GH 3625 Bubuk

Gambaran Umum Bubuk GH3625

Serbuk GH 3625 adalah paduan dasar nikel-besi yang dapat dikeraskan dengan usia yang mengandung kromium 25% bersama dengan tambahan molibdenum dan aluminium. Ini memberikan kombinasi yang luar biasa dari kekuatan tinggi, kekerasan, ketahanan korosi, dan ketahanan oksidasi pada suhu tinggi.

Sifat dan keunggulan utama bubuk GH3625 meliputi:

Sifat dan Karakteristik Serbuk GH3625

Properti	Detail
Komposisi	Paduan Ni-25Cr-4.5Mo-3.5Al
Kepadatan	8,2 g/cc
Bentuk partikel	Sebagian besar berbentuk bulat
Kisaran ukuran	15-45 mikron
Kepadatan yang tampak	Kepadatan sebenarnya hingga 60%
Kemampuan mengalir	Bagus.
Kekuatan	Sangat tinggi setelah perawatan penuaan
Ketahanan korosi	Sangat baik termasuk korosi lubang dan celah

GH3625 banyak digunakan di sektor kedirgantaraan, minyak dan gas, pemrosesan kimia, dan pembangkit listrik yang membutuhkan kekuatan dan ketahanan korosi yang tinggi pada suhu tinggi.

Komposisi Bubuk GH3625

Komposisi khas bubuk paduan nikel-kromium GH3625:

Komposisi Bubuk GH3625

Elemen	Berat %
Nikel	Keseimbangan
Kromium	24-27%
Molibdenum	4-5%
Aluminium	3-4%
Karbon	0,1% maks
Mangan	1% maks
Silikon	0,5% maks
Belerang	0,015% maks

• Nikel memberikan ketahanan terhadap korosi dan membantu pengerasan presipitasi
• Kromium secara signifikan meningkatkan ketahanan oksidasi dan korosi
• Molibdenum dan aluminium memfasilitasi penguatan presipitasi
• Karbon dan elemen lain dibatasi sebagai pengotor

Komposisi ini dioptimalkan untuk memberikan penguatan puncak dari pengerasan presipitasi serta ketahanan korosi dan oksidasi yang sangat baik.

Sifat Fisik Bubuk GH3625

Sifat Fisik Bubuk GH3625

Properti	Nilai-nilai
Kepadatan	8,2 g/cc
Titik leleh	1390-1440°C
Konduktivitas termal	11 W/mK
Resistivitas listrik	52 μΩ-cm
Koefisien ekspansi termal	13,0 x 10^-6 /K

• Kepadatan tinggi dibandingkan dengan baja dan paduan titanium
• Mempertahankan kekuatan tinggi pada suhu melebihi 1000°C
• Konduktivitas termal yang relatif rendah memerlukan pertimbangan desain
• CTE bersifat moderat dan mirip dengan baja tahan karat

Sifat-sifat ini membuat GH3625 cocok untuk aplikasi berkekuatan tinggi pada suhu tinggi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi.

Sifat Mekanis Serbuk GH3625

Sifat Mekanis Serbuk GH3625

Properti	Kondisi	Nilai-nilai
Kekerasan	Solusi anil	35 HRC
Kekerasan	Usia puncak	50-56 HRC
Kekuatan tarik	Anil	1000 MPa
Kekuatan tarik	Berumur	1500-1800 MPa
Kekuatan luluh	Berumur	1200-1600 MPa
Perpanjangan	Berumur	10-15%

• Berusia hingga tingkat kekuatan yang sangat tinggi melebihi paduan pengerasan presipitasi lainnya
• Mempertahankan keuletan yang wajar dalam kondisi usia puncak
• Kekerasan meningkat secara substansial setelah perawatan penuaan
• Kekuatan dapat disesuaikan melalui waktu dan suhu penuaan

Sifat-sifat ini membuat GH3625 cocok untuk komponen yang membutuhkan kekuatan tinggi yang dikombinasikan dengan ketahanan terhadap korosi.

Aplikasi Bubuk GH3625

Aplikasi umum bubuk paduan nikel-kromium GH3625 meliputi:

Aplikasi Bubuk GH3625

Industri	Penggunaan
Dirgantara	Bilah turbin, baut, pengencang
Minyak dan gas	Katup kepala sumur, alat lubang bawah
Pemrosesan kimia	Sekrup ekstruder, bagian katup
Pembangkit listrik	Komponen ketel, turbin uap dan gas

Beberapa aplikasi produk tertentu meliputi:

• Bilah, cakram, dan pengencang mesin turbin dirgantara
• Baut untuk perpipaan petrokimia suhu tinggi
• Komponen katup yang digunakan dalam lingkungan kimia korosif
• Tabung dan header superheater boiler
• Bilah dan pengencang turbin uap

GH3625 memberikan kekuatan dan ketahanan korosi yang luar biasa untuk komponen penting yang digunakan pada suhu tinggi di seluruh industri yang menuntut.

Spesifikasi Bubuk GH3625

Spesifikasi utama untuk bubuk GH3625 meliputi:

Standar Bubuk GH3625

Standar	Deskripsi
AMS 5815	Komposisi bubuk paduan nikel
AMS 5408	Kawat, batang, dan batangan dari paduan nikel pengerasan presipitasi
AMS 5698	Pengecoran investasi dari paduan nikel PH
AMS 5772	Tempa paduan nikel
AMS 5634	Bentuk ekstrusi paduan nikel

Ini menentukan:

• Batas komposisi kimia GH3625
• Sifat mekanis yang diperlukan dalam kondisi perlakuan panas yang berbeda
• Metode produksi bubuk yang disetujui - atomisasi gas inert
• Batas pengotor untuk elemen kritis
• Protokol pengujian kepatuhan
• Petunjuk penanganan dan penyimpanan yang tepat

Memenuhi persyaratan sertifikasi ini memastikan kinerja yang optimal.

Ukuran Partikel Serbuk GH3625

Distribusi Ukuran Partikel Serbuk GH3625

Ukuran Partikel	Karakteristik
15-25 mikron	Serbuk ultrafine yang digunakan dalam proses laser AM
25-45 mikron	Kisaran ukuran untuk sebagian besar sistem AM tempat tidur serbuk
45-75 mikron	Ukuran yang lebih besar yang digunakan dalam kelongsong laser

• Serbuk yang lebih halus memberikan resolusi dan hasil akhir permukaan yang lebih tinggi
• Serbuk yang lebih kasar cocok untuk proses laju pengendapan yang tinggi
• Distribusi ukuran disesuaikan berdasarkan metode AM yang digunakan
• Morfologi bulat dipertahankan dalam semua ukuran

Mengontrol distribusi ukuran partikel dan morfologi sangat penting untuk kinerja AM, sifat dan kualitas komponen akhir.

GH3625 Kepadatan Serbuk yang Tampak Jelas

GH3625 Kepadatan Serbuk yang Tampak Jelas

Kepadatan Nyata	Detail
Kepadatan sebenarnya hingga 60%	Untuk morfologi bubuk bulat
4,5 - 5,2 g/cc	Meningkat dengan kepadatan kemasan yang lebih besar

• Bentuk bubuk bulat memberikan kepadatan nyata yang tinggi
• Kepadatan yang lebih tinggi meningkatkan aliran serbuk dan pengemasan bed di AM
• Mengurangi porositas gas yang terperangkap di bagian akhir
• Memaksimalkan densitas meminimalkan waktu siklus cetak

Kepadatan semu yang lebih tinggi menghasilkan produktivitas manufaktur dan kinerja komponen yang lebih baik.

Metode Produksi Bubuk GH3625

Produksi Bubuk GH3625

Metode	Detail
Atomisasi gas	Gas inert bertekanan tinggi memecah aliran logam cair menjadi tetesan-tetesan halus
Peleburan induksi vakum	Bahan masukan dengan kemurnian tinggi yang dilelehkan di bawah vakum
Beberapa peleburan ulang	Meningkatkan homogenitas kimiawi
Pengayakan	Mengklasifikasikan bubuk ke dalam fraksi ukuran partikel yang berbeda

• Atomisasi gas dengan gas inert menghasilkan bubuk bulat yang bersih
• Pemrosesan vakum meminimalkan kotoran gas
• Peleburan ulang beberapa kali meningkatkan keseragaman komposisi
• Pasca-pemrosesan menyediakan kontrol distribusi ukuran partikel

Metode otomatis yang dikombinasikan dengan kontrol kualitas yang ketat menghasilkan bubuk GH3625 yang konsisten yang cocok untuk aplikasi penting.

Harga Bubuk GH3625

Harga Bubuk GH3625

Faktor	Dampak pada Harga
Kelas bubuk	Kemurnian yang lebih tinggi meningkatkan biaya
Ukuran partikel	Bubuk ultrafine lebih mahal
Jumlah pesanan	Harga menurun dengan volume yang lebih besar
Metode produksi	Beberapa peleburan ulang meningkatkan biaya
Pengemasan	Pengemasan khusus meningkatkan biaya

Harga Indikatif

• Bubuk GH3625: $100-150 per kg
• Harga volume besar bisa 30%+ lebih rendah

Harga tergantung pada kemurnian, ukuran partikel, metode produksi, volume pesanan, pengemasan, dan persyaratan pengiriman.

Pemasok Bubuk GH3625

Pemasok Bubuk GH3625

Perusahaan	Lokasi
Sandvik Osprey	INGGRIS
Aditif Tukang Kayu	AMERIKA SERIKAT
Erasteel	Swedia
Aubert & Duval	Prancis
cn.koowe.powder	Cina
Presisi STAL Shanghai	Cina

Faktor-faktor pemilihan pemasok:

• Kualitas bubuk yang diproduksi dan ukuran partikel yang ditawarkan
• Kapasitas produksi dan waktu tunggu
• Kontrol kualitas, konsistensi, dan kepatuhan
• Keahlian teknis dan dukungan pelanggan
• Tingkat harga berdasarkan volume pesanan
• Pengalaman melayani industri yang ditargetkan

GH3625 Penanganan dan Penyimpanan Serbuk

Penanganan Bubuk GH3625

Rekomendasi	Alasan
Pastikan ventilasi yang tepat	Hindari paparan partikel logam halus
Gunakan APD yang sesuai	Mencegah terhirup atau tertelan secara tidak sengaja
Ikuti protokol yang aman	Mengurangi bahaya kesehatan dan kebakaran
Menyimpan wadah tertutup	Mencegah kontaminasi atau oksidasi

Bubuk GH3625 relatif stabil tetapi tindakan pencegahan umum masih direkomendasikan untuk penanganan yang aman dan menjaga kemurnian.

Rekomendasi Penyimpanan

• Simpan dalam wadah yang stabil di tempat yang kering dan sejuk
• Batasi paparan terhadap kelembapan yang dapat menurunkan kualitas
• Pertahankan suhu di bawah 30°C

Tindakan pencegahan yang tepat menjaga kondisi bedak dan mencegah masalah keamanan.

GH3625 Pemeriksaan dan Pengujian Serbuk

Pengujian Bubuk GH3625

Tes	Detail
Analisis kimia	Spektroskopi OES atau XRF digunakan untuk memverifikasi komposisi
Distribusi ukuran partikel	Analisis difraksi laser
Kepadatan yang tampak	Diukur sesuai standar ASTM B212
Morfologi bubuk	Pencitraan SEM dari bentuk partikel
Analisis laju aliran	Laju aliran gravitasi melalui nosel yang ditentukan
Pengukuran kelembaban	Kerugian pada analisis pengeringan

Pengujian memastikan bubuk memenuhi kemurnian kimiawi yang diperlukan, karakteristik partikel, spesifikasi densitas, morfologi, dan kemampuan mengalir sesuai standar yang relevan.

Pro dan Kontra Bedak GH3625

Keuntungan dari Bubuk GH3625

• Kekuatan suhu tinggi yang luar biasa dan ketahanan mulur
• Mempertahankan kekuatan dan kekerasan hingga 1100°C
• Ketahanan korosi yang sangat baik di seluruh lingkungan
• Kekuatan fatik dan ketangguhan patah yang baik
• Kekerasan tinggi dikombinasikan dengan keuletan yang wajar
• Kurang padat dibandingkan superalloy nikel

Keterbatasan Bubuk GH3625

• Lebih mahal dari bubuk baja tahan karat
• Membutuhkan perlakuan panas terkontrol untuk mendapatkan sifat yang optimal
• Ketahanan aus yang lebih rendah dari paduan kobalt
• Sulit untuk mesin setelah sintering
• Kemampuan cold heading dan pembentukan yang terbatas
• Dapat menyebabkan lubang pada asam yang sangat mengoksidasi

Perbandingan Dengan Bubuk Inconel 718

GH3625 vs Bubuk Inconel 718

Parameter	GH3625	Inconel 718
Kepadatan	8,2 g/cc	8,2 g/cc
Kekuatan	Lebih tinggi	Lebih rendah
Ketahanan korosi	Luar biasa	Luar biasa
Biaya	Sedang	Sangat tinggi
Penggunaan	Minyak dan gas, pengolahan kimia	Kedirgantaraan, nuklir

• GH3625 memberikan kekuatan tarik yang lebih tinggi
• Inconel 718 menawarkan ketahanan korosi yang lebih baik secara keseluruhan
• GH3625 lebih hemat biaya
• Inconel 718 lebih disukai untuk lingkungan yang ekstrem
• GH3625 memberikan kekuatan dan keseimbangan biaya yang optimal

Pertanyaan Umum tentang Bubuk GH3625

T: Apa saja aplikasi utama bubuk paduan nikel GH3625?

J: Aplikasi utama meliputi komponen turbin dirgantara, katup kepala sumur minyak dan gas serta peralatan downhole, suku cadang pembangkit listrik, peralatan pemrosesan bahan kimia, dan komponen suhu tinggi lainnya yang membutuhkan kekuatan dan ketahanan terhadap korosi.

T: Mengapa GH3625 lebih disukai daripada bubuk baja tahan karat dalam aplikasi suhu tinggi?

J: GH3625 mempertahankan kekuatan yang jauh lebih tinggi dibandingkan dengan baja tahan karat pada suhu melebihi 650°C. Ini juga memberikan ketahanan korosi yang sangat baik di lingkungan korosif yang panas.

T: Tindakan pencegahan apa yang harus dilakukan ketika bekerja dengan bubuk GH3625?

J: Tindakan pencegahan yang disarankan termasuk ventilasi, APD yang sesuai, menghindari sumber api, mengikuti protokol penanganan yang aman, dan menyimpan wadah tertutup jauh dari kelembapan, udara, dan kontaminasi.

T: Bagaimana aluminium memengaruhi sifat-sifat paduan GH3625?

J: Aluminium meningkatkan pengerasan presipitasi dengan membentuk endapan nikel-aluminium selama perawatan penuaan. Hal ini memberikan penguatan yang substansial sekaligus mempertahankan keuletan yang wajar.