Bubuk FeCoNiCrMo

Gambaran Umum Bubuk FeCoNiCrMo

FeCoNiCrMo termasuk dalam kelas paduan suhu tinggi yang menunjukkan sifat mekanik yang baik, stabilitas mikrostruktur dan ketahanan lingkungan pada suhu melebihi 750°C. Besi dan kobalt memberikan kekuatan. Nikel meningkatkan keuletan dan ketangguhan. Kromium memberikan ketahanan terhadap oksidasi dan korosi. Molibdenum semakin meningkatkan kekuatan suhu tinggi dan ketahanan mulur.

Karakteristik utama dari bubuk FeCoNiCrMo meliputi:

• Kekuatan suhu tinggi yang sangat baik dan ketahanan mulur
• Kekuatan dan ketangguhan kelelahan yang baik
• Kekerasan tinggi, ketahanan aus, dan ketahanan abrasi
• Ketahanan korosi dan oksidasi yang luar biasa
• Tersedia dalam berbagai distribusi ukuran partikel dan morfologi

Serbuk FeCoNiCrMo dirancang untuk lapisan pelindung, semprotan termal, pengelasan, manufaktur aditif, dan aplikasi suhu tinggi lainnya yang menuntut.

Komposisi Serbuk FeCoNiCrMo

Serbuk FeCoNiCrMo memiliki komposisi nominal sebagai berikut:

Kadar elemen paduan dapat disesuaikan untuk mengoptimalkan sifat mekanis dan ketahanan lingkungan berdasarkan persyaratan aplikasi. Kotoran diminimalkan.

Sifat-sifat Serbuk FeCoNiCrMo

Sifat-sifat utama dari bubuk FeCoNiCrMo meliputi:

Sifat-sifat seperti kekuatan suhu tinggi, kekerasan, ketahanan aus, dan ketahanan korosi membuatnya cocok untuk aplikasi yang paling menuntut.

Metode Produksi untuk Serbuk FeCoNiCrMo

Serbuk FeCoNiCrMo dapat diproduksi melalui:

• Atomisasi Gas - Gas inert bertekanan tinggi yang digunakan untuk mengatomisasi paduan cair yang menghasilkan serbuk bulat halus yang ideal untuk AM.
• Atomisasi Air - Jet air berkecepatan tinggi memecah logam cair menjadi partikel serbuk halus yang tidak beraturan. Pengambilan oksigen yang ekonomis tetapi lebih tinggi.
• Paduan Mekanis - Penggilingan bola dari serbuk unsur campuran diikuti dengan sintering dan atomisasi sekunder.

Atomisasi gas memberikan kontrol terbaik terhadap karakteristik partikel seperti ukuran, bentuk, kemurnian, dan struktur mikro.

Aplikasi Bubuk FeCoNiCrMo

Aplikasi umum dari bubuk FeCoNiCrMo meliputi:

• Pelapis Semprot Termal - Penyemprotan HVOF atau plasma untuk melapisi keausan yang tebal dan lapisan tahan korosi pada katup, segel, bantalan, dll. yang beroperasi pada suhu tinggi.
• Manufaktur Aditif - Peleburan laser selektif untuk menghasilkan komponen kompleks seperti bilah turbin untuk lingkungan yang ekstrem.
• Pengisi Pengelasan - Memberikan kekuatan, kekerasan, dan ketahanan korosi yang sangat baik pada temperatur tinggi di zona pengelasan.
• Pengisi Brazing - Digunakan untuk menyambung komponen yang beroperasi pada suhu yang sangat tinggi yang membutuhkan ketahanan terhadap oksidasi.
• Pengolahan Kaca - Gulungan konveyor metalurgi serbuk dengan kekuatan suhu tinggi yang digunakan dalam tungku peleburan kaca.

Spesifikasi Serbuk FeCoNiCrMo

Serbuk FeCoNiCrMo tersedia dalam berbagai rentang ukuran, bentuk, kadar, dan tingkat kemurnian:

• Ukuran Partikel: Dari 15-45 μm untuk metode AM, hingga 150 μm untuk proses semprotan termal.
• Morfologi: Bentuk bulat, tidak beraturan dan campuran. Serbuk berbentuk bulat memberikan aliran dan pengemasan yang optimal.
• Kemurnian: Dari tingkat kemurnian komersial hingga sangat tinggi berdasarkan analisis kimia yang ketat dan persyaratan aplikasi.
• Luas Permukaan: Area permukaan yang rendah lebih disukai untuk meminimalkan oksidasi selama penanganan dan penyimpanan.
• Nilai: Komposisi dan karakteristik bubuk yang disesuaikan untuk aplikasi dan metode pemrosesan.

Pemasok Global Bubuk FeCoNiCrMo

Beberapa pemasok global utama bubuk FeCoNiCrMo meliputi:

• Sandvik Osprey (Inggris)
• Erasteel (Prancis)
• Tekna (Kanada)
• Edgetech Industries (AS)
• Bubuk CNPC (Cina)
• Hoganas (Swedia)
• AMETEK (AS)

Perusahaan-perusahaan ini memproduksi berbagai tingkat bubuk FeCoNiCrMo menggunakan atomisasi gas, atomisasi air, paduan mekanis, dan teknik lain yang disesuaikan untuk aplikasi tertentu.

Harga Bubuk FeCoNiCrMo

Harga bubuk FeCoNiCrMo tergantung pada faktor-faktor seperti:

• Komposisi, tingkat kemurnian
• Distribusi dan morfologi ukuran partikel
• Metode produksi
• Jumlah pesanan
• Produsen dan lokasi geografis

Gas yang dikabutkan, ukuran partikel yang terkontrol, serbuk dengan kemurnian tinggi memiliki harga yang jauh lebih tinggi dibandingkan dengan serbuk komersial.

Penyimpanan dan Penanganan Serbuk FeCoNiCrMo

Serbuk FeCoNiCrMo membutuhkan penyimpanan dan penanganan yang hati-hati:

• Harus disimpan dalam wadah tertutup di bawah gas inert untuk mencegah oksidasi
• Hindari penumpukan serbuk halus untuk meminimalkan risiko ledakan
• Gunakan APD, ventilasi, grounding, dan praktik keselamatan yang tepat selama penanganan
• Mencegah kontak antara bedak dan bahan yang tidak kompatibel
• Ikuti panduan keselamatan yang berlaku dari SDS pemasok

Tindakan perlindungan yang tepat sangat penting ketika menangani bubuk paduan reaktif ini.

Inspeksi dan Pengujian Serbuk FeCoNiCrMo

Uji kontrol kualitas utama yang dilakukan pada bubuk FeCoNiCrMo:

• Analisis kimia menggunakan OES atau XRF untuk memastikan komposisi berada dalam batas yang ditentukan
• Distribusi ukuran partikel menggunakan difraksi laser sesuai standar ASTM B822
• Analisis morfologi melalui pencitraan SEM
• Pengukuran laju aliran bubuk sesuai standar ASTM B213
• Penentuan densitas dengan piknometri helium
• Pengujian pengotor menggunakan ICP-MS
• Karakterisasi mikrostruktur dengan difraksi sinar-X

Pengujian menyeluruh memverifikasi kualitas dan konsistensi bubuk untuk aplikasi suhu tinggi yang dimaksudkan.

Perbandingan Antara Serbuk Baja Tahan Karat FeCoNiCrMo dan 316L

Perbandingan serbuk baja tahan karat FeCoNiCrMo dan 316L:

FeCoNiCrMo menawarkan kekuatan suhu tinggi yang jauh lebih baik sedangkan 316L memberikan karakteristik fabrikasi yang baik dan ketahanan terhadap korosi dengan biaya lebih rendah.

Pertanyaan Umum Serbuk FeCoNiCrMo

T: Bagaimana bubuk FeCoNiCrMo diproduksi?

J: Serbuk FeCoNiCrMo diproduksi secara komersial menggunakan atomisasi gas, atomisasi air, dan paduan mekanis yang diikuti dengan sintering. Atomisasi gas menawarkan karakteristik bubuk terbaik.

T: Apa saja aplikasi utama untuk bubuk FeCoNiCrMo?

J: Aplikasi utama meliputi pelapisan semprotan termal, manufaktur aditif, bahan pengisi mematri, perkakas kerja panas metalurgi serbuk, peralatan pemrosesan kaca yang memerlukan kekuatan dan ketahanan suhu tinggi.

T: Berapa ukuran partikel yang direkomendasikan untuk penyemprotan termal?

J: Untuk sebagian besar proses semprotan termal, kisaran ukuran partikel 45-150 mikron lebih disukai untuk bubuk FeCoNiCrMo untuk memaksimalkan efisiensi pengendapan dan sifat pelapisan.

T: Apakah bubuk FeCoNiCrMo memerlukan tindakan pencegahan penanganan khusus?

J: Ya, tindakan perlindungan yang tepat sangat penting saat menangani bubuk paduan halus yang reaktif ini termasuk atmosfer lembam, pentanahan, ventilasi, APD.

T: Di mana saya dapat membeli bubuk FeCoNiCrMo yang cocok untuk pembuatan aditif?

J: Untuk aplikasi AM yang membutuhkan kekuatan suhu tinggi, serbuk FeCoNiCrMo halus dapat dibeli dari produsen terkemuka termasuk Sandvik, Erasteel, Tekna, dan Edgetech Industries.