Bubuk CoCrMo

CoCrMo adalah bubuk paduan kobalt-kromium-molibdenum yang banyak digunakan dalam pembuatan aditif logam untuk aplikasi biomedis, gigi, kedirgantaraan, dan industri yang membutuhkan ketahanan aus dan biokompatibilitas.

MOQ rendah

Menyediakan jumlah pesanan minimum yang rendah untuk memenuhi kebutuhan yang berbeda.

OEM & ODM

Menyediakan produk dan layanan desain yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang unik.

Stok yang memadai

Memastikan pemrosesan pesanan yang cepat dan memberikan layanan yang andal dan efisien.

Kepuasan Pelanggan

Menyediakan produk berkualitas tinggi dengan mengutamakan kepuasan pelanggan.

bagikan produk ini

Daftar Isi

Gambaran Umum Bubuk CoCrMo

CoCrMo adalah bubuk paduan kobalt-kromium-molibdenum yang banyak digunakan dalam pembuatan aditif logam untuk aplikasi biomedis, gigi, kedirgantaraan, dan industri yang membutuhkan ketahanan aus dan biokompatibilitas.

Artikel ini memberikan panduan terperinci tentang bubuk CoCrMo yang mencakup komposisi, properti, parameter proses AM, aplikasi, spesifikasi, pemasok, penanganan, inspeksi, perbandingan, pro dan kontra, dan FAQ. Informasi utama disajikan dalam tabel yang mudah dirujuk.

Komposisi Bubuk CoCrMo

Komposisi bubuk paduan CoCrMo adalah:

Elemen Berat % Tujuan
Kobalt 58-69 Elemen matriks, biokompatibilitas
Kromium 26-30 Ketahanan korosi, ketahanan aus
Molibdenum 5-7 Kekuatan, ketahanan aus
Karbon 0.05-0.35 Bekas karbida
Silikon 1 maks Deoxidizer
Mangan 1 maks Deoxidizer
Besi 0,75 maks Batas kontaminasi

Kandungan kobalt yang tinggi memberikan biokompatibilitas sementara kromium dan molibdenum memberikan kekuatan dan ketahanan aus.

Sifat-sifat Bubuk CoCrMo

Sifat-sifat utama dari bubuk CoCrMo meliputi:

Properti Deskripsi
Biokompatibilitas Kompatibilitas yang sangat baik dengan jaringan tubuh manusia
Ketahanan aus Ketahanan abrasi dan keausan geser yang tinggi
Ketahanan korosi Tahan terhadap cairan tubuh dan banyak bahan kimia
Kekuatan Kekuatan tarik hingga 1310 MPa saat pekerjaan mengeras
Kekerasan Hingga 54 HRC ketika usia mengeras
Kekuatan kelelahan Cocok untuk pemuatan dinamis siklus

Properti ini memungkinkan penggunaan untuk implan dan perangkat penahan beban.

Parameter Proses AM untuk Bubuk CoCrMo

Parameter umum untuk mencetak bubuk CoCrMo meliputi:

Parameter Nilai tipikal Tujuan
Tinggi lapisan 20-50 μm Resolusi vs kecepatan membangun
Kekuatan laser 150-400 W Kondisi leleh tanpa penguapan
Kecepatan pemindaian 400-1200 mm/s Kepadatan versus laju produksi
Jarak penetasan 80-120 μm Sifat mekanik
Dukungan Pohon atau kisi Overhang, saluran internal
Penekanan isostatik panas 1220°C, 100 MPa, 3 jam Menghilangkan porositas

Parameter yang disesuaikan untuk densitas, struktur mikro, laju pembentukan dan persyaratan pasca-pemrosesan.

Aplikasi Suku Cadang CoCrMo Cetak 3D

Komponen AM CoCrMo digunakan dalam:

Industri Aplikasi
Medis Implan lutut/pinggul, mahkota gigi, alat bedah
Dirgantara Bilah turbin, komponen mesin
Otomotif Kursi katup, roda turbocharger
Industri Perkakas, flensa, dan seal yang tahan aus
Minyak dan gas Bagian katup, pompa

Manfaat dibandingkan dengan CoCrMo tempa meliputi geometri yang kompleks, implan yang disesuaikan, pengurangan biaya dan waktu tunggu.

Spesifikasi Bubuk CoCrMo untuk AM

Serbuk CoCrMo harus memenuhi spesifikasi yang ketat:

Parameter Spesifikasi
Kisaran ukuran partikel 15-45 μm khas
Bentuk partikel Morfologi bulat
Kepadatan yang tampak > 4 g/cc
Kerapatan ketukan > 6 g/cc
Laju aliran aula > 23 detik untuk 50 g
Kemurnian > 99,9%
Kandungan oksigen <1000 ppm

Distribusi ukuran khusus dan tingkat kelembapan yang terkendali tersedia.

Pemasok Bubuk CoCrMo

Pemasok bubuk CoCrMo yang memiliki reputasi baik meliputi:

Pemasok Lokasi
Aditif Tukang Kayu AMERIKA SERIKAT
Sandvik Osprey INGGRIS
Erasteel Swedia
AP&C Kanada
Teknologi LPW INGGRIS
Arcam AB Swedia

Harga berkisar antara $50/kg hingga $120/kg berdasarkan pertimbangan kualitas dan volume pesanan.

Penanganan dan Penyimpanan Bubuk CoCrMo

Sebagai bahan yang reaktif, penanganan serbuk CoCrMo secara hati-hati sangat penting:

  • Simpan wadah tertutup jauh dari kelembaban, asam, sumber api
  • Cegah paparan udara dan gunakan bantalan gas inert
  • Peralatan arde untuk menghilangkan muatan statis
  • Hindari penumpukan debu dan gunakan ekstraksi debu
  • Ventilasi pembuangan lokal direkomendasikan
  • Ikuti tindakan pencegahan lembar data keselamatan

Teknik yang tepat memastikan kondisi bedak yang optimal.

Inspeksi dan Pengujian Bubuk CoCrMo

Metode pengujian kualitas meliputi:

Metode Parameter yang Diuji
Analisis saringan Distribusi ukuran partikel
Pencitraan SEM Morfologi partikel
EDX Kimia dan komposisi
XRD Fase yang ada
Pycnometry Kepadatan
Laju aliran aula Kemampuan mengalir bubuk

Pengujian sesuai standar ASTM memverifikasi kualitas bubuk dan konsistensi batch.

Membandingkan CoCrMo dengan Serbuk Paduan Alternatif

CoCrMo dibandingkan dengan paduan lain sebagai:

Paduan Biokompatibilitas Kekuatan Biaya Kemampuan cetak
CoCrMo Luar biasa Sedang Sedang Bagus.
Titanium Ti64 Bagus. Rendah Tinggi Adil
Baja tahan karat 316L Bagus. Sedang Sedang Luar biasa
Inconel 718 Miskin Tinggi Tinggi Bagus.

CoCrMo memberikan kombinasi terbaik antara biokompatibilitas, kekuatan, dan kemampuan cetak untuk banyak aplikasi.

Pro dan Kontra dari Bubuk CoCrMo untuk AM

Kelebihan Kekurangan
Biokompatibilitas dan ketahanan korosi yang sangat baik Kemampuan suhu tinggi yang terbatas
Ketahanan aus dan abrasi yang sangat baik Rentan terhadap porositas selama pencetakan
Dapat dicetak dan dilas dengan mudah secara 3D Membutuhkan penanganan atmosfer yang terkendali
Keunggulan biaya dibandingkan paduan titanium Pasca-pemrosesan sering kali diperlukan
Dapat mencocokkan sifat material tempa Ketangguhan patah yang lebih rendah dari baja tahan karat

CoCrMo memungkinkan implan dan komponen logam fungsional, meskipun dengan persyaratan pemrosesan yang terkendali.

Pertanyaan yang Sering Diajukan tentang Bubuk CoCrMo

T: Kisaran ukuran partikel apa yang paling cocok untuk pencetakan 3D paduan CoCrMo?

J: Kisaran tipikal adalah 15-45 mikron. Ini memberikan kemampuan alir serbuk yang bagus, dikombinasikan dengan resolusi dan densitas yang tinggi.

T: Metode pasca-pemrosesan apa yang digunakan pada suku cadang CoCrMo AM?

J: Pengepresan isostatik panas, perlakuan panas, pemesinan permukaan, dan pemolesan biasanya digunakan pasca-proses untuk mencapai kepadatan penuh dan hasil akhir permukaan.

T: Proses pencetakan 3D logam mana yang kompatibel dengan paduan CoCrMo?

J: Peleburan laser selektif (SLM), sintering laser logam langsung (DMLS), dan peleburan berkas elektron (EBM) semuanya dapat memproses bubuk CoCrMo.

T: Industri apa saja yang menggunakan komponen CoCrMo yang diproduksi secara aditif?

J: Sektor medis, gigi, kedirgantaraan, otomotif, minyak dan gas, serta industri mendapat manfaat dari komponen CoCrMo yang dicetak secara 3D.

T: Apakah CoCrMo memerlukan struktur pendukung selama pencetakan 3D?

J: Ya, penyangga diperlukan pada overhang dan saluran internal untuk mencegah deformasi dan memudahkan pelepasan setelah pencetakan.

T: Cacat apa yang dapat terjadi saat mencetak bubuk CoCrMo?

J: Cacat potensial adalah porositas, retak, distorsi, fusi yang tidak sempurna, dan kekasaran permukaan. Sebagian besar dapat dicegah dengan parameter yang dioptimalkan.

T: Jenis pengujian biokompatibilitas apa yang dilakukan pada paduan CoCrMo?

J: Pengujian sitotoksisitas, sensitisasi, iritasi, toksisitas sistemik, genotoksisitas, dan implantasi sesuai standar seperti ISO 10993 dilakukan.

T: Bagaimana sifat-sifat CoCrMo yang dicetak dibandingkan dengan paduan cor?

J: Komponen AM CoCrMo dapat mencapai sifat mekanik yang setara atau lebih baik daripada komponen cor dan anil jika dioptimalkan.

T: Apa perbedaan utama antara paduan CoCr F75 dan SP2?

J: F75 memiliki karbon yang lebih tinggi untuk kemampuan mesin yang lebih baik, sedangkan SP2 memiliki karbon yang lebih rendah ditambah niobium untuk meningkatkan perilaku peleburan partikel selama pencetakan.

T: Kepadatan apa yang dapat diharapkan dengan komponen CoCrMo yang dicetak 3D?

J: Kepadatan di atas 99% dapat dicapai untuk CoCrMo dengan parameter ideal yang disesuaikan untuk paduan, yang sesuai dengan sifat material tempa.