Bubuk inconel 718 terbaik untuk pencetakan 3D
Serbuk Inconel 718 (IN718) adalah serbuk superalloy berbasis nikel yang terkenal yang banyak digunakan dalam aplikasi teknik bernilai tambah tinggi seperti mesin jet di ruang angkasa dan pembangkit uap di pembangkit listrik tenaga nuklir, serta di sektor pertahanan dan kelautan.
MOQ rendah
Menyediakan jumlah pesanan minimum yang rendah untuk memenuhi kebutuhan yang berbeda.
OEM & ODM
Menyediakan produk dan layanan desain yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang unik.
Stok yang memadai
Memastikan pemrosesan pesanan yang cepat dan memberikan layanan yang andal dan efisien.
Kepuasan Pelanggan
Menyediakan produk berkualitas tinggi dengan mengutamakan kepuasan pelanggan.
bagikan produk ini
Daftar Isi
Tinjauan Umum Bubuk Inconel 718
Inconel 718 adalah bubuk superalloy berbasis nikel yang dapat dikeraskan dengan presipitasi yang banyak digunakan untuk pembuatan aditif di industri kedirgantaraan, minyak & gas, pembangkit listrik, dan otomotif. Artikel ini memberikan panduan terperinci tentang bubuk Inconel 718.
Aspek-aspek utama yang dicakup meliputi komposisi, properti, parameter cetak AM, aplikasi, spesifikasi, pemasok, penanganan, metode pemeriksaan, perbandingan dengan alternatif, pro dan kontra, dan Tanya Jawab. Tabel digunakan untuk menyajikan informasi dalam format yang mudah dirujuk.
Komposisi Bubuk Inconel 718
Komposisi Inconel 718 adalah:
| Elemen | Berat % | Tujuan |
|---|---|---|
| Nikel | 50 – 55 | Elemen matriks utama |
| Kromium | 17 – 21 | Ketahanan oksidasi |
| Besi | Keseimbangan | Penguat larutan padat |
| Niobium | 4.75 – 5.5 | Pengerasan presipitasi |
| Molibdenum | 2.8 – 3.3 | Penguatan solusi yang solid |
| Titanium | 0.65 – 1.15 | Bekas karbida |
| Aluminium | 0.2 – 0.8 | Pengerasan presipitasi |
| Karbon | 0,08 maks | Bekas karbida |
Sejumlah kecil kobalt, boron, tembaga dan magnesium juga ditambahkan untuk meningkatkan sifat-sifatnya.
Sifat-sifat Bubuk Inconel 718
Properti utama Inconel 718 meliputi:
| Properti | Deskripsi |
|---|---|
| Kekuatan tinggi | Kekuatan tarik 1050 - 1350 MPa |
| Stabilitas fase | Mempertahankan kekuatan setelah penggunaan dalam waktu lama hingga 700°C |
| Ketahanan korosi | Tahan terhadap korosi dan oksidasi air |
| Kemampuan las | Mudah dilas dengan pengisi yang cocok |
| Kemampuan fabrikasi | Mudah dibentuk dan dikerjakan dengan mesin |
| Ketahanan mulur | Kekuatan pecah tegangan tinggi pada suhu tinggi |
Sifat-sifat tersebut membuat Inconel 718 cocok untuk aplikasi yang paling menuntut.
Parameter Cetak AM untuk Bubuk Inconel 718
Parameter umum untuk mencetak bubuk Inconel 718 meliputi:
| Parameter | Nilai tipikal | Tujuan |
|---|---|---|
| Tinggi lapisan | 20 - 50 μm | Menyeimbangkan kecepatan dan resolusi |
| Kekuatan laser | 195 - 350 W | Peleburan yang cukup tanpa penguapan |
| Kecepatan pemindaian | 700 - 1300 mm/s | Kepadatan versus laju pembangunan |
| Jarak penetasan | 80 - 160 μm | Sifat mekanik |
| Struktur pendukung | Minimal | Penghapusan mudah |
| Penekanan isostatik panas | 1120 ° C, 100 MPa, 3 jam | Menghilangkan kekosongan internal |
Parameter bergantung pada berbagai faktor, seperti geometri bangunan, manajemen suhu dan kebutuhan pasca-pemrosesan.
Aplikasi Bagian Inconel 718 yang Dicetak 3D
Suku cadang Inconel 718 yang dibuat oleh AM digunakan dalam:
| Industri | Komponen |
|---|---|
| Dirgantara | Bilah turbin, cakram, bagian bagian panas |
| Minyak & gas | Alat-alat lubang bawah, katup, pompa |
| Pembangkit listrik | Kaleng pembakaran, saluran transisi |
| Otomotif | Roda turbocharger, katup buang |
| Medis | Implan ortopedi, alat bedah |
Keunggulan dibandingkan suku cadang tempa termasuk geometri yang kompleks dan mengurangi rasio beli-ke-terbang.
Spesifikasi Bubuk Inconel 718 untuk AM
Bubuk Inconel 718 harus memenuhi spesifikasi berikut ini untuk pencetakan 3D:
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Kisaran ukuran partikel | 10 - 45 μm |
| Bentuk partikel | Morfologi bulat |
| Kepadatan yang tampak | > 4 g/cc |
| Kerapatan ketukan | > 6 g/cc |
| Laju aliran aula | > 23 detik untuk 50 g |
| Kemurnian | > 99,9% |
| Kandungan oksigen | <100 ppm |
Tersedia distribusi ukuran khusus dan komposisi yang terkontrol.
Pemasok Bubuk Inconel 718
Pemasok bubuk Inconel 718 yang terkemuka meliputi:
| Pemasok | Lokasi |
|---|---|
| Praxair | AMERIKA SERIKAT |
| Produk Bubuk Tukang Kayu | AMERIKA SERIKAT |
| Sandvik Osprey | INGGRIS |
| Teknologi LPW | INGGRIS |
| Erasteel | Prancis |
| AP&C | Kanada |
Harga berkisar antara $50/kg hingga $150/kg, dipengaruhi oleh kualitas dan jumlah pesanan.
Penanganan dan Penyimpanan Serbuk Inconel 718
Sebagai bahan yang reaktif, bubuk Inconel 718 membutuhkan penanganan yang terkendali:
- Simpan wadah tertutup di tempat yang sejuk dan kering.
- Mencegah paparan terhadap kelembapan, udara, suhu ekstrem
- Gunakan peralatan yang diarde dengan benar selama pemindahan
- Hindari akumulasi debu dan sumber penyulut api
- Ventilasi pembuangan lokal direkomendasikan
- Ikuti panduan keselamatan yang berlaku
Penyimpanan/penanganan yang benar dapat mencegah perubahan komposisi atau bahaya.
Inspeksi dan Pengujian Serbuk Inconel 718
Batch bubuk Inconel 718 divalidasi menggunakan:
| Metode | Parameter yang Diuji |
|---|---|
| Analisis saringan | Distribusi ukuran partikel |
| Pencitraan SEM | Morfologi partikel |
| EDX | Kimia dan komposisi |
| XRD | Fase yang ada |
| Pycnometry | Kepadatan |
| Laju aliran aula | Kemampuan mengalir bubuk |
Pengujian sesuai standar ASTM memastikan konsistensi kualitas dari batch ke batch.
Membandingkan Inconel 718 dengan Serbuk Superalloy Alternatif
Inconel 718 dibandingkan dengan paduan lain sebagai:
| Paduan | Biaya | Kemampuan cetak | Kemampuan las | Kekuatan |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 718 | Rendah | Bagus. | Luar biasa | Sedang |
| Inconel 625 | Sedang | Luar biasa | Luar biasa | Rendah |
| Inconel 939 | Sangat Tinggi | Adil | Terbatas | Luar biasa |
| Haynes 282 | Tinggi | Bagus. | Terbatas | Luar biasa |
Untuk sifat yang seimbang dengan biaya yang lebih rendah, Inconel 718 menggantikan superalloy Ni lainnya untuk banyak aplikasi.
Pro dan Kontra dari Inconel 718 Powder untuk AM
| Kelebihan | Kekurangan |
|---|---|
| Kredensial material yang telah terbukti di AM | Kekuatan suhu tinggi yang lebih rendah dari beberapa paduan |
| Kemampuan las dan kemampuan mesin yang sangat baik | Rentan terhadap keretakan pemadatan selama pencetakan |
| Mudah dicetak menjadi bentuk yang rumit | Membutuhkan penanganan atmosfer yang terkendali |
| Keunggulan biaya dibandingkan superalloy eksotis | Pemrosesan pasca yang signifikan sering kali diperlukan |
| Tersedia dari berbagai pemasok | Kekerasan yang relatif rendah setelah pencetakan |
Inconel 718 memungkinkan AM berkinerja tinggi dengan biaya yang masuk akal.
Pertanyaan yang Sering Diajukan tentang Bubuk Inconel 718
T: Kisaran ukuran partikel apa yang paling cocok untuk mencetak paduan Inconel 718?
J: Kisaran 15-45 mikron memberikan kombinasi optimal antara kemampuan mengalir, resolusi tinggi, dan komponen dengan densitas tinggi.
T: Pemrosesan pasca apa yang biasanya diperlukan untuk suku cadang Inconel 718 AM?
J: Pengepresan isostatik panas, perlakuan panas, dan pemesinan biasanya diperlukan untuk menghilangkan rongga, mengoptimalkan properti, dan mencapai toleransi.
T: Apakah Inconel 718 lebih mudah dicetak 3D daripada superalloy Ni lainnya?
J: Ya, kemampuan lasnya yang sangat baik dan kerentanan retak yang lebih rendah menjadikan Inconel 718 sebagai salah satu superalloy berbasis Ni yang lebih mudah diproses oleh AM.
T: Industri apa yang menggunakan paduan Inconel 718 untuk pencetakan 3D logam?
J: Sektor kedirgantaraan, minyak & gas, pembangkit listrik, otomotif, dan medis adalah aplikasi utama yang mendapat manfaat dari Inconel 718 yang diproduksi secara aditif.
T: Apakah Inconel 718 memerlukan dukungan saat mencetak 3D?
J: Penyangga minimal direkomendasikan pada bagian yang menjorok ke dalam dan bagian yang dijembatani untuk mencegah deformasi dan memudahkan pemindahannya setelah pencetakan.
T: Cacat apa yang dapat terjadi saat mencetak bubuk Inconel 718?
J: Cacat potensial adalah retak, porositas, distorsi, fusi yang tidak sempurna, dan kekasaran permukaan. Sebagian besar dapat dicegah dengan parameter yang dioptimalkan.
T: Kekerasan apa yang dapat diharapkan dengan komponen Inconel 718 AM?
J: Kekerasan setelah pencetakan biasanya 30-35 HRC. Pasca-proses seperti penuaan dapat meningkatkannya hingga 40-50 HRC untuk ketahanan aus yang lebih tinggi.
T: Akurasi apa yang dapat diperoleh dengan komponen cetak Inconel 718?
J: Toleransi dimensi dan permukaan akhir yang sebanding dengan komponen mesin CNC dapat dicapai setelah pasca-pemrosesan.
T: Apakah pengepresan isostatik panas wajib untuk komponen cetak 3D Inconel 718?
J: HIP menghilangkan rongga internal dan meningkatkan usia pakai. Ini mungkin tidak diperlukan untuk aplikasi yang tidak kritis.
T: Serbuk paduan apa yang memiliki sifat yang paling mendekati Inconel 718 untuk AM?
J: Inconel 625 memiliki ketahanan korosi dan kemampuan las yang sebanding dengan 718 tetapi kekuatannya lebih rendah. Inconel 939 menukar kemampuan las dengan kekuatan yang lebih tinggi.
Tentang Met3DP
Kategori Produk
PENJUALAN PANAS
HUBUNGI KAMI
Ada pertanyaan? Kirimkan pesan kepada kami sekarang! Kami akan melayani permintaan Anda dengan seluruh tim setelah menerima pesan Anda.
Penyedia solusi manufaktur aditif terkemuka yang berkantor pusat di Qingdao, Tiongkok.
PERUSAHAAN
PRODUK
INFO HUBUNGI
- Kota Qingdao, Shandong, Tiongkok
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731