Bubuk inconel 718 terbaik untuk pencetakan 3D

Serbuk Inconel 718 (IN718) adalah serbuk superalloy berbasis nikel yang terkenal yang banyak digunakan dalam aplikasi teknik bernilai tambah tinggi seperti mesin jet di ruang angkasa dan pembangkit uap di pembangkit listrik tenaga nuklir, serta di sektor pertahanan dan kelautan.

MOQ rendah

Menyediakan jumlah pesanan minimum yang rendah untuk memenuhi kebutuhan yang berbeda.

OEM & ODM

Menyediakan produk dan layanan desain yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang unik.

Stok yang memadai

Memastikan pemrosesan pesanan yang cepat dan memberikan layanan yang andal dan efisien.

Kepuasan Pelanggan

Menyediakan produk berkualitas tinggi dengan mengutamakan kepuasan pelanggan.

bagikan produk ini

Daftar Isi

Tinjauan Umum Bubuk Inconel 718

Inconel 718 adalah bubuk superalloy berbasis nikel yang dapat dikeraskan dengan presipitasi yang banyak digunakan untuk pembuatan aditif di industri kedirgantaraan, minyak & gas, pembangkit listrik, dan otomotif. Artikel ini memberikan panduan terperinci tentang bubuk Inconel 718.

Aspek-aspek utama yang dicakup meliputi komposisi, properti, parameter cetak AM, aplikasi, spesifikasi, pemasok, penanganan, metode pemeriksaan, perbandingan dengan alternatif, pro dan kontra, dan Tanya Jawab. Tabel digunakan untuk menyajikan informasi dalam format yang mudah dirujuk.

Komposisi Bubuk Inconel 718

Komposisi Inconel 718 adalah:

Elemen Berat % Tujuan
Nikel 50 – 55 Elemen matriks utama
Kromium 17 – 21 Ketahanan oksidasi
Besi Keseimbangan Penguat larutan padat
Niobium 4.75 – 5.5 Pengerasan presipitasi
Molibdenum 2.8 – 3.3 Penguatan solusi yang solid
Titanium 0.65 – 1.15 Bekas karbida
Aluminium 0.2 – 0.8 Pengerasan presipitasi
Karbon 0,08 maks Bekas karbida

Sejumlah kecil kobalt, boron, tembaga dan magnesium juga ditambahkan untuk meningkatkan sifat-sifatnya.

Sifat-sifat Bubuk Inconel 718

Properti utama Inconel 718 meliputi:

Properti Deskripsi
Kekuatan tinggi Kekuatan tarik 1050 - 1350 MPa
Stabilitas fase Mempertahankan kekuatan setelah penggunaan dalam waktu lama hingga 700°C
Ketahanan korosi Tahan terhadap korosi dan oksidasi air
Kemampuan las Mudah dilas dengan pengisi yang cocok
Kemampuan fabrikasi Mudah dibentuk dan dikerjakan dengan mesin
Ketahanan mulur Kekuatan pecah tegangan tinggi pada suhu tinggi

Sifat-sifat tersebut membuat Inconel 718 cocok untuk aplikasi yang paling menuntut.

Parameter Cetak AM untuk Bubuk Inconel 718

Parameter umum untuk mencetak bubuk Inconel 718 meliputi:

Parameter Nilai tipikal Tujuan
Tinggi lapisan 20 - 50 μm Menyeimbangkan kecepatan dan resolusi
Kekuatan laser 195 - 350 W Peleburan yang cukup tanpa penguapan
Kecepatan pemindaian 700 - 1300 mm/s Kepadatan versus laju pembangunan
Jarak penetasan 80 - 160 μm Sifat mekanik
Struktur pendukung Minimal Penghapusan mudah
Penekanan isostatik panas 1120 ° C, 100 MPa, 3 jam Menghilangkan kekosongan internal

Parameter bergantung pada berbagai faktor, seperti geometri bangunan, manajemen suhu dan kebutuhan pasca-pemrosesan.

Aplikasi Bagian Inconel 718 yang Dicetak 3D

Suku cadang Inconel 718 yang dibuat oleh AM digunakan dalam:

Industri Komponen
Dirgantara Bilah turbin, cakram, bagian bagian panas
Minyak & gas Alat-alat lubang bawah, katup, pompa
Pembangkit listrik Kaleng pembakaran, saluran transisi
Otomotif Roda turbocharger, katup buang
Medis Implan ortopedi, alat bedah

Keunggulan dibandingkan suku cadang tempa termasuk geometri yang kompleks dan mengurangi rasio beli-ke-terbang.

Spesifikasi Bubuk Inconel 718 untuk AM

Bubuk Inconel 718 harus memenuhi spesifikasi berikut ini untuk pencetakan 3D:

Parameter Spesifikasi
Kisaran ukuran partikel 10 - 45 μm
Bentuk partikel Morfologi bulat
Kepadatan yang tampak > 4 g/cc
Kerapatan ketukan > 6 g/cc
Laju aliran aula > 23 detik untuk 50 g
Kemurnian > 99,9%
Kandungan oksigen <100 ppm

Tersedia distribusi ukuran khusus dan komposisi yang terkontrol.

Pemasok Bubuk Inconel 718

Pemasok bubuk Inconel 718 yang terkemuka meliputi:

Pemasok Lokasi
Praxair AMERIKA SERIKAT
Produk Bubuk Tukang Kayu AMERIKA SERIKAT
Sandvik Osprey INGGRIS
Teknologi LPW INGGRIS
Erasteel Prancis
AP&C Kanada

Harga berkisar antara $50/kg hingga $150/kg, dipengaruhi oleh kualitas dan jumlah pesanan.

Penanganan dan Penyimpanan Serbuk Inconel 718

Sebagai bahan yang reaktif, bubuk Inconel 718 membutuhkan penanganan yang terkendali:

  • Simpan wadah tertutup di tempat yang sejuk dan kering.
  • Mencegah paparan terhadap kelembapan, udara, suhu ekstrem
  • Gunakan peralatan yang diarde dengan benar selama pemindahan
  • Hindari akumulasi debu dan sumber penyulut api
  • Ventilasi pembuangan lokal direkomendasikan
  • Ikuti panduan keselamatan yang berlaku

Penyimpanan/penanganan yang benar dapat mencegah perubahan komposisi atau bahaya.

Inspeksi dan Pengujian Serbuk Inconel 718

Batch bubuk Inconel 718 divalidasi menggunakan:

Metode Parameter yang Diuji
Analisis saringan Distribusi ukuran partikel
Pencitraan SEM Morfologi partikel
EDX Kimia dan komposisi
XRD Fase yang ada
Pycnometry Kepadatan
Laju aliran aula Kemampuan mengalir bubuk

Pengujian sesuai standar ASTM memastikan konsistensi kualitas dari batch ke batch.

Membandingkan Inconel 718 dengan Serbuk Superalloy Alternatif

Inconel 718 dibandingkan dengan paduan lain sebagai:

Paduan Biaya Kemampuan cetak Kemampuan las Kekuatan
Inconel 718 Rendah Bagus. Luar biasa Sedang
Inconel 625 Sedang Luar biasa Luar biasa Rendah
Inconel 939 Sangat Tinggi Adil Terbatas Luar biasa
Haynes 282 Tinggi Bagus. Terbatas Luar biasa

Untuk sifat yang seimbang dengan biaya yang lebih rendah, Inconel 718 menggantikan superalloy Ni lainnya untuk banyak aplikasi.

Pro dan Kontra dari Inconel 718 Powder untuk AM

Kelebihan Kekurangan
Kredensial material yang telah terbukti di AM Kekuatan suhu tinggi yang lebih rendah dari beberapa paduan
Kemampuan las dan kemampuan mesin yang sangat baik Rentan terhadap keretakan pemadatan selama pencetakan
Mudah dicetak menjadi bentuk yang rumit Membutuhkan penanganan atmosfer yang terkendali
Keunggulan biaya dibandingkan superalloy eksotis Pemrosesan pasca yang signifikan sering kali diperlukan
Tersedia dari berbagai pemasok Kekerasan yang relatif rendah setelah pencetakan

Inconel 718 memungkinkan AM berkinerja tinggi dengan biaya yang masuk akal.

Pertanyaan yang Sering Diajukan tentang Bubuk Inconel 718

T: Kisaran ukuran partikel apa yang paling cocok untuk mencetak paduan Inconel 718?

J: Kisaran 15-45 mikron memberikan kombinasi optimal antara kemampuan mengalir, resolusi tinggi, dan komponen dengan densitas tinggi.

T: Pemrosesan pasca apa yang biasanya diperlukan untuk suku cadang Inconel 718 AM?

J: Pengepresan isostatik panas, perlakuan panas, dan pemesinan biasanya diperlukan untuk menghilangkan rongga, mengoptimalkan properti, dan mencapai toleransi.

T: Apakah Inconel 718 lebih mudah dicetak 3D daripada superalloy Ni lainnya?

J: Ya, kemampuan lasnya yang sangat baik dan kerentanan retak yang lebih rendah menjadikan Inconel 718 sebagai salah satu superalloy berbasis Ni yang lebih mudah diproses oleh AM.

T: Industri apa yang menggunakan paduan Inconel 718 untuk pencetakan 3D logam?

J: Sektor kedirgantaraan, minyak & gas, pembangkit listrik, otomotif, dan medis adalah aplikasi utama yang mendapat manfaat dari Inconel 718 yang diproduksi secara aditif.

T: Apakah Inconel 718 memerlukan dukungan saat mencetak 3D?

J: Penyangga minimal direkomendasikan pada bagian yang menjorok ke dalam dan bagian yang dijembatani untuk mencegah deformasi dan memudahkan pemindahannya setelah pencetakan.

T: Cacat apa yang dapat terjadi saat mencetak bubuk Inconel 718?

J: Cacat potensial adalah retak, porositas, distorsi, fusi yang tidak sempurna, dan kekasaran permukaan. Sebagian besar dapat dicegah dengan parameter yang dioptimalkan.

T: Kekerasan apa yang dapat diharapkan dengan komponen Inconel 718 AM?

J: Kekerasan setelah pencetakan biasanya 30-35 HRC. Pasca-proses seperti penuaan dapat meningkatkannya hingga 40-50 HRC untuk ketahanan aus yang lebih tinggi.

T: Akurasi apa yang dapat diperoleh dengan komponen cetak Inconel 718?

J: Toleransi dimensi dan permukaan akhir yang sebanding dengan komponen mesin CNC dapat dicapai setelah pasca-pemrosesan.

T: Apakah pengepresan isostatik panas wajib untuk komponen cetak 3D Inconel 718?

J: HIP menghilangkan rongga internal dan meningkatkan usia pakai. Ini mungkin tidak diperlukan untuk aplikasi yang tidak kritis.

T: Serbuk paduan apa yang memiliki sifat yang paling mendekati Inconel 718 untuk AM?

J: Inconel 625 memiliki ketahanan korosi dan kemampuan las yang sebanding dengan 718 tetapi kekuatannya lebih rendah. Inconel 939 menukar kemampuan las dengan kekuatan yang lebih tinggi.