Bubuk Baja Tahan Karat 304L untuk MIM

Gambaran Umum Bubuk 304L untuk MIM

304L adalah baja tahan karat austenitik yang mengandung kromium, nikel, dan kadar karbon rendah. Huruf 'L' menunjukkan karbon yang lebih rendah untuk menghindari pengendapan karbida selama pengelasan. 304L menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik yang sebanding dengan 316L tetapi dengan biaya yang lebih rendah.

Karakteristik utama yang membuat 304L cocok untuk MIM antara lain:

• Ketahanan korosi yang sangat baik di berbagai lingkungan
• Keuletan, ketangguhan, dan sifat mekanik yang baik
• Kepadatan sinter yang tinggi dapat dicapai
• Kemampuan cetakan yang sangat baik karena pembentukan bubuk bulat
• Hemat biaya dibandingkan dengan bubuk 316L
• Tersedia dalam berbagai spesifikasi bubuk

Artikel ini memberikan gambaran umum yang mendetail mengenai properti, pemrosesan, sintering, aplikasi, dan spesifikasi lain dari bubuk 304L ketika digunakan dalam cetakan injeksi logam.

Komposisi Khas Serbuk 304L untuk MIM

Komposisi bubuk 304L untuk MIM adalah:

Nikel meningkatkan ketahanan terhadap korosi sementara kromium memberikan ketahanan terhadap oksidasi. Karbon rendah meminimalkan pengendapan karbida selama sintering.

Sifat-sifat Serbuk 304L untuk MIM

Serbuk 304L menunjukkan sifat-sifat berikut ini:

Sifat-sifat ini membuat 304L cocok untuk memproduksi komponen MIM berkinerja tinggi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi.

Spesifikasi Bubuk 304L untuk MIM

Serbuk 304L untuk MIM memiliki spesifikasi sebagai berikut:

• Ukuran Partikel - Biasanya 10-20 mikron dengan distribusi yang sempit. Sangat penting untuk kepadatan sinter yang tinggi.
• Laju Aliran - Laju aliran minimum 25 s/50 g. Memastikan pencetakan injeksi yang mulus tanpa penyumbatan.
• Morfologi - Sebagian besar bubuk berbentuk bola untuk kemampuan cetakan dan kepadatan yang sangat baik.
• Kandungan Oksigen - Kadar oksigen rendah (<2000 ppm) untuk meminimalkan oksidasi.
• Kepadatan Nyata - Kepadatan semu yang lebih tinggi meningkatkan pemuatan bubuk selama pencetakan.
• Kerapatan Ketuk - Kepadatan keran yang lebih tinggi di atas 4 g/cm3 diinginkan untuk pemadatan yang baik.

Pemrosesan Serbuk 304L dalam MIM

Serbuk 304L mengalami langkah-langkah pemrosesan berikut selama MIM:

1. Pencampuran - Serbuk dicampur dengan pengikat, pelumas, pemlastis yang sesuai untuk membentuk bahan baku.

2. Granulasi - Bahan baku digranulasi menjadi pelet bulat untuk meningkatkan aliran ke dalam laras injeksi.

3. Cetakan Injeksi - Pelet bahan baku dicetak menjadi bagian berbentuk jaring yang kompleks menggunakan cetakan injeksi.

4. Mengikat - Pengikat dihilangkan dari bagian yang dicetak melalui proses debinding pelarut dan/atau termal.

5. Sintering - Bagian yang tidak terikat (bagian yang berwarna cokelat) disinter pada suhu 1300-1400°C dalam hidrogen untuk menghasilkan komponen yang padat.

Respon Sintering dari Serbuk 304L

• Serbuk 304L dapat mencapai kepadatan teoritis> 95% pada saat sintering dengan distorsi minimal.
• Kemampuan sinter yang sangat baik karena bubuk bulat yang halus, kebersihan dan kemurnian permukaan yang baik.
• Karbon rendah meminimalkan pengendapan karbida kromium selama sintering.
• Suhu dan atmosfer yang terkendali diperlukan untuk mencapai densifikasi dan sifat yang tinggi.
• Perlakuan panas pasca-sinter dapat meningkatkan sifat lebih lanjut.

Aplikasi Suku Cadang 304L yang Disinter dari MIM

MIM yang menggunakan bubuk 304L sangat ideal untuk:

• Instrumen bedah seperti pisau bedah, klem, retraktor, tang.
• Komponen gigi dan ortodontik seperti implan, kawat gigi.
• Perhatikan komponen seperti jari, roda gigi, pegas.
• Kontak dan konektor listrik.
• Kateter, kanula, dan perangkat cairan mikro untuk medis.
• Alat kelengkapan, pengencang, dan perangkat keras lainnya yang tahan korosi.
• Perhiasan dekoratif dan kostum.

Manfaat Menggunakan Serbuk 304L untuk MIM

Manfaatnya meliputi:

• Ketahanan korosi yang sangat baik sebanding dengan baja tahan karat 304L cor atau tempa.
• Akurasi dimensi yang tinggi dan permukaan akhir komponen MIM yang luar biasa.
• Geometri yang kompleks hanya dapat dilakukan melalui MIM.
• Kepadatan mendekati penuh dan sifat mekanis yang baik.
• Proses yang dapat diskalakan yang mampu menghasilkan produksi volume menengah dan tinggi yang ekonomis.
• Berat komponen dan pemanfaatan material yang lebih rendah dibandingkan dengan pemesinan.

Pemasok Global Bubuk 304L untuk MIM

Beberapa pemasok global terkemuka bubuk baja tahan karat 304L teratomisasi gas yang disesuaikan untuk MIM meliputi:

• Sandvik Osprey (Inggris)
• Produk Bubuk Tukang Kayu (AS)
• AMETEK (AS)
• Rio Tinto Metal Powders (Kanada)
• Höganäs (Swedia)
• Bahan Bubuk Huijin Guangdong (Cina)

Perusahaan-perusahaan ini menawarkan berbagai tingkatan bubuk 304L yang memenuhi persyaratan ketat MIM.

Harga Bubuk 304L untuk Industri MIM

Serbuk atomisasi gas berbentuk bola ultrafine yang digunakan dalam MIM lebih mahal daripada kelas standar. Pembelian dalam jumlah yang lebih kecil bisa jadi 50% lebih mahal.

Penyimpanan dan Penanganan Bubuk 304L

Serbuk 304L harus disimpan dalam wadah tertutup di bawah kelembapan yang terkendali dan pembersihan gas inert untuk mencegahnya:

• Oksidasi/reaksi dengan lingkungan
• Penyerapan kelembapan yang menyebabkan sintering yang buruk
• Tindakan pencegahan keselamatan dari SDS pemasok harus diikuti

Teknik penanganan bubuk yang hati-hati harus digunakan selama pemrosesan MIM.

Pengujian Kontrol Kualitas untuk Bubuk 304L

Tes yang penting meliputi:

• Distribusi ukuran partikel (difraksi laser)
• Morfologi (SEM)
• Laju aliran (Pengukur aliran Hall)
• Kepadatan yang tampak
• Kerapatan ketukan
• Komposisi kimia

Pengujian yang tepat memastikan bubuk memenuhi persyaratan penting untuk bahan baku MIM berkualitas tinggi.

Perbandingan 304L dan 316L untuk MIM

Serbuk 304L dan 316L dibandingkan untuk penggunaan MIM:

• 304L menawarkan nilai yang lebih baik dengan biaya yang lebih rendah.
• 316L memberikan ketahanan korosi yang lebih tinggi di lingkungan yang keras.
• Keduanya menawarkan sinterabilitas yang sangat baik.
• 304L memiliki kekuatan tarik yang sedikit lebih baik sedangkan 316L menawarkan kekuatan luluh yang lebih tinggi.
• 304L cukup untuk sebagian besar aplikasi sedangkan 316L lebih disukai untuk kondisi yang lebih berat.

Pertanyaan Umum

T: Berapa ukuran bubuk 304L yang biasa digunakan untuk bahan baku MIM?

A: 10-20 mikron dengan distribusi ukuran partikel yang sempit biasanya digunakan untuk pemuatan serbuk yang optimal, kemampuan cetakan dan densitas sinter.

T: Berapa harga bubuk 304L dengan kemurnian tinggi untuk MIM?

A: Bubuk 304L gas bulat dengan kemurnian tinggi yang dikabutkan dengan biaya $25-50 per kg berdasarkan volume pesanan. Jumlah kecil jauh lebih mahal.

T: Kepadatan sinter apa yang dapat dicapai dengan komponen MIM 304L?

J: Dengan pemrosesan yang dioptimalkan, densitas sinter di atas densitas teoretis 95% (sekitar 7,6-7,8 g/cm3) dapat dicapai untuk komponen MIM 304L.

T: Apakah ada perlakuan panas pasca-sinter yang digunakan untuk komponen 304L dari MIM?

J: Ya, anil larutan yang diikuti dengan pendinginan udara dapat dilakukan pada komponen MIM 304L yang disinter untuk meningkatkan sifat mekanis.

T: Di mana saya dapat membeli bubuk 304L yang cocok untuk aplikasi MIM medis?

J: Serbuk 304L yang memenuhi spesifikasi ketat untuk sektor medis dapat dibeli dari pemasok terkemuka termasuk Sandvik Osprey, Carpenter Powder Products, AMETEK, Rio Tinto Metal Powders.