Bubuk FeCoNiCr

Gambaran Umum Bubuk FeCoNiCr

FeCoNiCr termasuk dalam kelas paduan berkinerja tinggi yang menunjukkan sifat mekanik yang baik, stabilitas mikrostruktur dan ketahanan lingkungan pada suhu tinggi melebihi 750°C. Besi dan kobalt memberikan kekuatan. Nikel meningkatkan keuletan dan ketangguhan. Kromium memberikan ketahanan terhadap oksidasi dan korosi.

Karakteristik utama dari bubuk FeCoNiCr meliputi:

• Kekuatan suhu tinggi yang sangat baik dan ketahanan mulur
• Kekuatan dan ketangguhan kelelahan yang baik
• Kekerasan tinggi, ketahanan aus, dan ketahanan abrasi
• Ketahanan korosi dan oksidasi yang luar biasa
• Tersedia dalam berbagai distribusi ukuran partikel dan morfologi

Serbuk FeCoNiCr dirancang untuk lapisan pelindung, semprotan termal, pengelasan, manufaktur aditif, dan aplikasi suhu tinggi lainnya yang membutuhkan kekuatan, kekerasan, dan ketahanan terhadap lingkungan.

Komposisi Serbuk FeCoNiCr

Serbuk FeCoNiCr memiliki komposisi nominal sebagai berikut:

Kadar kobalt, nikel, dan kromium dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan untuk mengoptimalkan sifat mekanis dan ketahanan terhadap lingkungan. Kotoran diminimalkan.

Sifat-sifat Serbuk FeCoNiCr

Sifat-sifat utama bubuk FeCoNiCr meliputi:

Sifat-sifat seperti kekuatan suhu tinggi, kekerasan, ketahanan aus, dan ketahanan korosi membuatnya cocok untuk aplikasi yang paling menuntut.

Metode Produksi untuk Serbuk FeCoNiCr

Serbuk FeCoNiCr dapat diproduksi melalui:

• Atomisasi Gas - Gas inert bertekanan tinggi yang digunakan untuk mengatomisasi paduan cair yang menghasilkan serbuk bulat halus yang ideal untuk AM.
• Atomisasi Air - Jet air berkecepatan tinggi memecah logam cair menjadi partikel serbuk halus yang tidak beraturan. Pengambilan oksigen yang ekonomis tetapi lebih tinggi.
• Paduan Mekanis - Penggilingan bola dari serbuk unsur campuran diikuti dengan sintering dan atomisasi sekunder.

Atomisasi gas memberikan kontrol terbaik terhadap ukuran, bentuk, kemurnian, dan struktur mikro partikel.

Aplikasi Bubuk FeCoNiCr

Aplikasi umum dari bubuk FeCoNiCr meliputi:

• Pelapis Semprot Termal - Penyemprotan HVOF atau plasma untuk melapisi lapisan tahan aus dan korosi yang tebal pada perkakas, cetakan, katup, bantalan, dll.
• Manufaktur Aditif - Peleburan laser selektif untuk menghasilkan komponen yang kompleks untuk lingkungan bersuhu tinggi.
• Pengisi Pengelasan - Memberikan kekuatan, kekerasan, dan ketahanan korosi yang sangat baik pada temperatur tinggi di zona pengelasan.
• Pengisi Brazing - Digunakan untuk menyambung komponen yang beroperasi pada suhu yang sangat tinggi yang membutuhkan ketahanan terhadap oksidasi.
• Pengolahan Kaca - Gulungan konveyor metalurgi serbuk dengan kekuatan suhu tinggi yang digunakan dalam tungku peleburan kaca.

Spesifikasi Bubuk FeCoNiCr

Serbuk FeCoNiCr tersedia dalam berbagai rentang ukuran, bentuk, kadar, dan tingkat kemurnian:

• Ukuran Partikel: Dari 15-45 μm untuk metode AM, hingga 150 μm untuk proses semprotan termal.
• Morfologi: Bentuk bulat, tidak beraturan dan campuran. Serbuk berbentuk bulat memberikan aliran dan pengemasan yang optimal.
• Kemurnian: Dari kemurnian komersial hingga tingkat kemurnian sangat tinggi berdasarkan analisis kimia yang ketat dan persyaratan aplikasi.
• Luas Permukaan: Area permukaan yang rendah lebih disukai untuk meminimalkan oksidasi selama penanganan dan penyimpanan.
• Nilai: Komposisi dan metalurgi serbuk yang disesuaikan untuk aplikasi dan metode pemrosesan yang diinginkan.

Pemasok Global Bubuk FeCoNiCr

Beberapa pemasok global utama bubuk FeCoNiCr meliputi:

• Sandvik Osprey (Inggris)
• Erasteel (Prancis)
• Tekna (Kanada)
• Edgetech Industries (AS)
• Hoganas (Swedia)
• Bubuk CNPC (Cina)

Perusahaan-perusahaan ini memproduksi berbagai tingkat bubuk FeCoNiCr menggunakan atomisasi gas, atomisasi air, dan proses paduan mekanis yang disesuaikan untuk aplikasi tertentu.

Harga Bubuk FeCoNiCr

Harga bubuk FeCoNiCr tergantung pada faktor-faktor seperti:

• Komposisi, tingkat kemurnian
• Ukuran dan morfologi bubuk
• Metode produksi
• Volume pesanan
• Produsen dan lokasi

Gas yang diatomisasi, ukuran partikel yang terkontrol, serbuk dengan kemurnian tinggi memiliki harga yang jauh lebih tinggi dibandingkan dengan nilai komersial.

Penyimpanan dan Penanganan Serbuk FeCoNiCr

Prosedur penyimpanan dan penanganan yang tepat untuk serbuk FeCoNiCr meliputi:

• Simpan dalam wadah tertutup di bawah gas inert untuk mencegah oksidasi
• Hindari penumpukan serbuk halus untuk mengendalikan risiko ledakan
• Gunakan APD, ventilasi, dan praktik keselamatan yang sesuai saat menangani
• Mencegah kontak antara bedak dan bahan yang tidak kompatibel
• Ikuti panduan keselamatan yang berlaku dari SDS pemasok

Tindakan pencegahan dan perlindungan sangat penting apabila menangani bubuk paduan reaktif ini.

Inspeksi dan Pengujian Serbuk FeCoNiCr

Uji kontrol kualitas utama yang dilakukan pada serbuk FeCoNiCr:

• Analisis kimia menggunakan OES atau XRF untuk memastikan komposisi berada dalam batas yang ditentukan
• Distribusi ukuran partikel menggunakan difraksi laser sesuai standar ASTM B822
• Analisis morfologi melalui pencitraan SEM
• Pengukuran laju aliran bubuk sesuai standar ASTM B213
• Penentuan densitas dengan piknometri helium
• Pengujian pengotor menggunakan ICP-MS
• Karakterisasi mikrostruktur dengan analisis fase XRD

Pengujian menyeluruh memverifikasi kualitas dan konsistensi bubuk untuk aplikasi suhu tinggi yang dimaksudkan.

Perbandingan Antara Serbuk Baja Tahan Karat FeCoNiCr dan 316L

Perbandingan serbuk baja tahan karat FeCoNiCr dan 316L:

FeCoNiCr menawarkan kekuatan suhu tinggi yang jauh lebih unggul sedangkan 316L memberikan karakteristik fabrikasi yang lebih baik dan ketahanan terhadap korosi dengan biaya lebih rendah.

Pertanyaan Umum Serbuk FeCoNiCr

T: Bagaimana bubuk FeCoNiCr diproduksi?

J: Serbuk FeCoNiCr diproduksi secara komersial menggunakan atomisasi gas, atomisasi air, dan paduan mekanis yang diikuti dengan sintering. Atomisasi gas menawarkan karakteristik bubuk terbaik.

T: Apa saja aplikasi utama untuk bubuk FeCoNiCr?

J: Aplikasi utama meliputi pelapisan semprotan termal, manufaktur aditif, bahan pengisi mematri, perkakas kerja panas metalurgi serbuk, peralatan pemrosesan kaca yang memerlukan kekuatan dan ketahanan suhu tinggi.

T: Berapa ukuran partikel yang direkomendasikan untuk penyemprotan termal?

J: Untuk sebagian besar proses semprotan termal, kisaran ukuran partikel 45-150 mikron lebih disukai untuk serbuk FeCoNiCr untuk memaksimalkan efisiensi pengendapan dan sifat pelapisan.

T: Apakah bubuk FeCoNiCr memerlukan tindakan pencegahan penanganan khusus?

J: Ya, tindakan perlindungan yang tepat sangat penting saat menangani bubuk paduan halus yang reaktif ini termasuk atmosfer lembam, pentanahan, ventilasi, APD.

T: Di mana saya dapat membeli bubuk FeCoNiCr yang cocok untuk pembuatan aditif?

J: Untuk aplikasi AM yang membutuhkan kekuatan suhu tinggi, serbuk FeCoNiCr halus dapat dibeli dari produsen terkemuka termasuk Sandvik, Erasteel, Tekna, dan Edgetech Industries.