CoCrMo 파우더

CoCrMo는 내마모성과 생체 적합성이 필요한 생물의학, 치과, 항공우주 및 산업 응용 분야의 금속 첨가제 제조에 널리 사용되는 코발트-크롬-몰리브덴 합금 분말입니다.

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목차

CoCrMo 파우더 개요

CoCrMo는 내마모성과 생체 적합성이 필요한 생물의학, 치과, 항공우주 및 산업 응용 분야의 금속 첨가제 제조에 널리 사용되는 코발트-크롬-몰리브덴 합금 분말입니다.

이 기사에서는 구성, 특성, AM 공정 매개변수, 응용 분야, 사양, 공급업체, 취급, 검사, 비교, 장단점 및 FAQ를 다루는 CoCrMo 파우더에 대한 자세한 가이드를 제공합니다. 주요 정보는 참조하기 쉬운 표로 제공됩니다.

CoCrMo 분말의 구성 요소

CoCrMo 합금 분말의 조성은 다음과 같습니다.

요소 무게 % 목적
코발트 58-69 매트릭스 요소, 생체 적합성
크롬 26-30 내식성, 내마모성
몰리브덴 5-7 강도, 내마모성
탄소 0.05-0.35 카바이드 포머
실리콘 최대 1개 탈산제
망간 최대 1개 탈산제
최대 0.75 오염 한계

높은 코발트 함량은 생체 적합성을 제공하고 크롬과 몰리브덴은 강도와 내마모성을 부여합니다.

CoCrMo 분말의 특성

CoCrMo 분말의 주요 특성은 다음과 같습니다.

속성 설명
생체 적합성 인체조직과의 호환성이 우수함
내마모성 높은 마모 및 미끄럼 마모 저항
내식성 체액 및 다양한 화학물질에 대한 내성
가공 경화 시 최대 1310 MPa의 인장 강도
경도 시효 경화 시 최대 54HRC
피로 강도 주기적 동적 하중에 적합

이러한 특성을 통해 하중 지지 임플란트 및 장치에 사용할 수 있습니다.

CoCrMo 분말의 AM 공정 매개변수

CoCrMo 파우더 프린팅을 위한 일반적인 매개변수는 다음과 같습니다.

매개변수 일반적인 값 목적
레이어 높이 20-50 μm 해상도와 빌드 속도
레이저 파워 150-400 W 기화 없이 녹는 상태
스캔 속도 400-1200 mm/s 밀도 대비 생산 속도
해치 간격 80-120μm 기계적 특성
지원 나무 또는 격자 오버행, 내부 채널
열간 등방성 프레스 1220°C, 100MPa, 3시간 다공성 제거

밀도, 미세 구조, 제작 속도 및 후처리 요구 사항에 맞게 조정된 매개변수입니다.

3D 프린팅된 CoCrMo 부품의 응용

AM CoCrMo 구성요소는 다음 용도로 사용됩니다.

산업 애플리케이션
의료 무릎/고관절 임플란트, 치아 크라운, 수술 도구
항공우주 터빈 블레이드, 엔진 부품
자동차 밸브 시트, 터보차저 휠
산업 내마모성 툴링, 플랜지, 씰
석유 및 가스 밸브 부품, 펌프

가공된 CoCrMo에 비해 복잡한 형상, 맞춤형 임플란트, 비용 절감 및 리드 타임 감소 등의 이점이 있습니다.

AM용 CoCrMo Powder 사양

CoCrMo 분말은 엄격한 사양을 충족해야 합니다.

매개변수 사양
입자 크기 범위 일반적으로 15-45 μm
파티클 모양 구형 형태
겉보기 밀도 > 4g/cc
탭 밀도 > 6g/cc
홀 유량 50g에 > 23초
순도 >99.9%
산소 함량 <1000 ppm

맞춤형 크기 분포 및 수분 수준 조절이 가능합니다.

CoCrMo 파우더 공급업체

평판이 좋은 CoCrMo 분말 공급업체는 다음과 같습니다.

공급업체 위치
목수 첨가제 미국
샌드빅 오스프리 UK
에라스틸 스웨덴
AP&C 캐나다
LPW 기술 UK
Arcam AB 스웨덴

품질 고려사항 및 주문량에 따라 가격 범위는 $50/kg부터 $120/kg까지입니다.

CoCrMo Powder의 취급 및 보관

반응성 물질이므로 CoCrMo 분말을 주의 깊게 취급하는 것이 필수적입니다.

  • 밀봉된 용기는 습기, 산, 점화원으로부터 멀리 떨어진 곳에 보관하세요.
  • 공기 노출 방지 및 불활성 가스 패딩 사용
  • 정전기를 방출하는 접지 장비
  • 먼지 축적을 피하고 먼지 추출을 사용하십시오.
  • 국소 배기 환기 권장
  • 안전보건자료 주의 사항 준수

적절한 기술은 최적의 파우더 상태를 보장합니다.

CoCrMo 분말의 검사 및 시험

품질 테스트 방법에는 다음이 포함됩니다:

방법 테스트된 매개변수
체질 분석 입자 크기 분포
SEM 이미징 파티클 모폴로지
EDX 화학 및 구성
XRD 현재 단계
파이크노메트리 밀도
홀 유량 분말 유동성

ASTM 표준에 따른 테스트를 통해 분말 품질과 배치 일관성을 검증합니다.

CoCrMo와 대체 합금 분말 비교

CoCrMo는 다음과 같이 다른 합금과 비교됩니다.

합금 생체 적합성 비용 인쇄 가능성
CoCrMo 우수 Medium Medium 양호
티타늄 Ti64 양호 낮음 높음 공정
스테인리스 스틸 316L 양호 Medium Medium 우수
인코넬 718 Poor 높음 높음 양호

CoCrMo는 다양한 응용 분야에서 생체 적합성, 강도 및 인쇄 가능성의 최상의 조합을 제공합니다.

AM용 CoCrMo Powder의 장점과 단점

장점 단점
뛰어난 생체 적합성 및 내식성 제한된 고온 성능
매우 우수한 마모 및 내마모성 인쇄 중 다공성에 취약함
쉽게 3D 프린팅 및 용접 가능 통제된 대기 취급이 필요함
티타늄 합금에 비해 비용 우위 종종 후처리가 필요함
가공된 소재 속성과 일치 가능 스테인리스강보다 파괴인성이 낮습니다.

CoCrMo는 처리 요구 사항이 제어되더라도 기능성 금속 임플란트 및 부품을 가능하게 합니다.

CoCrMo 파우더에 대해 자주 묻는 질문

Q: 3D 프린팅 CoCrMo 합금에 가장 적합한 입자 크기 범위는 무엇입니까?

A: 일반적인 범위는 15-45미크론입니다. 높은 해상도 및 밀도와 함께 우수한 파우더 유동성을 제공합니다.

Q: CoCrMo AM 부품에는 어떤 후처리 방법이 사용됩니까?

A: 열간 등방압 프레싱, 열처리, 표면 가공 및 연마는 전체 밀도 및 표면 마감을 달성하기 위해 일반적으로 사용되는 후처리입니다.

Q: CoCrMo 합금과 호환되는 금속 3D 프린팅 공정은 무엇입니까?

A: 선택적 레이저 용융(SLM), 직접 금속 레이저 소결(DMLS) 및 전자 빔 용융(EBM)은 모두 CoCrMo 분말을 가공할 수 있습니다.

Q: 적층 가공된 CoCrMo 부품을 사용하는 산업은 무엇입니까?

답변: 의료, 치과, 항공우주, 자동차, 석유 및 가스, 산업 부문은 3D 프린팅된 CoCrMo 부품의 이점을 누릴 수 있습니다.

Q: CoCrMo에는 3D 프린팅 중에 지지 구조가 필요합니까?

A: 예, 변형을 방지하고 인쇄 후 쉽게 제거할 수 있도록 돌출부와 내부 채널에 지지대가 필요합니다.

Q: CoCrMo 파우더를 프린팅할 때 어떤 결함이 발생할 수 있나요?

A: 잠재적인 결함으로는 다공성, 균열, 뒤틀림, 불완전한 융합, 표면 거칠기 등이 있습니다. 대부분은 최적화된 매개변수로 예방할 수 있습니다.

Q: CoCrMo 합금에 대해 어떤 유형의 생체 적합성 테스트가 수행됩니까?

A: ISO 10993과 같은 표준에 따라 세포 독성, 감작, 자극, 전신 독성, 유전 독성 및 이식 테스트가 수행됩니다.

Q: 주조 합금과 비교하여 인쇄된 CoCrMo의 특성은 어떻습니까?

A: AM CoCrMo 부품은 최적화되면 주조 및 어닐링 부품과 동등하거나 더 나은 기계적 특성을 얻을 수 있습니다.

Q: CoCr F75와 SP2 합금의 주요 차이점은 무엇입니까?

A: F75는 더 나은 기계 가공성을 위해 더 높은 탄소를 함유하고 있으며 SP2는 인쇄 중 입자 용융 거동을 개선하기 위해 더 낮은 탄소와 니오븀을 함유하고 있습니다.

Q: 3D 프린팅된 CoCrMo 부품의 밀도는 어느 정도입니까?

A: 99% 이상의 밀도는 단조 재료 특성과 일치하는 합금에 맞게 조정된 이상적인 매개변수를 사용하여 CoCrMo에 대해 달성할 수 있습니다.

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