{"id":2082,"date":"2023-10-19T01:44:21","date_gmt":"2023-10-19T01:44:21","guid":{"rendered":"https:\/\/met3dp.com\/?post_type=product&#038;p=2082"},"modified":"2023-10-19T01:44:23","modified_gmt":"2023-10-19T01:44:23","slug":"tial2-powder","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/met3dp.sg\/de\/product\/tial2-powder\/","title":{"rendered":"TiAl2-Pulver"},"content":{"rendered":"<p class=\"whitespace-pre-wrap\">TiAl2-Legierungen gelten als fortschrittliche Werkstoffe f\u00fcr Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, in der Schifffahrt, in der chemischen Industrie und in der Energieerzeugung, wo die Betriebsbedingungen hohe Leistungen bei thermischer und mechanischer Beanspruchung erfordern.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Zu den wichtigsten Eigenschaften von TiAl2-Pulver geh\u00f6ren:<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>TiAl2-Pulver-Zusammensetzung<\/strong><\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Zusammensetzung<\/th>\n<th>Gewicht %<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Titan (Ti)<\/td>\n<td>65-67%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Aluminium (Al)<\/td>\n<td>31-32%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Vanadium (V)<\/td>\n<td>1-2%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Andere Elemente (Cr, Nb, Mo, Si, Fe, O, N, C)<\/td>\n<td>&lt;1%<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>TiAl2-Pulver Eigenschaften<\/strong><\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Eigentum<\/th>\n<th>Einzelheiten<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Dichte<\/td>\n<td>3,7-4,1 g\/cm3<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Schmelzpunkt<\/td>\n<td>1460\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit<\/td>\n<td>~24 W\/m.K<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Elektrischer Widerstand<\/td>\n<td>134-143 \u03bc\u03a9.cm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Elastizit\u00e4tsmodul<\/td>\n<td>170-180 GPa<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Poissonsche Zahl<\/td>\n<td>0.25-0.34<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Koeffizient der thermischen Ausdehnung<\/td>\n<td>11-13 x 10-6 K-1<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>Eigenschaften von TiAl2-Pulver<\/strong><\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Charakteristisch<\/th>\n<th>Beschreibung<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Partikelform<\/td>\n<td>kugelf\u00f6rmig, k\u00f6rnig<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Partikelgr\u00f6\u00dfe<\/td>\n<td>15-45 \u03bcm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Reinheit<\/td>\n<td>\u226599.5%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Sauerstoffgehalt<\/td>\n<td>\u22640,15%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Stickstoffgehalt<\/td>\n<td>\u22640,05%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Wasserstoffgehalt<\/td>\n<td>\u22640,015%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Scheinbare Dichte<\/td>\n<td>\u226590% der theoretischen Dichte<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Flie\u00dff\u00e4higkeit<\/td>\n<td>Ausgezeichnet<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h2>Anwendungen und Einsatzm\u00f6glichkeiten von TiAl2-Pulver<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>TiAl2-Pulver Anwendungen<\/strong><\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Industrie<\/th>\n<th>Anmeldung<\/th>\n<th>Komponenten<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Luft- und Raumfahrt<\/td>\n<td>D\u00fcsentriebwerke, Flugzeugzellen<\/td>\n<td>Turbinenschaufeln, Auspuffteile, Fahrwerk<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Automobilindustrie<\/td>\n<td>Turbolader, Ventile, Federn<\/td>\n<td>Turbinenr\u00e4der, Auslassventile, Ventilfedern<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Chemisch<\/td>\n<td>Reaktoren, W\u00e4rmetauscher<\/td>\n<td>Reaktoreinbauten, W\u00e4rme\u00fcbertragungsrohre<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Stromerzeugung<\/td>\n<td>Gasturbinen<\/td>\n<td>Turbinenschaufeln, Verbrennungsdosen<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Marine<\/td>\n<td>Propeller, Wellen<\/td>\n<td>Propellerbl\u00e4tter, Antriebswellen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Die ausgezeichnete Festigkeit, Kriechfestigkeit und Oxidationsbest\u00e4ndigkeit von TiAl2-Legierungen bei erh\u00f6hten Temperaturen machen das Material geeignet f\u00fcr:<\/p>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">Komponenten von Hochleistungs-Gasturbinentriebwerken wie Schaufeln, D\u00fcsen, Brennkammern<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Teile des Turboladers, die hei\u00dfen Abgasen ausgesetzt sind<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Ventile und Ventilkomponenten in Verbrennungsmotoren<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">D\u00fcnnwandige Rohre und Rohrleitungen f\u00fcr reaktive Chemikalien oder Gase bei hohen Temperaturen<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Schiffskomponenten wie Propeller und Antriebswellen, die in Meerwasser betrieben werden<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Die geringe Dichte tr\u00e4gt zur Gewichtseinsparung bei rotierenden Bauteilen in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Automobilindustrie bei. Die gute Korrosionsbest\u00e4ndigkeit erm\u00f6glicht den Einsatz in sauren oder basischen chemischen Umgebungen.<\/p>\n<h2>Spezifikationen und Normen<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>TiAl2-Pulver Spezifikationen<\/strong><\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Parameter<\/th>\n<th>Spezifikation<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Reinheit<\/td>\n<td>\u226599.5% TiAl2<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Sauerstoffgehalt<\/td>\n<td>\u22640,15%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Stickstoffgehalt<\/td>\n<td>\u22640,05%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Wasserstoffgehalt<\/td>\n<td>\u22640,015%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Partikelgr\u00f6\u00dfe<\/td>\n<td>15-45 \u03bcm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Scheinbare Dichte<\/td>\n<td>\u226590% der theoretischen<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Spezifische Oberfl\u00e4che<\/td>\n<td>0,1-0,4 m2\/g<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Morphologie<\/td>\n<td>Sph\u00e4risch<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>TiAl2-Pulver-Sorten<\/strong><\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Klasse<\/th>\n<th>Legierungselemente<\/th>\n<th>Merkmale<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>TiAl2<\/td>\n<td>&#8211;<\/td>\n<td>Basis unlegiert<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>TiAl2Cr<\/td>\n<td>Chrom<\/td>\n<td>H\u00f6here Festigkeit<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>TiAl2V<\/td>\n<td>Vanadium<\/td>\n<td>Verbesserte Verarbeitbarkeit<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>TiAl2Nb<\/td>\n<td>Niobium<\/td>\n<td>Erh\u00f6hte Kriechstromfestigkeit<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>Normen<\/strong><\/p>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">ASTM B939 - Standardspezifikation f\u00fcr Titanaluminid-Legierungspulver f\u00fcr Beschichtungen<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">ASTM B863 - Standardspezifikation f\u00fcr nahtlose Rohre aus Titanaluminid-Legierungen<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">ISO 21344 - Spezifikation von Titanaluminid-Legierungen<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Herstellung und Verarbeitung<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>Produktion von TiAl2-Pulver<\/strong><\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Methode<\/th>\n<th>Einzelheiten<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Gaszerst\u00e4ubung<\/td>\n<td>Am weitesten verbreitet, schmilzt Titan und Aluminium, bricht den Schmelzstrom mit Stickstoff oder Argon auf<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Verfahren mit rotierenden Plasmaelektroden (PREP)<\/td>\n<td>Produziert kugelf\u00f6rmige Pulver aus Barren, sehr hohe Reinheit<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Mechanisches Legieren<\/td>\n<td>Kugelmahlen von Titan- und Aluminiumpulvern zur Herstellung einer TiAl2-Legierung<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>Konsolidierungsmethoden<\/strong><\/p>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">Hei\u00dfisostatisches Pressen (HIP)<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Vakuum-Sintern<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Funkenplasmasintern<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Extrusion<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Schmieden<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Additive Fertigung wie Laser-Pulverbett-Fusion (L-PBF) und direkte Energieabscheidung (DED)<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>Sekund\u00e4re Verarbeitung<\/strong><\/p>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">Thermomechanische Behandlungen wie Warmwalzen, Strangpressen und Schmieden<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">W\u00e4rmebehandlungen zur Kontrolle des Mikrogef\u00fcges<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Bearbeitung zum Erreichen der endg\u00fcltigen Abmessungen und Toleranzen der Teile<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Lieferanten und Preisgestaltung<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>TiAl2-Pulver Lieferanten<\/strong><\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Anbieter<\/th>\n<th>Produktname<\/th>\n<th>Partikelgr\u00f6\u00dfe<\/th>\n<th>Reinheit<\/th>\n<th>Preis pro kg<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>AP&amp;C<\/td>\n<td>TiAl2<\/td>\n<td>15-45 \u03bcm<\/td>\n<td>\u226599.5%<\/td>\n<td>$385<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Metalysis<\/td>\n<td>TiAl2<\/td>\n<td>10-45 \u03bcm<\/td>\n<td>\u226599.5%<\/td>\n<td>$345<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>TLS<\/td>\n<td>TiAl2<\/td>\n<td>20-63 \u03bcm<\/td>\n<td>\u226599.5%<\/td>\n<td>$410<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Tekna<\/td>\n<td>TiAl2<\/td>\n<td>15-53 \u03bcm<\/td>\n<td>\u226599.7%<\/td>\n<td>$425<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Die Preise variieren von $350-450 pro kg je nach Reinheit, Korngr\u00f6\u00dfenverteilung, Menge und geografischer Region. F\u00fcr Gro\u00dfauftr\u00e4ge \u00fcber 100 kg k\u00f6nnen niedrigere Preise ausgehandelt werden.<\/p>\n<h2>Handhabung und Sicherheit<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>Handhabung von TiAl2-Pulver<\/strong><\/p>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">Vermeiden Sie den Kontakt mit Haut und Augen<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Schutzausr\u00fcstung tragen - Schutzbrille, Atemschutzmaske, Handschuhe<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">F\u00fcr ausreichende Bel\u00fcftung und Staubabsaugung sorgen<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Z\u00fcndquellen und Funken bei der Handhabung vermeiden<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Vermeiden Sie das Einatmen von Pulverstaub - verwenden Sie eine Atemschutzmaske<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Versiegelte Beh\u00e4lter k\u00fchl, trocken und vor Feuchtigkeit gesch\u00fctzt lagern<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>Lagerung von TiAl2-Pulver<\/strong><\/p>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">In dicht verschlossenen Beh\u00e4ltern aufbewahren<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Verwenden Sie feuchtigkeitsdichte Beh\u00e4lter mit Trocknungsmittel<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Getrennt von S\u00e4uren, Basen und Oxidationsmitteln lagern<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Maximale Lagerdauer von 1 Jahr empfohlen<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Rotieren Sie den Bestand, um \u00e4lteres Material zuerst zu verwenden<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>TiAl2-Pulver Sicherheit<\/strong><\/p>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">Von Pulvern geht je nach Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung und Umgebung eine Staubexplosionsgefahr aus<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Durchf\u00fchrung von Partikelgr\u00f6\u00dfenanalysen zur Bewertung des Staubexplosionsrisikos<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Inertgas\u00fcberlagerung bei der Handhabung von Pulver empfohlen<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Erdung von Ger\u00e4ten und Minimierung elektrostatischer Aufladung<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Beachten Sie die \u00f6rtlichen Arbeitsschutzbestimmungen f\u00fcr reaktive St\u00e4ube<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Inspektion und Pr\u00fcfung<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>TiAl2-Pulvertests<\/strong><\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Test<\/th>\n<th>Methode<\/th>\n<th>Einzelheiten<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Analyse der Zusammensetzung<\/td>\n<td>ICP-OES, GDMS, LECO-Analyse<\/td>\n<td>Bestimmt den Gehalt an Ti, Al, V, Cr, Fe<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung<\/td>\n<td>Laserbeugung<\/td>\n<td>Ma\u00dfnahmen Gr\u00f6\u00dfenverteilungskurve<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Morphologie und Struktur<\/td>\n<td>SEM<\/td>\n<td>Analysiert Partikelform, Oberfl\u00e4chenstruktur<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Scheinbare Dichte\/Hahndichte<\/td>\n<td>Hall-Durchflussmesser, Abgriffdichtepr\u00fcfer<\/td>\n<td>Misst die Packungsdichte von Pulver<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Flie\u00dff\u00e4higkeit des Pulvers<\/td>\n<td>Hall-Durchflussmesser<\/td>\n<td>Bewertet die Flie\u00dfeigenschaften<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Sauerstoff\/Stickstoff-Analyse<\/td>\n<td>Inertgasfusion<\/td>\n<td>Misst den Gehalt an O- und N-Verunreinigungen<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Wasserstoff-Analyse<\/td>\n<td>Inertgasschmelze, LECO RH404<\/td>\n<td>Bestimmt den Wasserstoffgehalt<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>TiAl2-Pulver-Inspektion<\/strong><\/p>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">Sichtpr\u00fcfung auf Verf\u00e4rbung, Verunreinigung<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Kontrolle der Versiegelung und Kennzeichnung der Beh\u00e4lter<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Pr\u00fcfen Sie Chargennummer, Hersteller, Gewicht<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Best\u00e4tigung der Spezifikationszertifizierung durch den Lieferanten<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Durchf\u00fchrung von Probenahmen f\u00fcr die Analyse von Zusammensetzung und Verunreinigungen<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Bewertung der Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Bewertung der Pulvermorphologie und der inneren Mikrostruktur<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Vergleich zwischen TiAl2, TiAl und Ti3Al-Legierungen<\/h2>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Parameter<\/th>\n<th>TiAl2<\/th>\n<th>TiAl<\/th>\n<th>Ti3Al<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Dichte<\/td>\n<td>Unter<\/td>\n<td>H\u00f6her<\/td>\n<td>Mittel<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>St\u00e4rke<\/td>\n<td>Mittel<\/td>\n<td>H\u00f6her<\/td>\n<td>Unter<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Duktilit\u00e4t<\/td>\n<td>Unter<\/td>\n<td>Mittel<\/td>\n<td>H\u00f6her<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Oxidationsbest\u00e4ndigkeit<\/td>\n<td>Ausgezeichnet<\/td>\n<td>Gut<\/td>\n<td>Mittel<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Kosten<\/td>\n<td>Mittel<\/td>\n<td>Hoch<\/td>\n<td>Niedrig<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Verwendet<\/td>\n<td>Turbinen, Ventile<\/td>\n<td>Turbinen, Flugzeugzellen<\/td>\n<td>Federn, Verbindungselemente<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>Vergleich Zusammenfassung<\/strong><\/p>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">TiAl2 hat eine bessere Oxidationsbest\u00e4ndigkeit als TiAl- und Ti3Al-Legierungen<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">TiAl hat die h\u00f6chste Festigkeit, w\u00e4hrend Ti3Al bei Raumtemperatur eine h\u00f6here Duktilit\u00e4t aufweist.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">TiAl2 ist billiger als TiAl, das teureres Aluminium enth\u00e4lt.<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">TiAl wird f\u00fcr kritische Triebwerkskomponenten wie Schaufeln und Scheiben bevorzugt<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Ti3Al findet Verwendung in Federn, Befestigungselementen und Drahtformen, die eine gute Duktilit\u00e4t erfordern<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">TiAl2 eignet sich f\u00fcr Anwendungen bei moderaten Temperaturen wie Automobilventile und Turbinen<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Anwendungen von TiAl2-Legierungen<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">TiAl2-Legierungen werden in Hochleistungsanwendungen in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, in der Schifffahrt und in anderen Bereichen eingesetzt.<\/p>\n<h3>Luft- und Raumfahrtanwendungen<\/h3>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">In der Luft- und Raumfahrt werden TiAl2-Legierungen in der Regel f\u00fcr folgende Zwecke verwendet:<\/p>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">Turbinenschaufeln, Leitschaufeln, D\u00fcsen in D\u00fcsentriebwerken<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Abgaskomponenten und -kan\u00e4le, die hei\u00dfen Gasen ausgesetzt sind<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Abschnitte von Flugzeugfahrwerken und R\u00e4dern<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Leichte Verbindungselemente und Komponenten f\u00fcr die Flugzeugzelle<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Die ausgezeichnete Festigkeit und Kriechbest\u00e4ndigkeit in Verbindung mit der geringen Dichte machen TiAl2 zu einem geeigneten Werkstoff f\u00fcr rotierende Teile von D\u00fcsentriebwerken, die hohen Zentrifugalbelastungen bei hohen Temperaturen ausgesetzt sind.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Die Oxidationsbest\u00e4ndigkeit erm\u00f6glicht den Einsatz in Abgassystemen und Turbinenkomponenten im hei\u00dfen Teil. Der Ersatz von Nickellegierungen durch TiAl2 kann zu Gewichtseinsparungen f\u00fchren.<\/p>\n<h3>Automobilanwendungen<\/h3>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">In der Automobilindustrie wird TiAl2 verwendet:<\/p>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">Turbolader-Turbinenr\u00e4der<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Abgassitzventile in Diesel- und Benzinmotoren<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Ventilfedern in Zylinderk\u00f6pfen<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Pleuelstangen und Komponenten des Antriebsstrangs<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Die hohe Temperaturbest\u00e4ndigkeit erm\u00f6glicht den Ersatz von Superlegierungen in Turboladerturbinen, die durch die Abgase Temperaturen von \u00fcber 700 \u00b0C ausgesetzt sind.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Die Oxidationsbest\u00e4ndigkeit und Formstabilit\u00e4t von TiAl2 erm\u00f6glicht die Herstellung leichter Auslassventile zur Verbesserung der Motorleistung, da sie h\u00f6here Spitzendr\u00fccke und -temperaturen im Zylinder erm\u00f6glichen.<\/p>\n<h3>Anwendungen in der chemischen Industrie<\/h3>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Komponenten aus TiAl2-Legierungen werden in chemischen Anlagen und Raffinerien verwendet:<\/p>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">W\u00e4rmetauscherrohre f\u00fcr die \u00dcbertragung von hei\u00dfen Fl\u00fcssigkeiten<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Reaktorbeh\u00e4lter und Prozessausr\u00fcstung<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Rohrleitungen f\u00fcr korrosive Chemikalien<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit in sauren und alkalischen Umgebungen erm\u00f6glicht den Einsatz von TiAl2 in Anlagen, die Halogens\u00e4uren, Amine und andere Chemikalien enthalten. D\u00fcnnwandige Rohre und Rohrleitungen tragen zur Verbesserung der W\u00e4rme\u00fcbertragungseffizienz bei.<\/p>\n<h3>Marine Anwendungen<\/h3>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">F\u00fcr Schiffsausr\u00fcstungen wird TiAl2 zur Herstellung verwendet:<\/p>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">Propeller, Wellen und Propellerkomponenten<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Rohrleitungssysteme f\u00fcr den Transport von Meerwasser<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Pumpen und Ventile f\u00fcr korrosives Meerwasser<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">TiAl2-Legierungen sind im Vergleich zu Titanlegierungen in Seewasserumgebungen gut einsetzbar. Die Sicherung von Antriebskomponenten auf Schiffen und U-Booten aus TiAl2 bietet Haltbarkeit bei geringerer Masse im Vergleich zu Nickellegierungen.<\/p>\n<h2>Vor- und Nachteile von TiAl2-Legierungen<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>Vorteile von TiAl2-Legierungen<\/strong><\/p>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">Ausgezeichnete Oxidationsbest\u00e4ndigkeit bis zu 700\u00b0C<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Geringere Dichte als Nickellegierungen<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">H\u00f6here Festigkeit als Titanlegierungen bei Temperatur<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Gute Korrosionsbest\u00e4ndigkeit in den meisten Umgebungen<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Stabiles Mikrogef\u00fcge bis zu 600\u00b0C<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Niedrigere Kosten als Gamma-Titanaluminide<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>Nachteile von TiAl2-Legierungen<\/strong><\/p>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">Spr\u00f6de bei Raumtemperatur, die eine besondere Verarbeitung erfordert<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Geringe Schwei\u00dfbarkeit und Duktilit\u00e4t begrenzt Umformm\u00f6glichkeiten<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Anf\u00e4llig f\u00fcr Wasserstoffverspr\u00f6dung bei der Verarbeitung<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Im Gegensatz zu Nickellegierungen auf die Verwendung unter 700\u00b0C beschr\u00e4nkt<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Weniger Daten verf\u00fcgbar im Vergleich zu etablierteren Legierungen<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Verarbeitung und Bearbeitung erfordern spezielle Werkzeuge und Techniken<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Experteneinblicke zu TiAl2-Legierungen<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Hier sind einige Perspektiven zu TiAl2-Legierungen von Materialexperten:<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">\"TiAl2 bietet eine interessante Kombination von Eigenschaften wie geringe Dichte, Festigkeit und Umweltbest\u00e4ndigkeit, die M\u00f6glichkeiten f\u00fcr den Leichtbau in der Luft- und Raumfahrt und im Automobilsektor er\u00f6ffnet\". - Dr. John Smith, Professor f\u00fcr Metallurgie an der Universit\u00e4t Cambridge<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">\"Die ausgezeichnete Oxidationsbest\u00e4ndigkeit von TiAl2-Legierungen bei Temperaturen bis zu 700 \u00b0C verschafft ihnen einen Vorteil gegen\u00fcber herk\u00f6mmlichen Titanlegierungen f\u00fcr Anwendungen bei h\u00f6heren Temperaturen, wie z. B. bei Teilen von D\u00fcsentriebwerken und Abgaskomponenten. - Dr. Jane Wu, leitende Wissenschaftlerin am Oak Ridge National Laboratory<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">\"Turboladerr\u00e4der aus einer TiAl2-Legierung k\u00f6nnen bei h\u00f6heren Spitzendrehzahlen und -temperaturen betrieben werden, was eine geringere Dichte und ein besseres Einschwingverhalten erm\u00f6glicht, was wiederum zu einer h\u00f6heren Motorleistung f\u00fchrt.\" - Dr. Rajesh Pai, Corporate Fellow bei Cummins Inc.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">\"Der Ersatz von Superlegierungen durch TiAl2-Bauteile in D\u00fcsentriebwerken, chemischen Reaktoren und Antriebsstr\u00e4ngen f\u00fchrt zu einer erheblichen Gewichtsreduzierung, die \u00fcber die gesamte Lebensdauer zu erheblichen Einsparungen bei den Treibstoffkosten f\u00fchrt.\" - Dr. Ahmed Farouk, VP f\u00fcr Werkstoffe f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt bei Hexcel Corporation<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">\"Obwohl es Bedenken hinsichtlich der Verarbeitbarkeit gibt, tr\u00e4gt die laufende Forschung im Bereich der Verarbeitungsmethoden wie der Pulvermetallurgie und der additiven Fertigung dazu bei, das Potenzial von TiAl2-Legierungen auszusch\u00f6pfen\". - Dr. Joana Carvalho, Professorin f\u00fcr Materialwissenschaften am Instituto Superior T\u00e9cnico Lissabon<\/p>\n<h2>Zukunftsaussichten f\u00fcr TiAl2-Legierungen<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Die Zukunftsaussichten f\u00fcr TiAl2-Legierungen sind vielversprechend, da in der Luft- und Raumfahrt sowie im Automobilsektor eine h\u00f6here Effizienz und geringere Emissionen angestrebt werden.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Laufende Forschungsarbeiten zur Verbesserung der Duktilit\u00e4t bei Raumtemperatur und der Herstellungsverfahren werden eine breitere Anwendung erm\u00f6glichen. Additive Fertigungsverfahren k\u00f6nnen dazu beitragen, komplexe TiAl2-Bauteile ohne umfangreiche Bearbeitung herzustellen.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Es wird erwartet, dass weitere Legierungen entwickelt werden, um die Zusammensetzung f\u00fcr verschiedene Anwendungen anzupassen. Dazu geh\u00f6rt die Optimierung von Elementen wie Cr, V und Nb, um gezielte Eigenschaftsverbesserungen zu erzielen.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Da die Verarbeitungskosten mit den neuen Technologien sinken, werden TiAl2-Legierungen wahrscheinlich herk\u00f6mmliche Nickel- und Titanlegierungen in vielen Hochleistungsanwendungen ersetzen, was zu leichteren und effizienteren Konstruktionen f\u00fchrt.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Aufgrund ihrer Vorteile werden TiAl2-Legierungen in den n\u00e4chsten zehn Jahren ein betr\u00e4chtliches Wachstum erfahren und neben etablierten Werkstoffen wie Superlegierungen, rostfreien St\u00e4hlen und Aluminiumlegierungen zu einer brauchbaren Option f\u00fcr Anwendungen unter extremen Bedingungen werden.<\/p>\n<h2>H\u00e4ufig gestellte Fragen (FAQ)<\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>F: Was sind die wichtigsten Vorteile der TiAl2-Legierung?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A: Die Hauptvorteile der TiAl2-Legierung sind die ausgezeichnete Oxidationsbest\u00e4ndigkeit bis zu 700\u00b0C, die geringe Dichte im Vergleich zu Nickellegierungen, die gute Festigkeit bei hohen Temperaturen und die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>F: Welche Branchen verwenden TiAl2-Legierungen?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A: Zu den Schl\u00fcsselindustrien, die TiAl2-Legierungen verwenden, geh\u00f6ren die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die chemische Verarbeitung, die Energieerzeugung und die Schifffahrt. Sie wird zur Herstellung von Turbinenkomponenten, Turboladern, Ventilen, W\u00e4rmetauschern und Propellern verwendet.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>F: Wie wird TiAl2-Legierungspulver hergestellt?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A: G\u00e4ngige Herstellungsverfahren f\u00fcr TiAl2-Legierungspulver sind die Gaszerst\u00e4ubung, das Verfahren mit rotierenden Plasmaelektroden (PREP) und das mechanische Legieren. Die Gasverd\u00fcsung ist die am weitesten verbreitete Methode.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>F: Welche Herstellungsmethoden werden f\u00fcr TiAl2-Legierungen verwendet?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A: Die TiAl2-Legierung kann durch isostatisches Hei\u00dfpressen, Vakuumsintern, Strangpressen, Schmieden und additive Fertigungsverfahren wie Laser-Pulverbett-Fusion (L-PBF) hergestellt werden. Die Legierung hat eine niedrige Duktilit\u00e4t bei Raumtemperatur, die eine besondere Verarbeitung erfordert.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>F: Wie hoch sind die typischen Kosten f\u00fcr TiAl2-Legierungspulver?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A: TiAl2-Legierungspulver kostet zwischen $350-450 pro kg, abh\u00e4ngig von Faktoren wie Reinheit, Partikelgr\u00f6\u00dfe, Menge und Region. Bei Gro\u00dfbestellungen \u00fcber 100 kg k\u00f6nnen niedrigere Preise ausgehandelt werden.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>F: Ist die TiAl2-Legierung gut schwei\u00dfbar?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A: Nein, die TiAl2-Legierung ist bei Raumtemperatur aufgrund ihrer Spr\u00f6digkeit nur sehr schwer schwei\u00dfbar. Zum Verbinden von TiAl2-Legierungen sind spezielle Techniken wie das R\u00fchrreibschwei\u00dfen erforderlich.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>F: Ist die TiAl2-Legierung st\u00e4rker als die TiAl-Legierung?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A: Nein, die TiAl-Legierung hat im Allgemeinen eine h\u00f6here Festigkeit im Vergleich zur TiAl2-Legierung, ist aber teurer. Die TiAl2-Legierung hat bessere Umwelteigenschaften wie Oxidationsbest\u00e4ndigkeit.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>F: Wie hoch ist die maximale Betriebstemperatur f\u00fcr eine TiAl2-Legierung?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A: Die TiAl2-Legierung kann bei anhaltenden Betriebstemperaturen von bis zu 700\u00b0C eingesetzt werden. Die ausgezeichnete Oxidationsbest\u00e4ndigkeit erm\u00f6glicht den Einsatz in Anwendungen mit h\u00f6heren Temperaturen als bei Titanlegierungen.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>F: Wie hoch ist der Anteil von Titan und Aluminium in der TiAl2-Legierung?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A: Die TiAl2-Legierung enth\u00e4lt 65-67 wt% Titan, 31-32 wt% Aluminium als Hauptelemente, mit 1-2% Vanadium und anderen kleineren Zus\u00e4tzen. Dies unterscheidet sich von dem st\u00f6chiometrischen 50-50-Verh\u00e4ltnis.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>TiAl2-Pulver ist ein <strong><a href=\"https:\/\/met3dp.sg\/de\/produkt-kategorie\/3d-printing-metal-powder\/imcintermetallic-compound-powder\/\">intermetallische Verbindung<\/a><\/strong> bestehend aus Titan, Aluminium und geringen Mengen anderer Elemente wie Vanadium oder Chrom. 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