{"id":1719,"date":"2023-09-21T07:27:08","date_gmt":"2023-09-21T07:27:08","guid":{"rendered":"https:\/\/site3.easyceotech.com\/?post_type=product&p=1719"},"modified":"2023-10-18T12:21:08","modified_gmt":"2023-10-18T12:21:08","slug":"cucrzr-powder","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/met3dp.sg\/de\/product\/cucrzr-powder\/","title":{"rendered":"CuCrZr-Pulver"},"content":{"rendered":"

CuCrZr-Pulver \u00dcbersicht<\/h2>\n

CuCrZr-Pulver ist ein Legierungspulver, das aus Kupfer (Cu), Chrom (Cr) und Zirkonium (Zr) besteht. Es bietet eine einzigartige Kombination von Eigenschaften, die es f\u00fcr Hochleistungsanwendungen geeignet machen, die hohe Festigkeit, gute Leitf\u00e4higkeit und Best\u00e4ndigkeit gegen Erweichung bei erh\u00f6hten Temperaturen erfordern.<\/p>\n

Zusammensetzung von CuCrZr-Pulver<\/h2>\n

CuCrZr ist eine ausscheidungsgeh\u00e4rtete Legierung, d. h. ihre hohe Festigkeit beruht auf koh\u00e4renten Ausscheidungen, die sich in der Metallmatrix bilden. Die Zusammensetzung spielt eine Schl\u00fcsselrolle bei der Erzielung eines optimalen Ausscheidungsh\u00e4rtungsverhaltens. Hier sind die typischen Zusammensetzungsbereiche:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
Element<\/th>\nZusammensetzung Bereich<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Kupfer (Cu)<\/td>\nRestbetrag<\/td>\n<\/tr>\n
Chrom (Cr)<\/td>\n0,5 - 1,2 wt%<\/td>\n<\/tr>\n
Zirkonium (Zr)<\/td>\n0,03 - 0,3 wt%<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
    \n
  • Kupfer bildet die Matrix und sorgt f\u00fcr thermische und elektrische Leitf\u00e4higkeit.<\/li>\n
  • Chrom tr\u00e4gt zur Festigung des Mischkristalls bei und bildet Ausscheidungen, die die Versetzungsbewegung behindern.<\/li>\n
  • Zirkonium bildet mit Kupfer koh\u00e4rente Ausscheidungen, die eine Ausscheidungsh\u00e4rtung erm\u00f6glichen.<\/li>\n<\/ul>\n

    Der Chrom- und Zirkoniumgehalt ist optimiert, um die Festigkeit durch Ausscheidungsh\u00e4rtung zu maximieren und gleichzeitig eine gute Leitf\u00e4higkeit beizubehalten.<\/p>\n

    Eigenschaften von CuCrZr-Pulver<\/h2>\n

    CuCrZr-Pulver bietet aufgrund seiner Ausscheidungsh\u00e4rtung eine au\u00dfergew\u00f6hnliche Kombination aus Festigkeit, Leitf\u00e4higkeit und W\u00e4rmebest\u00e4ndigkeit. Hier sind einige wichtige Eigenschaften:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Eigentum<\/th>\nWert<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Dichte<\/td>\n8,8 g\/cm3<\/td>\n<\/tr>\n
    Elektrische Leitf\u00e4higkeit<\/td>\n22 - 48% IACS<\/td>\n<\/tr>\n
    W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit<\/td>\n200 - 300 W\/m-K<\/td>\n<\/tr>\n
    Schmelzpunkt<\/td>\n1065\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
    W\u00e4rmeausdehnungskoeffizient<\/td>\n16,5 x 10-6<\/sup> \/\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
    Elastischer Modul<\/td>\n124 GPa<\/td>\n<\/tr>\n
    Streckgrenze<\/td>\n350 - 650 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
    Dehnung<\/td>\n8-15%<\/td>\n<\/tr>\n
    Oxidationsbest\u00e4ndigkeit<\/td>\nGut bis zu 900\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
      \n
    • Sie hat\u00a0hohe Festigkeit<\/strong>\u00a0aus der Ausscheidungsh\u00e4rtung, wobei die Leitf\u00e4higkeit m\u00e4\u00dfig erhalten bleibt. Die Festigkeit kann durch W\u00e4rmebehandlung angepasst werden.<\/li>\n
    • Ausgezeichnete Leitf\u00e4higkeit<\/strong>\u00a0im Vergleich zu ausscheidungsgeh\u00e4rteten nichtrostenden St\u00e4hlen aufgrund des h\u00f6heren Kupfergehalts in der Matrix.<\/li>\n
    • Gute Hitzebest\u00e4ndigkeit<\/strong>\u00a0mit Festigkeits- und Leitf\u00e4higkeitserhaltung bis zu 400-500\u00b0C. Neigt im Vergleich zu anderen Cu-Legierungen weniger zur Erweichung.<\/li>\n
    • Widerstandsf\u00e4hig gegen Oxidation und Korrosion<\/strong>\u00a0aufgrund der Bildung einer sch\u00fctzenden Cr2O3-Oxidschicht.<\/li>\n<\/ul>\n

      Aufgrund dieses einzigartigen Eigenschaftsprofils eignet sich CuCrZr f\u00fcr Anwendungen wie Widerstandsschwei\u00dfelektroden, W\u00e4rmemanagementkomponenten und Hochtemperaturfedern.<\/p>\n

      Anwendungen und Einsatzm\u00f6glichkeiten von CuCrZr-Pulver<\/h2>\n

      Aufgrund seiner ausgewogenen Eigenschaften eignet sich CuCrZr-Pulver f\u00fcr die folgenden Anwendungen:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
      Anmeldung<\/th>\nGrund f\u00fcr die Verwendung<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
      Elektroden zum Widerstandsschwei\u00dfen<\/td>\nHohe Festigkeit, gute Leitf\u00e4higkeit, Best\u00e4ndigkeit gegen Verformung bei erh\u00f6hten Temperaturen<\/td>\n<\/tr>\n
      W\u00e4rmesenken und W\u00e4rmerohre<\/td>\nHohe W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit kombiniert mit hoher Temperaturbest\u00e4ndigkeit<\/td>\n<\/tr>\n
      Elektrische Kontakte und Steckverbinder<\/td>\nGute Leitf\u00e4higkeit, hohe Festigkeit erm\u00f6glicht Miniaturisierung<\/td>\n<\/tr>\n
      Hochtemperatur-Federn<\/td>\nBeibehaltung der Festigkeit bei erh\u00f6hter Temperatur<\/td>\n<\/tr>\n
      Glasversiegelungslegierungen<\/td>\nEnge \u00dcbereinstimmung des WAK mit Borosilikatglas<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
        \n
      • Elektroden f\u00fcr das Widerstandsschwei\u00dfen<\/strong>\u00a0- Die hervorragende Leitf\u00e4higkeit erzeugt beim Schwei\u00dfen weniger W\u00e4rme und erm\u00f6glicht k\u00fcrzere Schwei\u00dfzeiten. Die hohe Festigkeit verhindert das Aufpilzen der Elektrodenspitzen.<\/li>\n
      • Thermisches Management<\/strong>\u00a0- Wird in W\u00e4rmetauschern, K\u00fchlk\u00f6rpern, W\u00e4rmerohren usw. verwendet, wo eine hohe W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit die W\u00e4rme schnell ableitet und gleichzeitig die mechanische Integrit\u00e4t erh\u00e4lt.<\/li>\n
      • Elektrische Kontakte<\/strong>\u00a0- Kann in vielen Anwendungen Berylliumkupferkontakte ersetzen, da es eine h\u00f6here Festigkeit und eine \u00e4hnliche Leitf\u00e4higkeit aufweist.<\/li>\n
      • Federn f\u00fcr hohe Temperaturen<\/strong>\u00a0- Wird f\u00fcr Federn verwendet, die bis zu 500\u00b0C arbeiten, ohne dass sie im Gegensatz zu Stahlfedern an Tragf\u00e4higkeit verlieren.<\/li>\n
      • Glas-Metall-Dichtungen<\/strong>\u00a0- Sein WAK entspricht dem von Borosilikatglas und erm\u00f6glicht spannungsarme Glasdichtungsanwendungen.<\/li>\n<\/ul>\n

        Die F\u00e4higkeit von CuCrZr zur Ausscheidungsh\u00e4rtung erm\u00f6glicht die Anpassung der Festigkeit an die spezifischen Anwendungsanforderungen durch einfache \u00c4nderung der W\u00e4rmebehandlungsparameter.<\/p>\n

        CuCrZr-Pulver Spezifikationen<\/h2>\n

        CuCrZr-Pulver ist in verschiedenen Gr\u00f6\u00dfenbereichen und Reinheiten erh\u00e4ltlich und kann je nach Anwendungsbedarf angepasst werden. Hier sind einige allgemeine Spezifikationen:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
        Spezifikation<\/th>\nEinzelheiten<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
        Gr\u00f6\u00dfenbereich<\/td>\n10 - 150 Mikrometer<\/td>\n<\/tr>\n
        Reinheit<\/td>\nBis zu 99,9%<\/td>\n<\/tr>\n
        Kohlenstoffgehalt<\/td>\n<100 ppm<\/td>\n<\/tr>\n
        Sauerstoffgehalt<\/td>\n<500 ppm<\/td>\n<\/tr>\n
        Partikelform<\/td>\nkugelf\u00f6rmig, unregelm\u00e4\u00dfig<\/td>\n<\/tr>\n
        Scheinbare Dichte<\/td>\nBis zu 80% der theoretischen Dichte<\/td>\n<\/tr>\n
        Durchflussmenge<\/td>\nBis zu 25 s\/50 g<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
          \n
        • Die Gr\u00f6\u00dfe des Pulvers wirkt sich direkt auf die Dichte und die Oberfl\u00e4cheng\u00fcte der fertigen Teile aus. Feineres Pulver f\u00fchrt zu h\u00f6herer Dichte und besserer Oberfl\u00e4cheng\u00fcte.<\/li>\n
        • Der hohe Reinheitsgrad verringert Verunreinigungsprobleme bei der Konsolidierung und verbessert die endg\u00fcltigen Eigenschaften.<\/li>\n
        • Gasverd\u00fcstes Pulver hat eine glatte, kugelf\u00f6rmige Morphologie, die ideal f\u00fcr die additive Fertigung ist. Wasserverd\u00fcstes Pulver hat eine unregelm\u00e4\u00dfige Form, die sich f\u00fcr Press- und Sinteranwendungen eignet.<\/li>\n
        • Die scheinbare Dichte gibt an, wie dicht das Pulver gepackt werden kann. H\u00f6here Dichten verbessern die Sinterung.<\/li>\n
        • Die Flie\u00dfgeschwindigkeit beeinflusst die einfache Handhabung des Pulvers und die gleichm\u00e4\u00dfige Bef\u00fcllung der Matrizen im Press- und Sinterprozess.<\/li>\n<\/ul>\n

          Pulvereigenschaften wie Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung, Form, Sch\u00fcttdichte usw. k\u00f6nnen je nach den Anforderungen der Anwendung angepasst werden.<\/p>\n

          Verfestigungsmethoden f\u00fcr CuCrZr-Pulver<\/h2>\n

          CuCrZr-Pulver kann mit Methoden wie diesen zu vollst\u00e4ndig dichten Komponenten verfestigt werden:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
          Konsolidierungsmethode<\/th>\nEinzelheiten<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
          Additive Fertigung<\/td>\nSelektives Laserschmelzen, Elektronenstrahlschmelzen<\/td>\n<\/tr>\n
          Pressen und Sintern<\/td>\nGefolgt von Infiltration oder weiterer W\u00e4rmebehandlung<\/td>\n<\/tr>\n
          Hei\u00df-Isostatisches Pressen<\/td>\nVollst\u00e4ndige Verdichtung des eingekapselten Pulvers<\/td>\n<\/tr>\n
          Extrusion<\/td>\nSchmieden von mit Schmiermitteln vermischtem Pulver<\/td>\n<\/tr>\n
          Funken-Plasma-Sintern<\/td>\nSchnelle Verdichtung mit gepulstem Strom<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

          Additive Fertigungsverfahren wie das selektive Laserschmelzen und das Elektronenstrahlschmelzen werden \u00fcblicherweise zur Herstellung komplexer, netzf\u00f6rmiger CuCrZr-Teile mit feinem Gef\u00fcge direkt aus Pulver verwendet.<\/p>\n

          Das Press- und Sinterverfahren ist f\u00fcr die Gro\u00dfserienproduktion wirtschaftlich, erfordert jedoch mehrere Schritte. Die endg\u00fcltigen Eigenschaften h\u00e4ngen von der Sintertemperatur, der Zeit, der Atmosph\u00e4re usw. ab.<\/p>\n

          Beim hei\u00dfisostatischen Pressen wird hoher Druck angewendet, der eine vollst\u00e4ndige Verdichtung bei niedrigeren Temperaturen erm\u00f6glicht. Es reduziert die Porosit\u00e4t in additiv gefertigten Teilen und verbessert die Erm\u00fcdungslebensdauer.<\/p>\n

          Strangpressen und Funkenplasmasintern sind alternative Verfahren, die sich f\u00fcr einfachere Geometrien eignen. Der Konsolidierungsprozess beeinflusst die endg\u00fcltige Mikrostruktur, die Eigenschaften und die Leistung.<\/p>\n

          W\u00e4rmebehandlung von CuCrZr-Legierungen<\/h2>\n

          Ein wesentlicher Vorteil der CuCrZr-Legierung ist ihre Ausscheidungsh\u00e4rtung. Durch L\u00f6sungsgl\u00fchen und Alterungsw\u00e4rmebehandlungen kann die Festigkeit je nach Anforderung erheblich ver\u00e4ndert werden:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
          W\u00e4rmebehandlung<\/th>\nEinzelheiten<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
          L\u00f6sungsgl\u00fchen<\/td>\n850-980\u00b0C, Wasserabschreckung. L\u00f6st Ausscheidungen auf, erweicht die Legierung<\/td>\n<\/tr>\n
          Alterung<\/td>\n350-500\u00b0C f\u00fcr 1-4 Stunden. Steuert die Ausf\u00e4llung und Aush\u00e4rtung.<\/td>\n<\/tr>\n
          Stressabbau<\/td>\n350\u00b0C f\u00fcr 1 Stunde. Entfernt Eigenspannungen.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

          Beim L\u00f6sungsgl\u00fchen werden Chrom und Zirkonium in fester L\u00f6sung aufgel\u00f6st und anschlie\u00dfend schnell abgeschreckt, um einen \u00fcbers\u00e4ttigten Mischkristall zu bilden. Bei der anschlie\u00dfenden Alterungsbehandlung bilden sich feine koh\u00e4rente Ausscheidungen, die zu einer Ausscheidungsh\u00e4rtung f\u00fchren.<\/p>\n

          Alterungszeit und Temperatur steuern direkt die H\u00e4rtungsreaktion. Eine niedrigere Alterungstemperatur und k\u00fcrzere Zeiten erhalten die Leitf\u00e4higkeit. Ausscheidungsh\u00e4rtung kann die Festigkeit im Vergleich zum gel\u00f6sten Zustand verdreifachen.<\/p>\n

          Das Spannungsarmgl\u00fchen tr\u00e4gt dazu bei, Eigenspannungen aus der vorangegangenen Kalt- oder Warmumformung abzubauen, um den Verzug w\u00e4hrend der Bearbeitung zu minimieren.<\/p>\n

          Vergleich von CuCrZr-Pulver mit Alternativen<\/h2>\n

          CuCrZr konkurriert mit Legierungen wie ausscheidungsgeh\u00e4rteten Edelst\u00e4hlen, Berylliumkupfer und Neusilber:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
          Legierung<\/th>\nCuCrZr<\/th>\n17-4PH SS<\/th>\nBe-Cu<\/th>\nNi-Ag<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
          St\u00e4rke<\/td>\nAusgezeichnet<\/td>\nAusgezeichnet<\/td>\nMesse<\/td>\nGut<\/td>\n<\/tr>\n
          Leitf\u00e4higkeit<\/td>\nGut<\/td>\nSchlecht<\/td>\nAusgezeichnet<\/td>\nGut<\/td>\n<\/tr>\n
          Verarbeitbarkeit<\/td>\nMesse<\/td>\nGut<\/td>\nAusgezeichnet<\/td>\nAusgezeichnet<\/td>\n<\/tr>\n
          Schwei\u00dfeignung<\/td>\nMesse<\/td>\nMesse<\/td>\nAusgezeichnet<\/td>\nGut<\/td>\n<\/tr>\n
          Kosten<\/td>\nM\u00e4\u00dfig<\/td>\nHoch<\/td>\nSehr hoch<\/td>\nM\u00e4\u00dfig<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
            \n
          • 17-4PH rostfrei<\/strong>\u00a0hat eine vergleichbare Festigkeit, aber aufgrund des h\u00f6heren Cr- und Ni-Gehalts eine deutlich geringere Leitf\u00e4higkeit.<\/li>\n
          • Beryllium-Kupfer<\/strong>\u00a0hat eine ausgezeichnete Leitf\u00e4higkeit, aber geringere Festigkeitswerte. Teuer und Probleme mit der Toxizit\u00e4t.<\/li>\n
          • Neusilber<\/strong>\u00a0hat eine gute Festigkeit, aber niedrigere Betriebstemperaturen. Ausgezeichnete Verformbarkeit.<\/li>\n
          • CuCrZr<\/strong>\u00a0bietet f\u00fcr viele Anwendungen das beste Verh\u00e4ltnis zwischen Festigkeit, Leitf\u00e4higkeit, Verarbeitbarkeit und Kosten.<\/li>\n<\/ul>\n

            Bei der Kombination von Festigkeit und Leitf\u00e4higkeit bietet CuCrZr im Vergleich zu ausscheidungsgeh\u00e4rteten Edelst\u00e4hlen oder Beryllium-Kupfer-Legierungen eine h\u00f6here Leistung und geringere Kosten.<\/p>\n

            CuCrZr-Pulver Lieferanten<\/h2>\n

            CuCrZr-Pulver wird von speziellen Metallpulverherstellern geliefert. Hier sind einige der wichtigsten Lieferanten:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
            Anbieter<\/th>\nPulver-Attribute<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
            Sandvik<\/td>\nGr\u00f6\u00dfenbereich 10-150 \u03bcm, Sch\u00fcttdichte bis zu 65%, unregelm\u00e4\u00dfiges und kugelf\u00f6rmiges Pulver<\/td>\n<\/tr>\n
            Hoganas<\/td>\nGr\u00f6\u00dfenbereich 45-150 \u03bcm, Sch\u00fcttdichte bis zu 80%, kugelf\u00f6rmiges Pulver, hohe Reinheit<\/td>\n<\/tr>\n
            Pometon<\/td>\nGr\u00f6\u00dfenbereich 10-63 \u03bcm, Sch\u00fcttdichte bis zu 65%, kugelf\u00f6rmiges und unregelm\u00e4\u00dfiges Pulver<\/td>\n<\/tr>\n
            CNPC-Pulver<\/td>\nGr\u00f6\u00dfenbereich 10-150 \u03bcm, Sch\u00fcttdichte bis zu 75%, hohe Reinheit<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

            Es stehen verschiedene Pulversorten zur Verf\u00fcgung, die f\u00fcr die additive Fertigung, Press- und Sinteranwendungen optimiert oder auf spezifische Kundenanforderungen zugeschnitten sind.<\/p>\n

            Seri\u00f6se Anbieter f\u00fchren umfassende Qualit\u00e4tskontrollen bei der Pulverherstellung durch und stellen Werkszertifikate mit Nachweis der Chargenzusammensetzung zur Verf\u00fcgung.<\/p>\n

            Preise f\u00fcr CuCrZr-Pulver<\/h2>\n

            Als Speziallegierungspulver ist CuCrZr teurer als Standardmaterialpulver. Hier sind einige typische Preisspannen:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
            Pulversorte<\/th>\nPartikelgr\u00f6\u00dfe<\/th>\nPreisspanne<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
            CuCrZr f\u00fcr AM<\/td>\n15-45 \u03bcm<\/td>\n$100-150 pro kg<\/td>\n<\/tr>\n
            CuCrZr f\u00fcr Presse und Sinter<\/td>\n45-150 \u03bcm<\/td>\n$50-100 pro kg<\/td>\n<\/tr>\n
            Hochreines CuCrZr<\/td>\n10-45 \u03bcm<\/td>\n$180-250 pro kg<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
              \n
            • Feines Pulver unter 45 Mikron ist im Allgemeinen \u00fcber $100\/kg ideal f\u00fcr die additive Fertigung.<\/li>\n
            • Gr\u00f6beres Pulver 45-150 Mikron kostet $50-100\/kg, geeignet f\u00fcr die Press- und Sinterstrecke.<\/li>\n
            • Hochreines (>99,9%) Pulver f\u00fcr kritische Anwendungen verlangt einen h\u00f6heren Preis als $180\/kg.<\/li>\n
            • Die Reduzierung des Sauerstoff- und Kohlenstoffgehalts verbessert die Verfestigung und die endg\u00fcltigen Eigenschaften.<\/li>\n
            • Die Preise variieren je nach Menge, Gr\u00f6\u00dfenbereich und Qualit\u00e4tsstufe des Pulvers.<\/li>\n<\/ul>\n

              Mengenrabatte von 1 kg bis zu mehreren Tonnen k\u00f6nnen mit den Lieferanten ausgehandelt werden. Hochreines Pulver mit kontrollierter Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung zieht h\u00f6here Preise nach sich.<\/p>\n

              CuCrZr-Pulver: Gesundheit und Sicherheit<\/h2>\n

              Wie die meisten Metallpulver erfordert auch CuCrZr-Pulver eine sorgf\u00e4ltige Handhabung, um Gesundheits- und Sicherheitsrisiken zu minimieren:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
              Gef\u00e4hrdung<\/th>\nVorsichtsma\u00dfnahmen<\/th>\nPSA<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
              Augenkontakt<\/td>\nVermeiden Sie direkten Kontakt. Nach Kontakt nicht die Augen reiben. Bei Ber\u00fchrung mit Wasser aussp\u00fclen.<\/td>\nSchutzbrille<\/td>\n<\/tr>\n
              Hautkontakt<\/td>\nVermeiden Sie direkten Kontakt. Betroffene Stellen gr\u00fcndlich mit Wasser und Seife waschen.<\/td>\nHandschuhe<\/td>\n<\/tr>\n
              Einatmen<\/td>\nVermeiden Sie das Einatmen von Pulverstaub. F\u00fcr ausreichende Bel\u00fcftung sorgen.<\/td>\nZugelassene Atemschutzmasken<\/td>\n<\/tr>\n
              Verschlucken<\/td>\nVermeiden Sie den Kontakt von Hand zu Mund. Nach der Handhabung H\u00e4nde waschen.<\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
              Feuer<\/td>\nVerwenden Sie zum L\u00f6schen von Metallpulverbr\u00e4nden trockenen Sand. Kein Wasser verwenden.<\/td>\nBrandsicherheitsausr\u00fcstung<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
                \n
              • Tragen Sie beim Umgang mit dem Pulver PSA - Schutzbrille, Handschuhe, Atemschutzger\u00e4t, um den Kontakt zu minimieren.<\/li>\n
              • Achten Sie auf gute Hygiene nach der Arbeit mit Pulver.<\/li>\n
              • Verhindern Sie die Ansammlung von Pulverstaub auf Oberfl\u00e4chen.<\/li>\n
              • Versiegelte Beh\u00e4lter an einem k\u00fchlen, trockenen Ort, entfernt von Z\u00fcndquellen, lagern.<\/li>\n<\/ul>\n

                Vollst\u00e4ndige Sicherheitsinformationen finden Sie im Sicherheitsdatenblatt. \u00c4rztliche Hilfe in Anspruch nehmen, wenn die Exposition zu Reizungen f\u00fchrt. Ein angemessenes Sicherheitsprotokoll minimiert die Risiken beim Umgang mit CuCrZr-Pulver.<\/p>\n

                Inspektion und Pr\u00fcfung von CuCrZr-Pulver<\/h2>\n

                Um eine hohe Qualit\u00e4t und Konsistenz zu gew\u00e4hrleisten, sollte CuCrZr-Pulver inspiziert und getestet werden:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                Parameter<\/th>\nMethode<\/th>\nSpezifikation<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                Chemische Zusammensetzung<\/td>\nXRF, Nasschemie<\/td>\nEinhaltung des spezifizierten Cu-, Cr- und Zr-Gehalts<\/td>\n<\/tr>\n
                Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung<\/td>\nLaserbeugung, Siebung<\/td>\nMediangr\u00f6\u00dfe, D10, D90 innerhalb des angegebenen Bereichs<\/td>\n<\/tr>\n
                Morphologie des Pulvers<\/td>\nSEM-Bildgebung<\/td>\nSph\u00e4rische Form, minimale Satelliten f\u00fcr AM-Pulver<\/td>\n<\/tr>\n
                Scheinbare Dichte<\/td>\nHall-Durchflussmesser<\/td>\nWie f\u00fcr die Anwendung angegeben<\/td>\n<\/tr>\n
                Durchflussmenge<\/td>\nHall-Durchflussmesser<\/td>\nWie f\u00fcr die Anwendung angegeben<\/td>\n<\/tr>\n
                Verunreinigungen<\/td>\nICP, LECO-Analyse<\/td>\nNiedriger Sauerstoff- und Stickstoffgehalt<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                Eine ordnungsgem\u00e4\u00dfe prozessbegleitende Qualit\u00e4tspr\u00fcfung und Endkontrolle stellt sicher, dass das Pulver die f\u00fcr die vorgesehene Anwendung erforderlichen chemischen, physikalischen und morphologischen Eigenschaften aufweist. Routinetests sollten sowohl vom Pulverhersteller als auch vom Anwender durchgef\u00fchrt werden.<\/p>\n

                FAQs<\/h2>\n

                Q. Wof\u00fcr wird die Legierung CuCrZr verwendet?<\/strong><\/p>\n

                A. CuCrZr wird f\u00fcr Anwendungen verwendet, die eine hohe Festigkeit in Verbindung mit einer guten elektrischen und thermischen Leitf\u00e4higkeit erfordern, wie z. B. Widerstandsschwei\u00dfelektroden, K\u00fchlk\u00f6rper und Hochtemperaturfedern.<\/p>\n

                Q. Wie wird CuCrZr-Pulver hergestellt?<\/strong><\/p>\n

                A. CuCrZr wird durch Gas- oder Wasserzerst\u00e4ubung der geschmolzenen Legierung hergestellt, um feine kugelf\u00f6rmige oder unregelm\u00e4\u00dfige Pulverpartikel zu erzeugen, die eine optimale Gr\u00f6\u00dfe f\u00fcr AM oder Press- und Sinteranwendungen haben.<\/p>\n

                Q. Was beeinflusst die Eigenschaften von CuCrZr-Teilen?<\/strong><\/p>\n

                A. Die Eigenschaften h\u00e4ngen von der Zusammensetzung, der Pulverqualit\u00e4t, dem Konsolidierungsverfahren und den Parametern, der W\u00e4rmebehandlung und dem Gef\u00fcge ab. Die F\u00e4higkeit von CuCrZr zur Ausscheidungsh\u00e4rtung erm\u00f6glicht auch eine individuelle Anpassung der Festigkeit.<\/p>\n

                Q. Was ist der Unterschied zwischen gasverd\u00fcstem und wasserverd\u00fcstem CuCrZr-Pulver?<\/strong><\/p>\n

                A. Gasverd\u00fcstes Pulver hat eine kugelf\u00f6rmige Morphologie, die ideal f\u00fcr die AM-Verarbeitung ist, w\u00e4hrend wasserverd\u00fcstes Pulver eine unregelm\u00e4\u00dfige Form hat, die sich f\u00fcr Press- und Sinteranwendungen eignet.<\/p>\n

                Q. Braucht die CuCrZr-Legierung eine W\u00e4rmebehandlung?<\/strong><\/p>\n

                A. Ja, das L\u00f6sungsgl\u00fchen und die Alterungsw\u00e4rmebehandlung erm\u00f6glichen die Optimierung der Festigkeit und der Leitf\u00e4higkeit durch die Kontrolle der Ausscheidungen im Mikrogef\u00fcge der Legierung.<\/p>\n

                Q. Was ist der typische Preis f\u00fcr CuCrZr-Pulver?<\/strong><\/p>\n

                A. CuCrZr-Pulver reicht von $50\/kg f\u00fcr Press- und Sinterqualit\u00e4t bis $250\/kg f\u00fcr hochreines AM-Pulver. Feinere Korngr\u00f6\u00dfenfraktionen und h\u00f6here Reinheit erh\u00f6hen die Kosten.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                CuCrZr-Pulver ist ein Legierungspulver, das aus Kupfer (Cu), Chrom (Cr) und Zirkonium (Zr) besteht. Es bietet eine einzigartige Kombination von Eigenschaften, die es f\u00fcr Hochleistungsanwendungen geeignet machen, die hohe Festigkeit, gute Leitf\u00e4higkeit und Best\u00e4ndigkeit gegen Erweichung bei erh\u00f6hten Temperaturen erfordern.<\/p>","protected":false},"featured_media":2046,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","meta":[],"product_brand":[],"product_cat":[31,55],"product_tag":[],"class_list":{"0":"post-1719","1":"product","2":"type-product","3":"status-publish","4":"has-post-thumbnail","6":"product_cat-3d-printing-metal-powder","7":"product_cat-copper-alloy-powder","9":"first","10":"instock","11":"shipping-taxable","12":"product-type-simple"},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/met3dp.sg\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product\/1719","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/met3dp.sg\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/met3dp.sg\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/met3dp.sg\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1719"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/met3dp.sg\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2046"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/met3dp.sg\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1719"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/met3dp.sg\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=1719"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/met3dp.sg\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=1719"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/met3dp.sg\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=1719"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}