{"id":1711,"date":"2023-09-21T01:19:55","date_gmt":"2023-09-21T01:19:55","guid":{"rendered":"https:\/\/site3.easyceotech.com\/?post_type=product&p=1711"},"modified":"2023-10-18T07:51:07","modified_gmt":"2023-10-18T07:51:07","slug":"almgsczr-powder","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/met3dp.sg\/de\/product\/almgsczr-powder\/","title":{"rendered":"AlMgScZr-Pulver"},"content":{"rendered":"

\u00dcberblick \u00fcber AlMgScZr-Pulver<\/h2>\n

AlMgScZr-Pulver ist eine Aluminiumlegierung mit Magnesium, Scandium und Zirkonium als Hauptlegierungselementen. Sie weist eine ausgezeichnete Festigkeit, Schwei\u00dfbarkeit und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit auf und beh\u00e4lt gleichzeitig den Vorteil der geringen Dichte von Aluminium.<\/p>\n

Zu den wichtigsten Eigenschaften und Vorteilen von AlMgScZr-Pulver geh\u00f6ren:<\/p>\n

Eigenschaften und Merkmale von AlMgScZr-Pulver<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Eigenschaften<\/th>\nEinzelheiten<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Zusammensetzung<\/td>\nAl-Mg-Sc-Zr-Legierung<\/td>\n<\/tr>\n
Dichte<\/td>\n2,7 g\/cc<\/td>\n<\/tr>\n
Partikelform<\/td>\nSph\u00e4risch<\/td>\n<\/tr>\n
Gr\u00f6\u00dfenbereich<\/td>\n10-75 Mikrometer<\/td>\n<\/tr>\n
Scheinbare Dichte<\/td>\nBis zu 60% an echter Dichte<\/td>\n<\/tr>\n
Flie\u00dff\u00e4higkeit<\/td>\nAusgezeichnet<\/td>\n<\/tr>\n
St\u00e4rke<\/td>\nSehr hoch f\u00fcr Al-Legierungspulver<\/td>\n<\/tr>\n
Schwei\u00dfeignung<\/td>\nAusgezeichnet<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

AlMgScZr-Pulver erm\u00f6glicht die Herstellung von leichten Struktur- und Funktionsbauteilen in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und in Industriezweigen, die eine hohe spezifische Festigkeit ben\u00f6tigen.<\/p>\n

AlMgScZr-Pulver-Zusammensetzung<\/h2>\n

Typische Zusammensetzung von AlMgScZr-Pulver:<\/p>\n

AlMgScZr-Pulver-Zusammensetzung<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Element<\/th>\nGewicht %<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Aluminium<\/td>\nBilanz<\/td>\n<\/tr>\n
Magnesium<\/td>\n0.2-1%<\/td>\n<\/tr>\n
Scandium<\/td>\n0.2-0.7%<\/td>\n<\/tr>\n
Zirkonium<\/td>\n0.05-0.25%<\/td>\n<\/tr>\n
Silizium<\/td>\n0,1% max<\/td>\n<\/tr>\n
Eisen<\/td>\n0,1% max<\/td>\n<\/tr>\n
Kupfer<\/td>\n0,1% max<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
    \n
  • Aluminium bildet die Matrix f\u00fcr eine geringe Dichte<\/li>\n
  • Magnesium erh\u00f6ht die Festigkeit durch Festigkeitssteigerung in fester L\u00f6sung<\/li>\n
  • Scandium erm\u00f6glicht Ausscheidungsh\u00e4rtung f\u00fcr h\u00f6chste Festigkeit<\/li>\n
  • Zirkonium f\u00f6rdert feines rekristallisiertes Korngef\u00fcge<\/li>\n
  • Andere Elemente sind nur als Verunreinigungen vorhanden<\/li>\n<\/ul>\n

    Die Zusammensetzung wurde optimiert, um die Ausscheidungsh\u00e4rtung zu maximieren und eine au\u00dfergew\u00f6hnliche Festigkeit zu erzielen.<\/p>\n

    \"AlMgScZr-Pulver\"<\/p>\n

    AlMgScZr-Pulver Physikalische Eigenschaften<\/h2>\n

    AlMgScZr-Pulver Physikalische Eigenschaften<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Eigentum<\/th>\nWerte<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Dichte<\/td>\n2,7 g\/cc<\/td>\n<\/tr>\n
    Schmelzpunkt<\/td>\n640-655\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
    Elektrischer Widerstand<\/td>\n4,5-5,5 \u03bc\u03a9-cm<\/td>\n<\/tr>\n
    W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit<\/td>\n150-180 W\/mK<\/td>\n<\/tr>\n
    Thermische Ausdehnung<\/td>\n21-24 x 10^-6 \/K<\/td>\n<\/tr>\n
    Maximale Betriebstemperatur<\/td>\n250\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
      \n
    • Sehr geringe Dichte im Vergleich zu St\u00e4hlen und Titanlegierungen<\/li>\n
    • Der Schmelzpunkt ist f\u00fcr eine Aluminiumlegierung m\u00e4\u00dfig hoch.<\/li>\n
    • Hohe elektrische und thermische Leitf\u00e4higkeit<\/li>\n
    • Relativ hoher WAK erfordert konstruktive \u00dcberlegungen<\/li>\n
    • Kann \u00fcber einen l\u00e4ngeren Zeitraum bei bis zu 250\u00b0C verwendet werden<\/li>\n<\/ul>\n

      Aufgrund dieser Eigenschaften eignet sich AlMgScZr gut f\u00fcr Leichtbauanwendungen in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen.<\/p>\n

      AlMgScZr-Pulver Mechanische Eigenschaften<\/h2>\n

      AlMgScZr-Pulver Mechanische Eigenschaften<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
      Eigentum<\/th>\nWerte<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
      Streckgrenze<\/td>\n400-500 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
      Zugfestigkeit<\/td>\n480-570 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
      Dehnung<\/td>\n7-10%<\/td>\n<\/tr>\n
      H\u00e4rte<\/td>\n115-150 HB<\/td>\n<\/tr>\n
      Scherfestigkeit<\/td>\n330 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
      Bruchz\u00e4higkeit<\/td>\n29-35 MPa\u221am<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
        \n
      • Sehr hohe Festigkeit f\u00fcr eine Aluminiumlegierung<\/li>\n
      • Deutlich fester als andere nicht aush\u00e4rtbare Al-Legierungen<\/li>\n
      • Angemessene Duktilit\u00e4t im hochgealterten Zustand<\/li>\n
      • Relativ hohe Bruchz\u00e4higkeit<\/li>\n
      • St\u00e4rke kann durch Alterungsbehandlung angepasst werden<\/li>\n<\/ul>\n

        Diese Eigenschaften machen AlMgScZr zu einer au\u00dfergew\u00f6hnlichen Wahl f\u00fcr Strukturteile, die ein hohes Verh\u00e4ltnis von Festigkeit zu Gewicht erfordern.<\/p>\n

        AlMgScZr-Pulver Anwendungen<\/h2>\n

        AlMgScZr-Pulver Anwendungen<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
        Sektor<\/th>\nVerwendet<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
        Luft- und Raumfahrt<\/td>\nFlugzeugzellen, Tragfl\u00e4chen, Rumpfh\u00e4ute<\/td>\n<\/tr>\n
        Automobilindustrie<\/td>\nFahrwerk, Aufh\u00e4ngungsteile<\/td>\n<\/tr>\n
        Industriell<\/td>\nRoboterarme, Hebevorrichtungen<\/td>\n<\/tr>\n
        Additive Fertigung<\/td>\nHochleistungskomponenten<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

        Einige spezifische Produktanwendungen:<\/p>\n

          \n
        • Flugzeugstrukturrahmen, Schotts, Fl\u00fcgelholme<\/li>\n
        • Kfz-Getriebegeh\u00e4use, Motorbl\u00f6cke<\/li>\n
        • Industrielle Roboterarme, Hebevorrichtungen<\/li>\n
        • Additive Fertigung von topologieoptimierten Bauteilen<\/li>\n
        • Elektronikgeh\u00e4use, die ein W\u00e4rmemanagement ben\u00f6tigen<\/li>\n<\/ul>\n

          AlMgScZr bietet f\u00fcr diese kritischen Anwendungen maximale Festigkeit bei minimalem Gewichtsverlust.<\/p>\n

          AlMgScZr-Pulver Spezifikationen<\/h2>\n

          Zu den wichtigsten Spezifikationen f\u00fcr AlMgScZr-Pulver geh\u00f6ren:<\/p>\n

          AlMgScZr-Pulver-Standards<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
          Standard<\/th>\nBeschreibung<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
          ASTM B951<\/td>\nStandard f\u00fcr ausscheidungsgeh\u00e4rtete Aluminiumlegierungen<\/td>\n<\/tr>\n
          DIN 1718<\/td>\nBezeichnungen f\u00fcr Aluminium und Aluminiumlegierungen<\/td>\n<\/tr>\n
          EN 586-2<\/td>\nSchmiedest\u00fccke f\u00fcr hochfeste Strukturanwendungen<\/td>\n<\/tr>\n
          AMS 4413<\/td>\nPulverzusammensetzungen aus Aluminiumlegierungen f\u00fcr die additive Fertigung<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

          Diese definieren:<\/p>\n

            \n
          • Grenzwerte der chemischen Zusammensetzung von AlMgScZr<\/li>\n
          • Geforderte mechanische Eigenschaften im gealterten Zustand<\/li>\n
          • Bew\u00e4hrtes Verfahren zur Herstellung von Pulver - Inertgasverd\u00fcsung<\/li>\n
          • Verunreinigungsgrenzen f\u00fcr Elemente wie Fe<\/li>\n
          • Qualit\u00e4tspr\u00fcfungsprotokolle<\/li>\n
          • Richtige Handhabung und Lagerung<\/li>\n<\/ul>\n

            Die Erf\u00fcllung der Zertifizierungsanforderungen gew\u00e4hrleistet eine optimale Leistung der Legierung.<\/p>\n

            AlMgScZr-Pulver Partikelgr\u00f6\u00dfen<\/h2>\n

            AlMgScZr-Pulver Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
            Partikelgr\u00f6\u00dfe<\/th>\nMerkmale<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
            10-25 Mikrometer<\/td>\nUltrafeines Pulver f\u00fcr Laser-AM-Prozesse<\/td>\n<\/tr>\n
            25-45 Mikrometer<\/td>\nGemeinsamer Gr\u00f6\u00dfenbereich f\u00fcr Laserbett und Binderstrahlverfahren<\/td>\n<\/tr>\n
            45-75 Mikrometer<\/td>\nGr\u00f6\u00dfere Formate f\u00fcr das Kaltgasspritzen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
              \n
            • Feineres Pulver sorgt f\u00fcr h\u00f6here Aufl\u00f6sung und Oberfl\u00e4cheng\u00fcte<\/li>\n
            • Gr\u00f6beres Pulver, geeignet f\u00fcr Prozesse mit hoher Abscheidungsrate<\/li>\n
            • Ma\u00dfgeschneiderter Gr\u00f6\u00dfenbereich auf der Grundlage der verwendeten AM-Produktionsmethode<\/li>\n
            • Beibehaltung der kugelf\u00f6rmigen Morphologie in allen Gr\u00f6\u00dfen<\/li>\n<\/ul>\n

              Die Kontrolle der Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung und -form ist entscheidend f\u00fcr die AM-Verarbeitung, die Packungsdichte und die endg\u00fcltigen Teileigenschaften.<\/p>\n

              AlMgScZr-Pulver Scheinbare Dichte<\/h2>\n

              AlMgScZr-Pulver Scheinbare Dichte<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n
              Scheinbare Dichte<\/th>\nEinzelheiten<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
              Bis zu 60% an echter Dichte<\/td>\nF\u00fcr kugelf\u00f6rmiges Pulver<\/td>\n<\/tr>\n
              1,5 - 1,7 g\/cc<\/td>\nVerbessert sich mit h\u00f6herer Packungsdichte<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
                \n
              • Die kugelf\u00f6rmige Morphologie bietet eine hohe scheinbare Dichte<\/li>\n
              • H\u00f6here Dichte verbessert den Pulverfluss und die Packung im AM-Bett<\/li>\n
              • Reduziert die Porosit\u00e4t des eingeschlossenen Gases im fertigen Teil<\/li>\n
              • Maximierung der Dichte minimiert die Zykluszeit der Presse<\/li>\n<\/ul>\n

                Eine h\u00f6here Sch\u00fcttdichte f\u00fchrt zu einer besseren Fertigungsproduktivit\u00e4t und Teileleistung.<\/p>\n

                Verfahren zur Herstellung von AlMgScZr-Pulver<\/h2>\n

                Herstellung von AlMgScZr-Pulver<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                Methode<\/th>\nEinzelheiten<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                Gaszerst\u00e4ubung<\/td>\nHochdruck-Inertgas bricht den geschmolzenen Metallstrom in feine Tr\u00f6pfchen auf<\/td>\n<\/tr>\n
                Vakuum-Induktionsschmelzen<\/td>\nHochreine, im Vakuum geschmolzene Ausgangsmaterialien<\/td>\n<\/tr>\n
                Mehrfaches Umschmelzen<\/td>\nVerbessert die chemische Homogenit\u00e4t<\/td>\n<\/tr>\n
                Siebung<\/td>\nKlassifizierung von Pulver in verschiedene Korngr\u00f6\u00dfenfraktionen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
                  \n
                • Gasverd\u00fcsung mit Inertgas erzeugt sauberes, kugelf\u00f6rmiges Pulver<\/li>\n
                • Die Vakuumverarbeitung minimiert gasf\u00f6rmige Verunreinigungen<\/li>\n
                • Mehrfaches Umschmelzen verbessert die Einheitlichkeit der Zusammensetzung<\/li>\n
                • Nachbearbeitung erm\u00f6glicht Kontrolle der Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung<\/li>\n<\/ul>\n

                  Vollautomatische Verfahren in Kombination mit einer strengen Qualit\u00e4tskontrolle f\u00fchren zu konsistentem AlMgScZr-Pulver, das sich f\u00fcr kritische Anwendungen eignet.<\/p>\n

                  AlMgScZr Pulver Preisgestaltung<\/h2>\n

                  AlMgScZr Pulver Preisgestaltung<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                  Faktor<\/th>\nAuswirkungen auf den Preis<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                  Reinheitsgrad<\/td>\nPreiserh\u00f6hungen f\u00fcr h\u00f6here Reinheit<\/td>\n<\/tr>\n
                  Partikelgr\u00f6\u00dfe<\/td>\nUltrafeines Pulver ist teurer<\/td>\n<\/tr>\n
                  Bestellmenge<\/td>\nPreisnachlass bei Gro\u00dfbestellungen<\/td>\n<\/tr>\n
                  Produktionsverfahren<\/td>\nVerwendung mehrerer Remittenden erh\u00f6ht die Kosten<\/td>\n<\/tr>\n
                  Verpackung<\/td>\nMit Argon gef\u00fcllte Gasflaschen kosten mehr<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                  Vorl\u00e4ufige Preisgestaltung<\/strong><\/p>\n

                    \n
                  • AlMgScZr-Pulver: $80-120 pro kg<\/li>\n
                  • Die Preise f\u00fcr gro\u00dfe Mengen k\u00f6nnen bis zu 40% niedriger sein<\/li>\n<\/ul>\n

                    Der Preis h\u00e4ngt von der Reinheit, der Partikelgr\u00f6\u00dfe, dem Auftragsvolumen, der Produktionsmethode und der Verpackung ab.<\/p>\n

                    AlMgScZr-Pulver Lieferanten<\/h2>\n

                    AlMgScZr-Pulver Lieferanten<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                    Unternehmen<\/th>\nStandort<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                    Rio Tinto<\/td>\nKanada<\/td>\n<\/tr>\n
                    TLS Technik<\/td>\nDeutschland<\/td>\n<\/tr>\n
                    Sandvik Fischadler<\/td>\nUK<\/td>\n<\/tr>\n
                    Praxair<\/td>\nUSA<\/td>\n<\/tr>\n
                    AMC-Pulver<\/td>\nUK<\/td>\n<\/tr>\n
                    Technische Universit\u00e4t Riga<\/td>\nLettland<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                    Auswahlfaktoren f\u00fcr Lieferanten:<\/p>\n

                      \n
                    • Angebotene Pulversorten und Partikelgr\u00f6\u00dfen<\/li>\n
                    • Produktionskapazit\u00e4t und Vorlaufzeiten<\/li>\n
                    • Qualit\u00e4tskontrolle und Konsistenz<\/li>\n
                    • Einhaltung von Spezifikationen wie ASTM B951<\/li>\n
                    • Preisniveaus auf der Grundlage des Auftragsvolumens<\/li>\n
                    • Technische Kompetenz und Kundenbetreuung<\/li>\n<\/ul>\n

                      Handhabung und Lagerung von AlMgScZr-Pulver<\/h2>\n

                      Handhabung von AlMgScZr-Pulver<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                      Empfehlung<\/th>\nGrund<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                      Richtige Bel\u00fcftung sicherstellen<\/td>\nVermeiden Sie den Kontakt mit feinen Metallpartikeln<\/td>\n<\/tr>\n
                      Geeignete PSA verwenden<\/td>\nVerhindern Sie versehentliches Einatmen oder Verschlucken<\/td>\n<\/tr>\n
                      Vermeiden Sie Z\u00fcndquellen<\/td>\nPulver kann in Sauerstoffatmosph\u00e4re brennen<\/td>\n<\/tr>\n
                      Befolgen Sie sichere Protokolle<\/td>\nVerringerung von Gesundheits- und Brandgefahren<\/td>\n<\/tr>\n
                      Versiegelte Beh\u00e4lter aufbewahren<\/td>\nVerhinderung von Verschmutzung oder Oxidation<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                      AlMgScZr-Pulver ist relativ stabil, aber es werden dennoch allgemeine Vorsichtsma\u00dfnahmen zur sicheren Handhabung und zur Erhaltung der Reinheit empfohlen.<\/p>\n

                      Inspektion und Pr\u00fcfung von AlMgScZr-Pulver<\/h2>\n

                      AlMgScZr-Pulverpr\u00fcfung<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                      Test<\/th>\nEinzelheiten<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                      Chemische Analyse<\/td>\n\u00dcberpr\u00fcfung der Zusammensetzung durch OES- oder XRF-Spektroskopie<\/td>\n<\/tr>\n
                      Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung<\/td>\nLaserbeugungsanalyse<\/td>\n<\/tr>\n
                      Scheinbare Dichte<\/td>\nHall-Durchflussmesser-Test nach ASTM B212-Norm<\/td>\n<\/tr>\n
                      Morphologie des Pulvers<\/td>\nSEM-Bildgebung der Partikelform<\/td>\n<\/tr>\n
                      Analyse der Durchflussmenge<\/td>\nSchwerkraftdurchsatz durch die angegebene D\u00fcse<\/td>\n<\/tr>\n
                      Messung der Luftfeuchtigkeit<\/td>\nVerlust beim Trocknungstest<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                      Durch die Pr\u00fcfung wird sichergestellt, dass das Pulver die geforderte chemische Reinheit, Partikeleigenschaften, Sch\u00fcttdichte, Morphologie und Flie\u00dff\u00e4higkeit gem\u00e4\u00df den geltenden Normen erf\u00fcllt.<\/p>\n

                      AlMgScZr-Pulver Vor- und Nachteile<\/h2>\n

                      Vorteile von AlMgScZr-Pulver<\/strong><\/p>\n

                        \n
                      • Sehr hohe Festigkeit f\u00fcr eine Aluminiumlegierung<\/li>\n
                      • Beh\u00e4lt seine Festigkeit bis zu 250\u00b0C<\/li>\n
                      • Ausgezeichnete Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/li>\n
                      • Hohe Bruchz\u00e4higkeit und Erm\u00fcdungsfestigkeit<\/li>\n
                      • Gute Schwei\u00dfbarkeit mit konventionellen Techniken<\/li>\n
                      • Geringe Dichte sorgt f\u00fcr Gewichtseinsparungen<\/li>\n<\/ul>\n

                        Beschr\u00e4nkungen von AlMgScZr-Pulver<\/strong><\/p>\n

                          \n
                        • Relativ teuer im Vergleich zu anderen Aluminiumsorten<\/li>\n
                        • Erfordert eine kontrollierte W\u00e4rmebehandlung f\u00fcr optimale Eigenschaften<\/li>\n
                        • Begrenzte Hochtemperatur-Kriechfestigkeit<\/li>\n
                        • Eingeschr\u00e4nkte Warmumformbarkeit im hochgealterten Zustand<\/li>\n
                        • Anf\u00e4llig f\u00fcr galvanische Korrosion bei unsachgem\u00e4\u00dfem Schutz<\/li>\n<\/ul>\n

                          Vergleich mit 6061-Aluminiumlegierung-Pulver<\/h2>\n

                          AlMgScZr vs. 6061 Al-Legierungspulver<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                          Parameter<\/th>\nAlMgScZr<\/th>\n6061 Al<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                          Dichte<\/td>\n2,7 g\/cc<\/td>\n2,7 g\/cc<\/td>\n<\/tr>\n
                          Zugfestigkeit<\/td>\n480-570 MPa<\/td>\n250-310 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
                          Streckgrenze<\/td>\n400-500 MPa<\/td>\n55-275 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
                          Schwei\u00dfeignung<\/td>\nAusgezeichnet<\/td>\nGut<\/td>\n<\/tr>\n
                          Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/td>\nAusgezeichnet<\/td>\nGut<\/td>\n<\/tr>\n
                          Kosten<\/td>\nHoch<\/td>\nNiedrig<\/td>\n<\/tr>\n
                          Verwendet<\/td>\nLuft- und Raumfahrt, Automobilindustrie<\/td>\nAllgemeine Anwendungen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
                            \n
                          • AlMgScZr bietet eine wesentlich h\u00f6here Festigkeit und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/li>\n
                          • 6061 Al bietet moderate Festigkeit zu niedrigen Kosten<\/li>\n
                          • AlMgScZr bevorzugt f\u00fcr kritische Strukturkomponenten<\/li>\n
                          • 6061 Al weit verbreitet f\u00fcr allgemeine Anwendungen<\/li>\n<\/ul>\n

                            FAQs zu AlMgScZr-Pulver<\/h2>\n

                            F: Was sind die Hauptanwendungen von AlMgScZr-Pulver?<\/strong><\/p>\n

                            A: Die wichtigsten Anwendungen sind Komponenten f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt wie Flugzeugzellen und -fl\u00fcgel, Automobilteile wie Fahrgestelle und R\u00e4der, Industrieroboterarme und Hebevorrichtungen sowie die additive Fertigung von topologieoptimierten Hochleistungskomponenten.<\/p>\n

                            F: Wie verst\u00e4rkt Scandium die AlMgScZr-Legierung?<\/strong><\/p>\n

                            A: Scandium erm\u00f6glicht die Ausscheidungsh\u00e4rtung durch Bildung von Al3Sc-Ausscheidungen im Nanobereich w\u00e4hrend der Alterungsbehandlung. Dies behindert die Versetzungsbewegung und erh\u00f6ht die Festigkeit erheblich.<\/p>\n

                            F: Welche Vorsichtsma\u00dfnahmen sind bei der Arbeit mit AlMgScZr-Pulver zu beachten?<\/strong><\/p>\n

                            A: Zu den empfohlenen Vorsichtsma\u00dfnahmen geh\u00f6ren eine ordnungsgem\u00e4\u00dfe Bel\u00fcftung, die Vermeidung von Z\u00fcndquellen, die Verwendung geeigneter PSA, die Befolgung von Protokollen zur sicheren Handhabung, eine inerte Atmosph\u00e4re und die Lagerung von versiegelten Beh\u00e4ltern fern von Feuchtigkeit oder Verunreinigungen.<\/p>\n

                            F: Wie l\u00e4sst sich AlMgScZr mit AlZnMgCu-Legierungspulver vergleichen?<\/strong><\/p>\n

                            A: AlMgScZr bietet eine h\u00f6here Festigkeit, Schwei\u00dfbarkeit und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit als Al-Legierungen der Serie 7000 wie AlZnMgCu. Es wird f\u00fcr kritische Strukturteile bevorzugt, w\u00e4hrend AlZnMgCu wirtschaftlicher ist.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                            AlMgScZr-Pulver ist eine Aluminiumlegierung mit Magnesium, Scandium und Zirkonium als Hauptlegierungselementen. Sie weist eine ausgezeichnete Festigkeit, Schwei\u00dfbarkeit und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit auf und beh\u00e4lt gleichzeitig den Vorteil der geringen Dichte von Aluminium.<\/p>","protected":false},"featured_media":2041,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","meta":[],"product_brand":[],"product_cat":[31,43],"product_tag":[],"class_list":{"0":"post-1711","1":"product","2":"type-product","3":"status-publish","4":"has-post-thumbnail","6":"product_cat-3d-printing-metal-powder","7":"product_cat-aluminum-based-alloy-powder","9":"first","10":"instock","11":"featured","12":"shipping-taxable","13":"product-type-simple"},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/met3dp.sg\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product\/1711","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/met3dp.sg\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/met3dp.sg\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/met3dp.sg\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1711"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/met3dp.sg\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2041"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/met3dp.sg\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1711"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/met3dp.sg\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=1711"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/met3dp.sg\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=1711"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/met3dp.sg\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=1711"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}