{"id":1433,"date":"2023-09-07T02:04:47","date_gmt":"2023-09-07T02:04:47","guid":{"rendered":"https:\/\/site3.easyceotech.com\/product\/best-in718-powder-for-3d-printing\/"},"modified":"2023-10-23T08:06:34","modified_gmt":"2023-10-23T08:06:34","slug":"best-in718-powder-for-3d-printing","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/met3dp.sg\/de\/product\/best-in718-powder-for-3d-printing\/","title":{"rendered":"Bestes in718-Pulver f\u00fcr den 3D-Druck"},"content":{"rendered":"<h2><strong>\u00dcberblick \u00fcber IN718-Pulver<\/strong><\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">IN718 ist ein ausscheidungsh\u00e4rtbares Superlegierungspulver auf Nickelbasis, das aufgrund seiner guten Festigkeit, Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, Schwei\u00dfbarkeit und Verarbeitbarkeit h\u00e4ufig f\u00fcr die additive Fertigung verwendet wird. Dieser Artikel bietet einen detaillierten Leitfaden zu IN718-Pulver.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Zu den wichtigsten Aspekten, die behandelt werden, geh\u00f6ren Zusammensetzung, Eigenschaften, AM-Druckparameter, Anwendungen, Spezifikationen, Lieferanten, Handhabung, Pr\u00fcfmethoden, Vergleiche mit Alternativen, Vor- und Nachteile und h\u00e4ufig gestellte Fragen. Die quantitativen Daten werden in einem \u00fcbersichtlichen Format in Tabellenform dargestellt.<\/p>\n<h3><strong>Zusammensetzung von IN718-Pulver<\/strong><\/h3>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Die Zusammensetzung von IN718 ist:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Element<\/th>\n<th>Gewicht %<\/th>\n<th>Zweck<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Nickel<\/td>\n<td>50 &#8211; 55<\/td>\n<td>Element der Hauptmatrix<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Chrom<\/td>\n<td>17 &#8211; 21<\/td>\n<td>Oxidationsbest\u00e4ndigkeit<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Eisen<\/td>\n<td>Bilanz<\/td>\n<td>Mischkristallverfestiger<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Niobium<\/td>\n<td>4.75 &#8211; 5.5<\/td>\n<td>Aush\u00e4rtung durch Niederschlag<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Molybd\u00e4n<\/td>\n<td>2.8 &#8211; 3.3<\/td>\n<td>St\u00e4rkung der festen L\u00f6sung<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Titan<\/td>\n<td>0.65 &#8211; 1.15<\/td>\n<td>Hartmetall-Former<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Aluminium<\/td>\n<td>0.2 &#8211; 0.8<\/td>\n<td>Aush\u00e4rtung durch Niederschlag<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Kohlenstoff<\/td>\n<td>0,08 max<\/td>\n<td>Hartmetall-Former<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Au\u00dferdem werden Spuren von Kobalt, Bor, Kupfer und Magnesium zugesetzt.<\/p>\n<h3><strong>Eigenschaften von IN718-Pulver<\/strong><\/h3>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Zu den wichtigsten Eigenschaften von IN718 geh\u00f6ren:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Eigentum<\/th>\n<th>Beschreibung<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Hohe Festigkeit<\/td>\n<td>Zugfestigkeit 1050 - 1350 MPa<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Phasenstabilit\u00e4t<\/td>\n<td>Beh\u00e4lt seine Eigenschaften auch nach l\u00e4ngerem Gebrauch bei bis zu 700\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/td>\n<td>Best\u00e4ndig gegen w\u00e4ssrige Korrosion und Oxidation<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Schwei\u00dfeignung<\/td>\n<td>Hervorragende Schwei\u00dfeignung bei Verwendung von passendem Schwei\u00dfzusatzwerkstoff<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Verarbeitbarkeit<\/td>\n<td>Leicht zu formen und zu bearbeiten<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Kriechstromfestigkeit<\/td>\n<td>Hohe Zeitstandfestigkeit bei hohen Temperaturen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Dank dieser Eigenschaften eignet sich IN718 auch f\u00fcr die anspruchsvollsten Anwendungen.<\/p>\n<h3><strong>3D-Druckparameter f\u00fcr IN718-Pulver<\/strong><\/h3>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Typische Parameter f\u00fcr den Druck von IN718-Pulver sind:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Parameter<\/th>\n<th>Typischer Wert<\/th>\n<th>Zweck<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>H\u00f6he der Schicht<\/td>\n<td>20 - 50 \u03bcm<\/td>\n<td>Gleichgewicht zwischen Geschwindigkeit und Aufl\u00f6sung<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Laserleistung<\/td>\n<td>195 - 350 W<\/td>\n<td>Ausreichendes Schmelzen ohne Verdunstung<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Scan-Geschwindigkeit<\/td>\n<td>700 - 1300 mm\/s<\/td>\n<td>Dichte versus Baurate<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Abstand zwischen den Luken<\/td>\n<td>80 - 160 \u03bcm<\/td>\n<td>Mechanische Eigenschaften<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Unterst\u00fctzungsstruktur<\/td>\n<td>Minimal<\/td>\n<td>Einfache Entfernung<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Hei\u00dfisostatisches Pressen<\/td>\n<td>1120\u00b0C, 100 MPa, 3h<\/td>\n<td>Innere Hohlr\u00e4ume beseitigen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Die Parameter h\u00e4ngen von Faktoren wie Baugeometrie, Temperaturmanagement und Nachbearbeitungsanforderungen ab.<\/p>\n<h3><strong>Anwendungen von 3D-gedruckten IN718-Teilen<\/strong><\/h3>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Die von AM hergestellten IN718-Teile werden verwendet in:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Industrie<\/th>\n<th>Komponenten<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Luft- und Raumfahrt<\/td>\n<td>Motorkomponenten wie Turbinenschaufeln, Scheiben<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Stromerzeugung<\/td>\n<td>Verbrennungsdosen, \u00dcbergangskan\u00e4le<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\u00d6l und Gas<\/td>\n<td>Bohrlochwerkzeuge, Ventile, Pumpen<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Automobilindustrie<\/td>\n<td>Turboladerr\u00e4der, Auslassventile<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Medizinische<\/td>\n<td>Orthop\u00e4dische Implantate, chirurgische Werkzeuge<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Zu den Vorteilen gegen\u00fcber IN718 in Knetausf\u00fchrung geh\u00f6ren komplexe Geometrien, k\u00fcrzere Vorlaufzeiten und ein g\u00fcnstigeres Verh\u00e4ltnis zwischen Anschaffungs- und Lieferkosten.<\/p>\n<h3><strong>Spezifikationen f\u00fcr IN718-Pulver f\u00fcr AM<\/strong><\/h3>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">IN718-Pulver muss die folgenden Spezifikationen f\u00fcr den 3D-Druck erf\u00fcllen:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Parameter<\/th>\n<th>Spezifikation<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Partikelgr\u00f6\u00dfenbereich<\/td>\n<td>10 - 45 \u03bcm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Partikelform<\/td>\n<td>Sph\u00e4rische Morphologie<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Scheinbare Dichte<\/td>\n<td>Typischerweise &gt; 4 g\/cc<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Dichte des Gewindebohrers<\/td>\n<td>&gt; 6 g\/cc<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Hall-Durchflussmenge<\/td>\n<td>&gt; 23 Sekunden f\u00fcr 50 g<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Reinheit<\/td>\n<td>&gt;99,9%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Sauerstoffgehalt<\/td>\n<td>&lt;100 ppm<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Kundenspezifische Gr\u00f6\u00dfenverteilungen und streng kontrollierte Zusammensetzung m\u00f6glich.<\/p>\n<h3><strong>Lieferanten von IN718-Pulver<\/strong><\/h3>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Zu den f\u00fchrenden Anbietern geh\u00f6ren:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Anbieter<\/th>\n<th>Standort<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Praxair<\/td>\n<td>USA<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Zimmermanns Pulverprodukte<\/td>\n<td>USA<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Sandvik Fischadler<\/td>\n<td>UK<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>LPW-Technologie<\/td>\n<td>UK<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Erasteel<\/td>\n<td>Frankreich<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>AP&amp;C<\/td>\n<td>Kanada<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Die Preise liegen zwischen $50\/kg und $150\/kg, abh\u00e4ngig von der Qualit\u00e4t und dem Auftragsvolumen.<\/p>\n<h3><strong>Handhabung und Lagerung von IN718-Pulver<\/strong><\/h3>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Als reaktives Material erfordert IN718-Pulver eine kontrollierte Handhabung:<\/p>\n<ul class=\"list-disc pl-8 space-y-2\">\n<li class=\"whitespace-normal\">Versiegelte Beh\u00e4lter in einer k\u00fchlen, trockenen und inerten Atmosph\u00e4re lagern<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Vermeiden Sie die Einwirkung von Feuchtigkeit, Luft oder extremen Temperaturen<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Verwenden Sie w\u00e4hrend der \u00dcbertragung ordnungsgem\u00e4\u00df geerdete Ger\u00e4te<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Vermeiden Sie Staubansammlungen und kontrollieren Sie Z\u00fcndquellen<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Lokale Entl\u00fcftung empfohlen<\/li>\n<li class=\"whitespace-normal\">Befolgen Sie die geltenden Sicherheitsrichtlinien<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Die richtige Lagerung und Handhabung verhindert Ver\u00e4nderungen in der Zusammensetzung und Gefahren.<\/p>\n<h3><strong>Inspektion und Pr\u00fcfung von IN718-Pulver<\/strong><\/h3>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">IN718-Pulverchargen werden unter Verwendung von validiert:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Methode<\/th>\n<th>Gepr\u00fcfte Parameter<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Siebanalyse<\/td>\n<td>Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>SEM-Bildgebung<\/td>\n<td>Morphologie der Partikel<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>EDX<\/td>\n<td>Chemie und Zusammensetzung<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>XRD<\/td>\n<td>Vorhandene Phasen<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Pyknometrie<\/td>\n<td>Dichte<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Hall-Durchflussmenge<\/td>\n<td>Flie\u00dff\u00e4higkeit des Pulvers<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Die Pr\u00fcfung nach ASTM-Normen gew\u00e4hrleistet eine gleichbleibende Qualit\u00e4t von Charge zu Charge.<\/p>\n<h3><strong>Vergleich von IN718 mit alternativen Superlegierungspulvern<\/strong><\/h3>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">IN718 ist im Vergleich zu anderen Legierungen wie:<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Legierung<\/th>\n<th>Kosten<\/th>\n<th>Druckbarkeit<\/th>\n<th>Schwei\u00dfeignung<\/th>\n<th>St\u00e4rke<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>IN718<\/td>\n<td>Niedrig<\/td>\n<td>Gut<\/td>\n<td>Ausgezeichnet<\/td>\n<td>Mittel<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>IN625<\/td>\n<td>Mittel<\/td>\n<td>Ausgezeichnet<\/td>\n<td>Ausgezeichnet<\/td>\n<td>Niedrig<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>IN792<\/td>\n<td>Hoch<\/td>\n<td>Messe<\/td>\n<td>Gut<\/td>\n<td>Ausgezeichnet<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>IN939<\/td>\n<td>Sehr hoch<\/td>\n<td>Gut<\/td>\n<td>Begrenzt<\/td>\n<td>Ausgezeichnet<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">Aufgrund der ausgewogenen Eigenschaften bei geringeren Kosten ist IN718 f\u00fcr viele Anwendungen besser geeignet als andere Ni-Basis-Superlegierungen.<\/p>\n<h3><strong>Vor- und Nachteile von IN718-Pulver f\u00fcr den 3D-Druck<\/strong><\/h3>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Profis<\/th>\n<th>Nachteile<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Nachgewiesene Materialkenntnisse in AM<\/td>\n<td>Geringere Hochtemperaturfestigkeit als einige Legierungen<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Ausgezeichnete Schwei\u00dfbarkeit und Bearbeitbarkeit<\/td>\n<td>Anf\u00e4llig f\u00fcr Erstarrungsrisse w\u00e4hrend des Drucks<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Leicht zu komplexen Formen zu verarbeiten<\/td>\n<td>Erfordert die Handhabung in kontrollierter Atmosph\u00e4re<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Kostenvorteil gegen\u00fcber exotischen Superlegierungen<\/td>\n<td>Erhebliche Nachbearbeitung oft erforderlich<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Leicht erh\u00e4ltlich bei einer Reihe von Anbietern<\/td>\n<td>Relativ geringe H\u00e4rte nach dem Druck<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">IN718 erm\u00f6glicht eine hochleistungsf\u00e4hige additive Fertigung zu angemessenen Kosten.<\/p>\n<h2><strong>H\u00e4ufig gestellte Fragen \u00fcber IN718-Pulver<\/strong><\/h2>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>F: Welcher Partikelgr\u00f6\u00dfenbereich eignet sich am besten f\u00fcr den 3D-Druck der Legierung IN718?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A: Ein Bereich von 15-45 Mikrometern bietet die optimale Mischung aus Flie\u00dff\u00e4higkeit, hoher Aufl\u00f6sung und hoher Dichte. Es k\u00f6nnen auch feinere Pulver unter 10 Mikron verwendet werden.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>F: Welche Nachbearbeitung ist bei IN718 AM-Komponenten normalerweise erforderlich?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A: Hei\u00dfisostatisches Pressen, W\u00e4rmebehandlung und maschinelle Bearbeitung sind in der Regel erforderlich, um Hohlr\u00e4ume zu beseitigen, die Eigenschaften zu optimieren und Ma\u00dfgenauigkeit zu erreichen.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>F: Ist IN718 im Vergleich zu anderen Ni-Superlegierungen leichter in 3D zu drucken?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A: Ja, die ausgezeichnete Schwei\u00dfbarkeit und die geringere Rissanf\u00e4lligkeit machen IN718 zu einer der leichter zu verarbeitenden Superlegierungen auf Ni-Basis im Pulverbettschmelzverfahren.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>F: Welche Branchen verwenden die Legierung IN718 f\u00fcr den 3D-Druck von Metall?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A: Luft- und Raumfahrt, Energieerzeugung, \u00d6l- und Gasindustrie, Automobilindustrie und Medizintechnik sind wichtige Anwendungsbereiche f\u00fcr additiv gefertigte IN718-Komponenten.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>F: Welches Material hat die \u00e4hnlichsten Eigenschaften wie IN718 f\u00fcr AM?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A: Die Pulverlegierung IN625 hat eine vergleichbare Schwei\u00dfbarkeit und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit wie IN718, aber eine geringere Festigkeit. IN792 tauscht Schwei\u00dfbarkeit gegen h\u00f6here Festigkeit.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>F: Ist hei\u00dfes isostatisches Pressen f\u00fcr IN718 3D-gedruckte Teile obligatorisch?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A: HIP beseitigt innere Hohlr\u00e4ume und verbessert die Erm\u00fcdungsbest\u00e4ndigkeit. F\u00fcr unkritische Anwendungen ist es m\u00f6glicherweise nicht erforderlich.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>F: Ben\u00f6tigt IN718 w\u00e4hrend des 3D-Drucks St\u00fctzstrukturen?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A: Bei \u00dcberh\u00e4ngen und \u00fcberbr\u00fcckten Abschnitten werden minimale St\u00fctzen empfohlen, um eine Verformung zu verhindern und eine einfache Entfernung nach dem Druck zu erm\u00f6glichen.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>F: Welche Fehler k\u00f6nnen beim Drucken mit IN718-Pulver auftreten?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A: M\u00f6gliche Fehler sind Risse, Porosit\u00e4t, Verformung, unvollst\u00e4ndige Verschmelzung und Oberfl\u00e4chenrauhigkeit. Die meisten k\u00f6nnen mit optimierten Parametern verhindert werden.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>F: Welche H\u00e4rte kann man bei IN718 AM-Bauteilen erwarten?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A: Die H\u00e4rte nach dem Druck betr\u00e4gt normalerweise 30-35 HRC. Durch Nachbearbeitung, z. B. Alterung, kann sie auf 40-50 HRC erh\u00f6ht werden, um die Verschlei\u00dffestigkeit zu erh\u00f6hen.<\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\"><strong>F: Welche Pr\u00e4zision kann mit IN718 gedruckten Teilen erreicht werden?<\/strong><\/p>\n<p class=\"whitespace-pre-wrap\">A: Nach der Nachbearbeitung k\u00f6nnen gedruckte IN718-Komponenten Ma\u00dftoleranzen und Oberfl\u00e4cheng\u00fcten erreichen, die mit denen von CNC-gefr\u00e4sten Teilen vergleichbar sind.<\/p>\n<div id=\"gtx-trans\" style=\"position: absolute; left: 358px; top: 51.9062px;\">\n<div class=\"gtx-trans-icon\"><\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>IN718-Pulver ist ein Superlegierungspulver auf Nickelbasis, das h\u00e4ufig in additiven Fertigungsverfahren wie dem Pulverbettschmelzen und der direkten Energieabscheidung verwendet wird. Es besteht in erster Linie aus Nickel, mit Zus\u00e4tzen von Chrom, Eisen, Niob, Molybd\u00e4n und anderen Elementen. Die Kombination dieser Elemente verleiht den endg\u00fcltigen gedruckten Teilen eine au\u00dfergew\u00f6hnliche mechanische Festigkeit, Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und Hochtemperatureigenschaften.<\/p>","protected":false},"featured_media":2160,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","meta":[],"product_brand":[],"product_cat":[31,33],"product_tag":[],"class_list":{"0":"post-1433","1":"product","2":"type-product","3":"status-publish","4":"has-post-thumbnail","6":"product_cat-3d-printing-metal-powder","7":"product_cat-high-temperature-alloy-powder","9":"first","10":"instock","11":"featured","12":"shipping-taxable","13":"product-type-simple"},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/met3dp.sg\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product\/1433","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/met3dp.sg\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/met3dp.sg\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/met3dp.sg\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1433"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/met3dp.sg\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2160"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/met3dp.sg\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1433"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/met3dp.sg\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=1433"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/met3dp.sg\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=1433"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/met3dp.sg\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=1433"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}