{"id":2328,"date":"2023-11-01T04:30:45","date_gmt":"2023-11-01T04:30:45","guid":{"rendered":"https:\/\/met3dp.com\/?p=2328"},"modified":"2023-11-01T04:30:47","modified_gmt":"2023-11-01T04:30:47","slug":"ebm-additive-manufacturing","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/met3dp.sg\/de\/ebm-additive-manufacturing\/","title":{"rendered":"EBM Additive Fertigung"},"content":{"rendered":"<h2 class=\"wp-block-heading\">\u00dcberblick \u00fcber die additive Fertigung mit EBM<\/h2>\n\n\n\n<p>Beim Elektronenstrahlschmelzen (EBM) handelt es sich um eine Art der additiven Pulverbettschmelzfertigung, bei der mithilfe eines Elektronenstrahls metallische Pulverpartikel Schicht f\u00fcr Schicht selektiv geschmolzen und verschmolzen werden, um komplexe 3D-Teile aufzubauen.<\/p>\n\n\n\n<p>Zu den Hauptmerkmalen des EBM-Prozesses geh\u00f6ren:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Erstellt vollst\u00e4ndig dichte Teile aus Metallpulver-Ausgangsmaterial<\/li>\n\n\n\n<li>Verwendet einen Elektronenstrahl als Energiequelle<\/li>\n\n\n\n<li>Funktioniert unter Vakuum und hoher Temperatur<\/li>\n\n\n\n<li>Erzielt hervorragende mechanische Eigenschaften<\/li>\n\n\n\n<li>Ideal f\u00fcr reaktive Metalle wie Titan und Tantal<\/li>\n\n\n\n<li>Erm\u00f6glicht komplexe Geometrien, die mit maschineller Bearbeitung nicht m\u00f6glich sind<\/li>\n\n\n\n<li>Um das endg\u00fcltige Finish des Teils zu erreichen, kann eine Nachbearbeitung erforderlich sein<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>EBM bietet die Vorteile von Designfreiheit, Teilekonsolidierung, reduziertem Gewicht und Leistungsverbesserungen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Medizin, Zahnmedizin, Automobil und Industrie.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Wie <a href=\"https:\/\/met3dp.sg\/de\/ebm-technology\/\">EBM Additive Fertigung<\/a> Funktioniert<\/h2>\n\n\n\n<p>Der additive Fertigungsprozess EBM funktioniert wie folgt:<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>Ein 3D-CAD-Modell wird in d\u00fcnne Querschnittsschichten geschnitten.<\/li>\n\n\n\n<li>Metallpulver wird gleichm\u00e4\u00dfig \u00fcber eine Bauplatte in der Vakuumkammer verteilt.<\/li>\n\n\n\n<li>Ein Elektronenstrahl scannt das Pulver selektiv und schmilzt es basierend auf den Schnittdaten.<\/li>\n\n\n\n<li>Die Bauplatte f\u00e4llt herunter und eine weitere Schicht Pulver wird dar\u00fcber verteilt.<\/li>\n\n\n\n<li>Wiederholen Sie die Schritte 3-4, bis das Teil fertig ist.<\/li>\n\n\n\n<li>\u00dcbersch\u00fcssiges Pulver wird entfernt und das Teil wird w\u00e4rmebehandelt.<\/li>\n\n\n\n<li>Bei Bedarf k\u00f6nnen Nachbearbeitungen wie spanende Bearbeitung oder Bohren durchgef\u00fchrt werden.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p>Die EBM-Maschine steuert den Elektronenstrahl mithilfe elektromagnetischer Linsen und Ablenkspulen pr\u00e4zise. Der Prozess findet unter Hochvakuum statt, was sehr hohe Schmelztemperaturen erm\u00f6glicht.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Arten von EBM-Systemen f\u00fcr die additive Fertigung<\/h2>\n\n\n\n<p>Es gibt zwei Haupttypen von EBM-Maschinen:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Maschinentyp<\/th><th>Beschreibung<\/th><th>Gr\u00f6\u00dfe bauen<\/th><th>Materialien<\/th><th>Anwendungen<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Kleine Systeme<\/td><td>Geringere Kosten, geeignet f\u00fcr Kleinteile<\/td><td>150 x 150 x 150 mm<\/td><td>Titan, Kobalt-Chrom, Edelstahl, Werkzeugstahl<\/td><td>Zahnmedizin, Medizin, Forschung<\/td><\/tr><tr><td>Gro\u00dfe Systeme<\/td><td>F\u00fcr Anwendungen in der Gro\u00dfserienproduktion<\/td><td>500 x 400 x 400 mm<\/td><td>Titan, Inconel, Tantal<\/td><td>Luft- und Raumfahrt, Automobil, Industrie<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Arcam EBM und GE Additive sind die gr\u00f6\u00dften Hersteller von EBM-Systemen, die sowohl kleine als auch gro\u00dfe Maschinen anbieten.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"600\" src=\"https:\/\/met3dp.sg\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/FeCoNiCrMo-Powder.jpg\" alt=\"ebm additive Fertigung\" class=\"wp-image-2188\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/met3dp.sg\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/FeCoNiCrMo-Powder.jpg 600w, https:\/\/met3dp.sg\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/FeCoNiCrMo-Powder-300x300.jpg 300w, https:\/\/met3dp.sg\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/FeCoNiCrMo-Powder-150x150.jpg 150w, https:\/\/met3dp.sg\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/FeCoNiCrMo-Powder-12x12.jpg 12w, https:\/\/met3dp.sg\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/FeCoNiCrMo-Powder-100x100.jpg 100w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Materialien f\u00fcr die additive EBM-Fertigung<\/h2>\n\n\n\n<p>Mit der EBM-Technologie k\u00f6nnen eine Reihe von Metallen bearbeitet werden:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Titan-Legierungen<\/strong>: Ti6Al4V, Ti6Al4V ELI, TiAl<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Nickel-Legierungen<\/strong>: Inconel 718, Inconel 625<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Kobalt-Chrom-Legierungen<\/strong>: CoCrMo<\/li>\n\n\n\n<li><strong>St\u00e4hle<\/strong>: Edelst\u00e4hle, Werkzeugst\u00e4hle, Maraging-St\u00e4hle<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Hochschmelzende Metalle<\/strong>: Tantal, Wolfram<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Edelmetalle<\/strong>: Silber, Gold, Platin<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Aluminium-Legierungen<\/strong>: AlSi10Mg<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Titan ist aufgrund seiner Reaktivit\u00e4t besonders f\u00fcr EBM geeignet. Aber auch aus anderen fortschrittlichen Legierungen k\u00f6nnen mit dem Verfahren hochfeste und korrosionsbest\u00e4ndige Teile hergestellt werden.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Anwendungen der additiven EBM-Fertigung<\/h2>\n\n\n\n<p>Zu den wichtigsten Anwendungen geh\u00f6ren:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Luft- und Raumfahrt<\/strong>: Turbinenschaufeln, Triebwerkskomponenten, Flugzeugzelle und Strukturteile<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Medizinische Implantate<\/strong>: Orthop\u00e4dische Implantate, Fixierungsger\u00e4te, chirurgische Instrumente<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Automobilindustrie<\/strong>: Turboladerr\u00e4der, Ventilk\u00f6rper, Teile des Kraftstoffsystems<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Industriell<\/strong>: W\u00e4rmetauscher, Druckbeh\u00e4lter, Pumpengeh\u00e4use, Vorrichtungen und Vorrichtungen<\/p>\n\n\n\n<p><strong>\u00d6l und Gas<\/strong>: Bohrlochwerkzeuge, Ventilk\u00f6rper, Verteiler<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Verteidigung<\/strong>: Satelliten- und UAV-Komponenten, Panzerung<\/p>\n\n\n\n<p>EBM erm\u00f6glicht in diesen Branchen leichtere, st\u00e4rkere und leistungsf\u00e4higere Komponenten mit optimierten Designs.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Vorteile von <a href=\"https:\/\/met3dp.sg\/de\/ebm-technology\/\">EBM Additive Fertigung<\/a><\/h2>\n\n\n\n<p>Zu den Vorteilen der EBM-Technologie geh\u00f6ren:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Geringe Porosit\u00e4t<\/strong>&nbsp;\u2013 Die Ann\u00e4herung an die Dichte 100% f\u00fchrt zu hervorragenden mechanischen Eigenschaften<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Hohe Festigkeit<\/strong>&nbsp;\u2013 Titanlegierungen erreichen die Eigenschaften von Knetwerkstoffen und \u00fcbertreffen diese sogar<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Gestaltungsfreiheit<\/strong>&nbsp;\u2013 Komplexe Geometrien k\u00f6nnen hergestellt werden<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Schnelles Prototyping<\/strong>&nbsp;\u2013 Beschleunigt Produktentwicklungszyklen<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Teilweise Konsolidierung<\/strong>&nbsp;\u2013 Reduziert Baugruppen durch die Integration mehrerer Komponenten<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Gewichtsreduzierung<\/strong>&nbsp;\u2013 Leichtere Komponenten erm\u00f6glichen Kraftstoffeinsparungen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Just-in-time-Produktion<\/strong>&nbsp;\u2013 Reduziert lange Lieferzeiten f\u00fcr Guss- und Schmiedeteile<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Sonderanfertigungen<\/strong>&nbsp;\u2013 Patientenspezifische Medizinprodukte und personalisierte Konsumg\u00fcter<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Nachhaltige Produktion<\/strong>&nbsp;\u2013 Reduziert den Abfall im Vergleich zu subtraktiven Methoden<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Diese Vorteile f\u00f6rdern die branchen\u00fcbergreifende Einf\u00fchrung von EBM, um die Leistung zu verbessern, Kosten zu senken und neue Produktinnovationen zu erm\u00f6glichen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Einschr\u00e4nkungen der additiven EBM-Fertigung<\/h2>\n\n\n\n<p>EBM hat einige Einschr\u00e4nkungen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Hoher Ausr\u00fcstungsaufwand<\/strong>&nbsp;\u2013 EBM-Maschinen haben hohe Vorabinvestitionskosten im Bereich von $500.000 bis $1,5 Millionen<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Einschr\u00e4nkungen hinsichtlich der Teilegr\u00f6\u00dfe<\/strong>&nbsp;\u2013 Bauh\u00fcllen schr\u00e4nken die maximalen Teileabmessungen ein<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Dimensionale Genauigkeit<\/strong>&nbsp;\u2013 Oft ist eine Nachbearbeitung erforderlich, um enge Toleranzen zu erreichen<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Oberfl\u00e4cheng\u00fcte<\/strong>&nbsp;\u2013 Der Treppenstufeneffekt f\u00fchrt zu rauen Oberfl\u00e4chen, die einer Nachbearbeitung bed\u00fcrfen<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Baurate<\/strong>&nbsp;\u2013 Langsamer als Pulverbettschmelzverfahren mit Laser- oder Elektronenstrahlen<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Reaktive Metalle<\/strong>&nbsp;\u2013 Beschr\u00e4nkt auf inerte Metalle oder Metalle wie Titan und Tantal<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Pulverentfernung<\/strong>&nbsp;\u2013 Nicht verwendetes Metallpulver muss entfernt und recycelt werden<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Thermische Spannungen<\/strong>&nbsp;\u2013 Kann zu Verformungen und Rissen an Teilen f\u00fchren<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Kontinuierliche Entwicklungen in der EBM-Technologie zielen darauf ab, Geschwindigkeit, Qualit\u00e4t, Materialflexibilit\u00e4t und Kosteneffizienz zu verbessern.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Designprinzipien f\u00fcr die additive Fertigung mit EBM<\/h2>\n\n\n\n<p>Die Einhaltung von Designrichtlinien ist f\u00fcr den erfolgreichen Einsatz der EBM-Technologie von entscheidender Bedeutung:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Minimieren Sie \u00dcberh\u00e4nge und nicht unterst\u00fctzte Geometrien<\/li>\n\n\n\n<li>F\u00fcgen Sie kleine L\u00f6cher (1\u20132 mm) ein, um \u00fcbersch\u00fcssiges Pulver zu entfernen<\/li>\n\n\n\n<li>Nutzen Sie Gitterstrukturen, um das Gewicht zu reduzieren<\/li>\n\n\n\n<li>Wandst\u00e4rken \u00fcber 1 mm beibehalten<\/li>\n\n\n\n<li>Ber\u00fccksichtigen Sie Winkel \u2265 30\u00b0, um Spannungskonzentrationen zu vermeiden<\/li>\n\n\n\n<li>Ber\u00fccksichtigen Sie den linearen Skalierungsfaktor 0,2%<\/li>\n\n\n\n<li>Lassen Sie bei feinen Details eine Toleranz von 0,2 mm zu<\/li>\n\n\n\n<li>Entwerfen Sie interne Kan\u00e4le \u2265 2 mm f\u00fcr Pulverfreiheit<\/li>\n\n\n\n<li>Minimieren Sie Bereiche, in denen sich Pulver ansammelt<\/li>\n\n\n\n<li>Positionieren Sie das Teil auf der Platte, um die Querschnittsfl\u00e4che zu minimieren<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Mithilfe von Simulationstools k\u00f6nnen Sie die Designleistung schon fr\u00fch im Designprozess beurteilen. Designs k\u00f6nnen speziell f\u00fcr AM-Funktionen optimiert werden.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Prozessparameter f\u00fcr EBM<\/h2>\n\n\n\n<p>Zu den kritischen EBM-Prozessparametern geh\u00f6ren:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Strahlleistung<\/strong>&nbsp;\u2013 Beeinflusst die Aufbaugeschwindigkeit, Porosit\u00e4t und Mikrostruktur<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Strahlgeschwindigkeit<\/strong>&nbsp;\u2013 H\u00f6here Geschwindigkeiten erh\u00f6hen die Baugeschwindigkeit, k\u00f6nnen jedoch die Dichte beeintr\u00e4chtigen<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Strahlfokus<\/strong>&nbsp;\u2013 Fokussierung und Ablenkungskontrollfusion<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Scan-Strategie<\/strong>&nbsp;\u2013 Durch die abwechselnde Rasterrichtung zwischen den Schichten werden Eigenspannungen reduziert<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Schichtdicke<\/strong>&nbsp;\u2013 Feinere Schichten verbessern die Aufl\u00f6sung, verringern jedoch die Aufbaugeschwindigkeit<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Temperatur aufbauen<\/strong>&nbsp;\u2013 H\u00f6here Temperaturen verringern die Eigenspannungen, beeintr\u00e4chtigen jedoch die Pr\u00e4zision<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Gr\u00f6\u00dfe des Schmelzbades<\/strong>&nbsp;\u2013 Beeinflusst die lokale Mikrostruktur und Eigenschaften<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Rohstoff<\/strong>&nbsp;\u2013 Die Gr\u00f6\u00dfenverteilung und Morphologie des Pulvers beeinflusst Dichte und Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Durch die Steuerung dieser Parameter k\u00f6nnen Eigenschaften und Qualit\u00e4t f\u00fcr bestimmte Anwendungen eingestellt werden.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Nachbearbeitung f\u00fcr EBM-Teile<\/h2>\n\n\n\n<p>Zu den \u00fcblichen Nachbearbeitungsschritten f\u00fcr EBM-Teile geh\u00f6ren:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Pulverentfernung<\/strong>&nbsp;\u2013 Perlstrahlen, um \u00fcbersch\u00fcssiges Pulver aus inneren Hohlr\u00e4umen zu entfernen<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Stressabbau<\/strong>&nbsp;\u2013 Hei\u00dfisostatisches Pressen kann helfen, Eigenspannungen zu reduzieren<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Abgeschnitten<\/strong>&nbsp;\u2013 Drahterodiermaschine zum Entfernen von Teilen von der Bauplatte<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Bearbeitung<\/strong>&nbsp;\u2013 CNC-Fr\u00e4sen, Drehen, Bohren zur Erzielung von Ma\u00dfgenauigkeit und Oberfl\u00e4cheng\u00fcte<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Polieren<\/strong>&nbsp;\u2013 F\u00fcr gl\u00e4nzende Oberfl\u00e4chen auf optischen Teilen wie Schmuck und medizinischen Implantaten<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Beschichtungen<\/strong>&nbsp;\u2013 Aufbringen verschlei\u00dffester, reibungsarmer oder \u00e4sthetischer Beschichtungen<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Qualit\u00e4tspr\u00fcfung<\/strong>&nbsp;\u2013 Messen Sie mechanische Eigenschaften, interne Defekte und Mikrostruktur<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Durch die Minimierung der Nachbearbeitung werden die Gesamtkosten der Teile gesenkt. Bei kritischen Anwendungen kann jedoch eine umfangreiche Nachbearbeitung erforderlich sein, um die Spezifikationen zu erf\u00fcllen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Qualit\u00e4tskontrolle f\u00fcr EBM<\/h2>\n\n\n\n<p>Strenge Qualit\u00e4tskontrollverfahren f\u00fcr die EBM-Produktion umfassen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Rohmaterialinspektion \u2013 Siebanalyse, Durchflusspr\u00fcfung und Mikroskopie von Rohmaterialpulver<\/li>\n\n\n\n<li>In-Prozess-\u00dcberwachung \u2013 Schmelzbadgr\u00f6\u00dfe, Pulverbetttemperatur, Vakuumniveau<\/li>\n\n\n\n<li>Ma\u00dfpr\u00fcfungen \u2013 KMG und andere messtechnische Pr\u00fcfungen kritischer Ma\u00dfe<\/li>\n\n\n\n<li>Mechanische Pr\u00fcfung \u2013 Zug, Druck, Mikroh\u00e4rte, Bruchz\u00e4higkeit, Erm\u00fcdung<\/li>\n\n\n\n<li>Zerst\u00f6rungsfreie Bewertung \u2013 R\u00f6ntgen-Computertomographie zur Pr\u00fcfung auf interne Defekte<\/li>\n\n\n\n<li>Metallographie \u2013 Mikrostrukturelle Charakterisierung mittels optischer und Elektronenmikroskopie<\/li>\n\n\n\n<li>Dichteanalyse \u2013 Archimedes-Methode oder Heliumpyknometrie zur \u00dcberpr\u00fcfung einer Dichte von \u2265 99,5%<\/li>\n\n\n\n<li>Messung der Oberfl\u00e4chenrauheit \u2013 Optische Profilometrie zur Quantifizierung der Oberfl\u00e4chentextur<\/li>\n\n\n\n<li>Chemische Analyse \u2013 ICP und Massenspektroskopie zur \u00dcberpr\u00fcfung der Zusammensetzung<\/li>\n\n\n\n<li>Validierungs-Builds \u2013 Test-Builds zur \u00dcberpr\u00fcfung der Prozessparameter f\u00fcr neue Teile<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Diese umfassenden Tests verifizieren die Produktqualit\u00e4t von EBM f\u00fcr anspruchsvolle industrielle Anwendungen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Kostenmodellierung f\u00fcr <a href=\"https:\/\/met3dp.sg\/de\/ebm-technology\/\">EBM Additive Fertigung<\/a><\/h2>\n\n\n\n<p>Die Gesamtkosten h\u00e4ngen ab von:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Maschinenkosten<\/strong>&nbsp;\u2013 Hohe Investitionen in die Ausr\u00fcstung<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Materialkosten<\/strong>&nbsp;\u2013 Pulverrohstoffkosten\/kg<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Betriebskosten<\/strong>&nbsp;\u2013 Arbeit, Energie, Wartung, Inertgas<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Nachbearbeitung<\/strong>&nbsp;\u2013 Zus\u00e4tzliche Bearbeitung und Endbearbeitung<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Bauen Sie Geschwindigkeit auf<\/strong>&nbsp;\u2013 Schnellere Builds senken die Kosten<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Nutzungsrate<\/strong>&nbsp;\u2013 Eine h\u00f6here Maschinennutzung verteilt die Kosten auf mehr Teile<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Buy-to-fly-Verh\u00e4ltnis<\/strong>&nbsp;\u2013 Nicht verwendetes Pulver muss recycelt werden, was zus\u00e4tzliche Kosten verursacht<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Teilegeometrie<\/strong>&nbsp;\u2013 Kompakte Teile maximieren die Nutzung des Bauvolumens<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Volumen aufbauen<\/strong>&nbsp;\u2013 Gr\u00f6\u00dfere Maschinen erm\u00f6glichen einen h\u00f6heren Durchsatz<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Gr\u00f6\u00dfenvorteile<\/strong>&nbsp;\u2013 Die Produktion hoher St\u00fcckzahlen reduziert die Kosten pro Teil<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Mit steigenden Produktionsmengen sinken die Kosten erheblich und \u00fcbersch\u00fcssiges Pulver kann wiederverwendet werden.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Auswahl eines EBM-Anbieters f\u00fcr additive Fertigung<\/h2>\n\n\n\n<p>Kriterien zur Auswahl eines EBM-Dienstleisters:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Bew\u00e4hrte Systeminstallationen und Kundenreferenzen<\/li>\n\n\n\n<li>Vielf\u00e4ltige zertifizierte Erfahrung in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Medizin und Industrieanwendungen<\/li>\n\n\n\n<li>Auswahl an qualifizierten Materialien wie Titan, Inconel, Kobalt-Chrom<\/li>\n\n\n\n<li>Zertifizierung des Qualit\u00e4tsmanagementsystems \u2013 ISO 9001, AS9100<\/li>\n\n\n\n<li>Strenge Pr\u00fcfverfahren zur Qualit\u00e4tskontrolle<\/li>\n\n\n\n<li>Bestand an Standard- und Spezialpulvern<\/li>\n\n\n\n<li>Sekund\u00e4re interne Bearbeitungs- und Endbearbeitungsm\u00f6glichkeiten<\/li>\n\n\n\n<li>Designunterst\u00fctzung und Build-Simulationsdienste<\/li>\n\n\n\n<li>Professionelle Ingenieure mit Fachkenntnissen in der Metallurgie<\/li>\n\n\n\n<li>Gro\u00dfe Baur\u00e4ume f\u00fcr hohen Durchsatz<\/li>\n\n\n\n<li>Wettbewerbsf\u00e4hige Preisstruktur transparent kommuniziert<\/li>\n\n\n\n<li>Kann ITAR und andere regulierte Projekte verwalten<\/li>\n\n\n\n<li>In der N\u00e4he gelegen, sodass pers\u00f6nliche Treffen und Zusammenarbeit m\u00f6glich sind<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Etablierte Dienstleister mit einer Erfolgsbilanz in regulierten Branchen erf\u00fcllen in der Regel die strengen Qualit\u00e4tsanforderungen am besten.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Vor- und Nachteile von EBM im Vergleich zu anderen AM-Methoden<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Vorteile von EBM:<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>V\u00f6llig dichte Metallteile, die mit Schmiedeeigenschaften mithalten k\u00f6nnen<\/li>\n\n\n\n<li>Gute Oberfl\u00e4cheng\u00fcte auf nach oben gerichteten Fl\u00e4chen<\/li>\n\n\n\n<li>Hohe Aufbaurate im Vergleich zu Laserverfahren<\/li>\n\n\n\n<li>Geringe Eigenspannungen im Vergleich zum Laser-Pulverbettschmelzen<\/li>\n\n\n\n<li>Hervorragende mechanische Eigenschaften der fertigen Bauteile<\/li>\n\n\n\n<li>Die Kontrolle des Schmelzbades erm\u00f6glicht eine Verfeinerung der Mikrostruktur<\/li>\n\n\n\n<li>Inerte Baubedingungen, ideal f\u00fcr reaktive Metalle wie Titan<\/li>\n\n\n\n<li>Kosteng\u00fcnstig f\u00fcr mittlere bis hohe Produktionsmengen<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Nachteile von EBM:<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>H\u00f6here Ausr\u00fcstungskosten als Polymersysteme<\/li>\n\n\n\n<li>Begrenzte Materialoptionen im Vergleich zu Laser-PBF<\/li>\n\n\n\n<li>Kontrollierter Prozess, der geschulte Bediener erfordert<\/li>\n\n\n\n<li>Erhebliche Nachbearbeitung oft erforderlich<\/li>\n\n\n\n<li>Verbraucht gro\u00dfe Mengen an elektrischer Energie<\/li>\n\n\n\n<li>Maximale Teilegr\u00f6\u00dfe durch Bauraum begrenzt<\/li>\n\n\n\n<li>Handhabung und Recycling reaktiver Metallpulver<\/li>\n\n\n\n<li>Geringere Profilgenauigkeit als bearbeitete oder geschmiedete Teile<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Bei der Produktion von Metallkomponenten mit mittlerem bis hohem Volumen zeichnet sich EBM dadurch aus, dass es hohe Festigkeit und Qualit\u00e4t zu angemessenen Kosten liefert. Es erfordert jedoch Erfahrung, den Prozess zu beherrschen.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"600\" src=\"https:\/\/met3dp.sg\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/H13-Powder.jpg\" alt=\"ebm additive Fertigung\" class=\"wp-image-2190\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/met3dp.sg\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/H13-Powder.jpg 600w, https:\/\/met3dp.sg\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/H13-Powder-300x300.jpg 300w, https:\/\/met3dp.sg\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/H13-Powder-150x150.jpg 150w, https:\/\/met3dp.sg\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/H13-Powder-12x12.jpg 12w, https:\/\/met3dp.sg\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/H13-Powder-100x100.jpg 100w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Vergleich von EBM vs. DMLS und SLM<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">EBM vs. DMLS:<\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Parameter<\/th><th>EBM<\/th><th>DMLS<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Strahlquelle<\/td><td>Elektronenstrahl<\/td><td>Faserlaser<\/td><\/tr><tr><td>Atomsph\u00e4re<\/td><td>Vakuum<\/td><td>Inertes Gas<\/td><\/tr><tr><td>Typische Materialien<\/td><td>Titanlegierungen, Tantal, Inconel<\/td><td>Edelstahl, Kobaltchrom, Aluminium<\/td><\/tr><tr><td>Baurate<\/td><td>Hoch<\/td><td>Mittel<\/td><\/tr><tr><td>Oberfl\u00e4cheng\u00fcte<\/td><td>M\u00e4\u00dfig<\/td><td>Sehr hoch<\/td><\/tr><tr><td>Kosten pro Teil<\/td><td>M\u00e4\u00dfig<\/td><td>Hoch<\/td><\/tr><tr><td>Maximale Teilegr\u00f6\u00dfe<\/td><td>Gro\u00df<\/td><td>Mittel<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">EBM vs. SLM:<\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Parameter<\/th><th>EBM<\/th><th>SLM<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Strahlquelle<\/td><td>Elektronenstrahl<\/td><td>Faserlaser<\/td><\/tr><tr><td>Atmosph\u00e4re<\/td><td>Vakuum<\/td><td>Inertes Gas<\/td><\/tr><tr><td>Typische Materialien<\/td><td>Titan, Tantal, Inconel<\/td><td>Aluminiumlegierungen, St\u00e4hle, Nickellegierungen<\/td><\/tr><tr><td>Verbleibender Stress<\/td><td>Niedrig<\/td><td>Hoch<\/td><\/tr><tr><td>Mechanische Eigenschaften<\/td><td>Ausgezeichnet<\/td><td>Sehr gut<\/td><\/tr><tr><td>Kosten pro Teil<\/td><td>M\u00e4\u00dfig<\/td><td>Niedrig<\/td><\/tr><tr><td>Genauigkeit<\/td><td>M\u00e4\u00dfig<\/td><td>Hoch<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"600\" src=\"https:\/\/met3dp.sg\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Niobium-Powder.jpg\" alt=\"Inconel 718-Pulver\" class=\"wp-image-2163\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/met3dp.sg\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Niobium-Powder.jpg 600w, https:\/\/met3dp.sg\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Niobium-Powder-300x300.jpg 300w, https:\/\/met3dp.sg\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Niobium-Powder-150x150.jpg 150w, https:\/\/met3dp.sg\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Niobium-Powder-12x12.jpg 12w, https:\/\/met3dp.sg\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Niobium-Powder-100x100.jpg 100w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">FAQ<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Welche Materialien k\u00f6nnen mit der EBM-Technologie bearbeitet werden?<\/h3>\n\n\n\n<p>Die gebr\u00e4uchlichsten EBM-Materialien sind Titanlegierungen, Nickellegierungen wie Inconel, Kobalt-Chrom und einige Werkzeugst\u00e4hle. In j\u00fcngerer Zeit werden auch hochschmelzende Metalle und Aluminiumlegierungen eingesetzt.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Welche Schichtdicken k\u00f6nnen mit EBM-Systemen erreicht werden?<\/h3>\n\n\n\n<p>EBM-Maschinen k\u00f6nnen Schichten mit einer Dicke von bis zu 50 Mikrometern abscheiden. D\u00fcnnere Schichten von 25\u201335 Mikrometern sind typisch f\u00fcr kleine, komplizierte Komponenten, w\u00e4hrend 70\u2013100 Mikrometer f\u00fcr gr\u00f6\u00dfere, grobe Teile verwendet werden.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Welche Nachbearbeitungsmethoden werden f\u00fcr EBM-Komponenten verwendet?<\/h3>\n\n\n\n<p>Typische Nachbearbeitungen umfassen das Entfernen von Pulver, das Entspannen von Spannungen, das Abtrennen von der Platte, die maschinelle Bearbeitung, Oberfl\u00e4chenbehandlungen wie Schleifen oder Polieren sowie Inspektionen und Tests.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Welche Pr\u00e4zision und Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit kann mit EBM-Teilen erreicht werden?<\/h3>\n\n\n\n<p>Eine Ma\u00dfgenauigkeit von etwa \u00b10,21 TP3T (\u00b10,5 mm pro 25 cm) ist erreichbar, die Toleranzen k\u00f6nnen jedoch durch Nachbearbeitung weiter verbessert werden. Die Oberfl\u00e4chenrauheit im gebauten Zustand liegt zwischen 10 und 50 \u03bcm Ra.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Wie schneidet EBM im Vergleich zu DMLS f\u00fcr Luft- und Raumfahrtanwendungen ab?<\/h3>\n\n\n\n<p>EBM kann die Materialeigenschaften traditionell geschmiedeter Titankomponenten f\u00fcr Strukturanwendungen erreichen. Es bietet h\u00f6here Aufbauraten als DMLS, erfordert jedoch in der Regel eine umfangreichere Nachbearbeitung.<\/p>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/en.wikipedia.org\/wiki\/3D_printing_processes\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">mehr \u00fcber 3D-Druckverfahren erfahren<\/a><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Overview of EBM Additive Manufacturing Electron beam melting (EBM) is a type of powder bed fusion additive manufacturing that uses an electron beam to selectively melt and fuse metallic powder particles layer-by-layer to build up complex 3D parts. 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