{"id":2248,"date":"2023-10-24T06:16:59","date_gmt":"2023-10-24T06:16:59","guid":{"rendered":"https:\/\/met3dp.com\/?p=2248"},"modified":"2023-10-24T06:17:17","modified_gmt":"2023-10-24T06:17:17","slug":"slm-additive-manufacturing","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/met3dp.sg\/de\/slm-additive-manufacturing\/","title":{"rendered":"SLM Additive Fertigung"},"content":{"rendered":"<h2 class=\"wp-block-heading\">\u00dcberblick \u00fcber <a href=\"https:\/\/met3dp.sg\/de\/slm-technology\/\">SLM Additive Fertigung<\/a><\/h2>\n\n\n\n<p>Selektives Laserschmelzen (SLM) ist eine additive Fertigungstechnologie, bei der ein Laser verwendet wird, um metallisches Pulvermaterial selektiv zu schmelzen und Schicht f\u00fcr Schicht zu verschmelzen, um 3D-Objekte zu erzeugen. SLM eignet sich f\u00fcr die Verarbeitung reaktiver Metalle wie Titan, Aluminium und Edelstahl zu vollst\u00e4ndig dichten und funktionalen Teilen mit komplexen Geometrien.<\/p>\n\n\n\n<p>SLM bietet mehrere Vorteile im Vergleich zur traditionellen Fertigung:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Vorteile der additiven Fertigung mit SLM<\/strong><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Nutzen Sie<\/th><th>Beschreibung<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Gestaltungsfreiheit<\/td><td>SLM kann komplexe Geometrien wie Gitter, innere Kan\u00e4le und organische Formen herstellen, die mit maschineller Bearbeitung nicht m\u00f6glich sind.<\/td><\/tr><tr><td>Personalisierung<\/td><td>Teile k\u00f6nnen leicht angepasst und f\u00fcr die Funktion und nicht f\u00fcr die Herstellbarkeit optimiert werden.<\/td><\/tr><tr><td>Gewichtsreduzierung<\/td><td>Organische Formen und Gitter erm\u00f6glichen ein geringes Gewicht bei gleichzeitiger Festigkeit der Teile<\/td><\/tr><tr><td>Materialeinsparungen<\/td><td>SLM verwendet nur die ben\u00f6tigte Menge an Material im Vergleich zur Bearbeitung von massiven Bl\u00f6cken<\/td><\/tr><tr><td>Schnelles Prototyping<\/td><td>Teile k\u00f6nnen direkt aus dem CAD in 3D gedruckt werden, im Gegensatz zu Werkzeugen f\u00fcr das Prototyping<\/td><\/tr><tr><td>Just-in-time-Produktion<\/td><td>On-Demand-Druck nach Bedarf reduziert die Lagerkosten<\/td><\/tr><tr><td>Widerstandsf\u00e4higkeit der Lieferkette<\/td><td>Verteilte Fertigung reduziert Risiken in der Lieferkette<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>SLM ist jedoch auch mit einigen Einschr\u00e4nkungen verbunden:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Grenzen der additiven Fertigung mit SLM<\/strong><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Begrenzung<\/th><th>Beschreibung<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Kosten der Maschine<\/td><td>Industrielle SLM-Maschinen haben hohe Anfangskapitalkosten von $100K-$1M+<\/td><\/tr><tr><td>Material-Optionen<\/td><td>Derzeit beschr\u00e4nkt auf reaktive Metalle wie Titan, Aluminium, Werkzeugst\u00e4hle und Superlegierungen<\/td><\/tr><tr><td>Genauigkeit<\/td><td>Die typische Genauigkeit von 0,1-0,2 mm liegt unter den Bearbeitungstoleranzen.<\/td><\/tr><tr><td>Oberfl\u00e4cheng\u00fcte<\/td><td>Die gedruckte Oberfl\u00e4che ist rau und muss nachbearbeitet werden<\/td><\/tr><tr><td>Gr\u00f6\u00dfe bauen<\/td><td>Die maximale Teilegr\u00f6\u00dfe ist durch die Gr\u00f6\u00dfe der Druckerkammer begrenzt.<\/td><\/tr><tr><td>Produktion von Kleinserien<\/td><td>Am wirtschaftlichsten f\u00fcr Kleinserien und kundenspezifische Teile im Vergleich zur Massenproduktion<\/td><\/tr><tr><td>Nachbearbeitung<\/td><td>Zus\u00e4tzliche Schritte wie Entfernen von St\u00fctzen, W\u00e4rmebehandlung erforderlich<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">So funktioniert der SLM-3D-Druck<\/h3>\n\n\n\n<p>SLM ist ein Pulverbettschmelzverfahren, bei dem ein fokussierter Laserstrahl verwendet wird, um metallisches Pulvermaterial selektiv zu schmelzen und Schicht f\u00fcr Schicht zu verschmelzen.<\/p>\n\n\n\n<p>Die wichtigsten Schritte im SLM-Prozess sind:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>SLM 3D-Druckverfahren<\/strong><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Schritt<\/th><th>Beschreibung<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>3D-Modell<\/td><td>Ein 3D-CAD-Modell wird digital in Schichten zerlegt<\/td><\/tr><tr><td>Streupulver<\/td><td>Ein R\u00fcckstreichmesser verteilt eine d\u00fcnne Pulverschicht auf der Bauplattform<\/td><\/tr><tr><td>Laserschmelzen<\/td><td>Ein Laserstrahl tastet jede Schicht ab und verbindet sie mit dem Schmelzpulver, basierend auf den geschnittenen CAD-Daten.<\/td><\/tr><tr><td>Untere Plattform<\/td><td>Die Bauplattform senkt sich und eine weitere Schicht Pulver wird aufgetragen<\/td><\/tr><tr><td>Wiederholen Sie die Schritte<\/td><td>Der Prozess des Schmelzens der Schichten wird wiederholt, bis das gesamte Teil aufgebaut ist.<\/td><\/tr><tr><td>Teil entfernen<\/td><td>Das fertige 3D-gedruckte Teil wird aus dem Pulverbett genommen<\/td><\/tr><tr><td>Post-Process<\/td><td>Das Teil wird gereinigt und w\u00e4rmebehandelt, um Spannungen abzubauen.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">SLM-Materialien<\/h3>\n\n\n\n<p>SLM ist in der Lage, eine Reihe von reaktiven Metallen zu vollst\u00e4ndig dichten Teilen zu verarbeiten, einschlie\u00dflich:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>SLM-Materialien<\/strong><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Material<\/th><th>Wichtige Eigenschaften<\/th><th>Anwendungen<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Titan-Legierungen<\/td><td>Hohes Festigkeits-Gewichts-Verh\u00e4ltnis, Biokompatibilit\u00e4t<\/td><td>Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate<\/td><\/tr><tr><td>Aluminium-Legierungen<\/td><td>Leichtes Gewicht, hohe Festigkeit<\/td><td>Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt<\/td><\/tr><tr><td>Rostfreie St\u00e4hle<\/td><td>Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, hohe Festigkeit<\/td><td>Industrieller Werkzeugbau, Marine<\/td><\/tr><tr><td>Werkzeugst\u00e4hle<\/td><td>Hohe H\u00e4rte, Hitzebest\u00e4ndigkeit<\/td><td>Spritzgussformen, Gesenke<\/td><\/tr><tr><td>Nickel-Superlegierungen<\/td><td>Hitze- und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/td><td>Turbinenschaufeln, Raketend\u00fcsen<\/td><\/tr><tr><td>Kobalt Chrom<\/td><td>Abriebfestigkeit, Biokompatibilit\u00e4t<\/td><td>Zahnimplantate, Orthop\u00e4die<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Die g\u00e4ngigsten SLM-Materialien sind Titan- und Aluminiumlegierungen sowie Werkzeug- und Edelst\u00e4hle. Auch exotischere Superlegierungen und Metallverbundwerkstoffe k\u00f6nnen mit der SLM-Technologie bearbeitet werden.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">SLM-Design-Richtlinien<\/h3>\n\n\n\n<p>Um erfolgreich Teile f\u00fcr den SLM-3D-Druck zu entwerfen, sollten Ingenieure diese Richtlinien befolgen:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>SLM-Design-Richtlinien<\/strong><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Leitfaden<\/th><th>Beschreibung<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Vermeiden Sie \u00dcberh\u00e4nge<\/td><td>Minimierung von \u00dcberh\u00e4ngen, die St\u00fctzen erfordern, die entfernt werden m\u00fcssen<\/td><\/tr><tr><td>Design-Anker<\/td><td>Kleine Anker oder Laschen zur Befestigung des Teils an der Bauplatte einf\u00fcgen<\/td><\/tr><tr><td>Orientierung f\u00fcr St\u00e4rke<\/td><td>Ausrichten des Teils zur Maximierung der Festigkeit in Funktionsrichtung<\/td><\/tr><tr><td>Teileh\u00f6he minimieren<\/td><td>Ausrichten, um die Z-H\u00f6he zu minimieren, damit empfindliche Merkmale nicht kollabieren<\/td><\/tr><tr><td>Nachbearbeitung zulassen<\/td><td>F\u00fcgen Sie 0,1-0,3 mm Aufma\u00df f\u00fcr die Nachbearbeitung hinzu, wenn enge Toleranzen erforderlich sind.<\/td><\/tr><tr><td>Optimieren Sie Gitterkonstruktionen<\/td><td>Abstimmung der Zellengr\u00f6\u00dfe und der Strebengr\u00f6\u00dfe auf die Bauteillasten und SLM-Bedingungen<\/td><\/tr><tr><td>Inklusive Entl\u00fcftungsl\u00f6cher<\/td><td>F\u00fcgen Sie kleine L\u00f6cher ein, um zu verhindern, dass eingeschlossenes Pulver Defekte verursacht.<\/td><\/tr><tr><td>Konforme K\u00fchlkan\u00e4le<\/td><td>Entwurf komplexer interner K\u00fchlkan\u00e4le, die durch Bohren\/Bearbeiten nicht m\u00f6glich sind<\/td><\/tr><tr><td>Teile kombinieren<\/td><td>Konsolidierung von Baugruppen zu Einzelteilen, um den Montageaufwand zu reduzieren<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Die Befolgung dieser Richtlinien hilft, h\u00e4ufige SLM-Druckfehler wie schlechte Oberfl\u00e4cheng\u00fcte, Verformung, Rissbildung oder eingeschlossenes Pulver zu vermeiden.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">SLM Drucker Hersteller<\/h3>\n\n\n\n<p>Zu den wichtigsten Herstellern von SLM-Systemen geh\u00f6ren:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>SLM 3D Drucker Hersteller<\/strong><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Unternehmen<\/th><th>Drucker<\/th><th>Wesentliche Merkmale<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>EOS<\/td><td>EOS M290, EOS M300 x4<\/td><td>Pionier des 3D-Metalldrucks, hervorragende Bauteileigenschaften<\/td><\/tr><tr><td>SLM-L\u00f6sungen<\/td><td>SLM 280, SLM 500, SLM 800<\/td><td>Sehr hohe Laserleistung f\u00fcr Produktivit\u00e4t und gro\u00dfe Bauvolumen<\/td><\/tr><tr><td>3D-Systeme<\/td><td>DMP Fabrik 500<\/td><td>Skalierbare Systeme f\u00fcr die Gro\u00dfserienproduktion<\/td><\/tr><tr><td>GE-Zusatzstoff<\/td><td>Konzept Laser M2, X Line 2000R<\/td><td>Jetzt Teil von GE, zuverl\u00e4ssige Produktivit\u00e4ts-Arbeitspferde<\/td><\/tr><tr><td>Renishaw<\/td><td>RenAM 500Q<\/td><td>Ausgezeichnete Pr\u00e4zision, integriertes Qualit\u00e4tsmanagementsystem<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Bei der Auswahl eines SLM-Systems sind die Schl\u00fcsselfaktoren Bauvolumen, Laserleistung, Materialeigenschaften, Pr\u00e4zision und Software-Workflow. Die f\u00fchrenden Hersteller bieten etablierte Systeme an, aber es gibt auch viele neue Marktteilnehmer aus China und Indien.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">SLM-Drucker-Preise<\/h3>\n\n\n\n<p>Industrielle SLM-Systeme haben hohe Anfangsinvestitionen, die von $100.000 f\u00fcr Einstiegsmaschinen bis zu $1.000.000+ f\u00fcr High-End-Produktionssysteme reichen:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>SLM-Drucker-Preise<\/strong><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Hersteller<\/th><th>Drucker-Modell<\/th><th>Volumen aufbauen<\/th><th>Preisspanne<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>EOS<\/td><td>EOS M100<\/td><td>95 x 95 x 95 mm<\/td><td>$100k - $150k<\/td><\/tr><tr><td>SLM-L\u00f6sungen<\/td><td>SLM 125<\/td><td>125 x 125 x 125 mm<\/td><td>$175k - $250k<\/td><\/tr><tr><td>3D-Systeme<\/td><td>DMP Fabrik 500<\/td><td>500 x 500 x 500 mm<\/td><td>$500k - $800k<\/td><\/tr><tr><td>GE-Zusatzstoff<\/td><td>Konzept Laser M2 Serie 5<\/td><td>250 x 250 x 280 mm<\/td><td>$700k - $900k<\/td><\/tr><tr><td>Renishaw<\/td><td>RenAM 500M<\/td><td>250 x 250 x 350 mm<\/td><td>$950k - $1.2M<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Gr\u00f6\u00dfere Bauvolumen, h\u00f6here Laserleistung und Produktivit\u00e4tsmerkmale treiben die Systemkosten in die H\u00f6he. Eine kluge Auswahl auf der Grundlage der Anwendungsbed\u00fcrfnisse und Produktionsanforderungen ist jedoch entscheidend.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">\u00dcberlegungen zur SLM-Einrichtung<\/h3>\n\n\n\n<p>Um eine SLM-Anlage erfolgreich zu betreiben, sollten Unternehmen Folgendes beachten:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>SLM-Faktoren<\/strong><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Faktor<\/th><th>Beschreibung<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Kosten der Einrichtung<\/td><td>Ber\u00fccksichtigung der Kosten f\u00fcr Drucker, Materialien und den Aufbau der Einrichtung<\/td><\/tr><tr><td>Materialhandhabung<\/td><td>Installieren Sie Ger\u00e4te zur Handhabung von Pulver und stellen Sie den Arbeitern PSA zur Verf\u00fcgung.<\/td><\/tr><tr><td>Nachbearbeitung<\/td><td>Reinigungsanlagen, W\u00e4rmebehandlung, HIP, Oberfl\u00e4chenbehandlung usw.<\/td><\/tr><tr><td>Software<\/td><td>Workflow-Software f\u00fcr Terminplanung, Verschachtelung, Prozess\u00fcberwachung<\/td><\/tr><tr><td>Ausbildung<\/td><td>Schulung von Ingenieuren in der Konstruktion und von Technikern in der Bedienung von Druckern<\/td><\/tr><tr><td>Sicherheit<\/td><td>Befolgen Sie die Verfahren zur Handhabung von Pulver und verf\u00fcgen Sie \u00fcber Brandbek\u00e4mpfungssysteme.<\/td><\/tr><tr><td>Wartung<\/td><td>Planen Sie eine regelm\u00e4\u00dfige Wartung und Kalibrierung des Systems<\/td><\/tr><tr><td>Qualit\u00e4tskontrolle<\/td><td>Messen von Abmessungen und Materialeigenschaften, Wiederholbarkeitstests<\/td><\/tr><tr><td>Zertifizierung<\/td><td>ISO 9001, AS9100 Zertifizierung f\u00fcr regulierte Industrien<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Die Wahl eines erfahrenen Dienstleisters kann bei der Einrichtung, dem Betrieb und der Zertifizierung von Anlagen f\u00fcr regulierte Anwendungen wie Luft- und Raumfahrt oder medizinische Ger\u00e4te helfen.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"733\" height=\"550\" src=\"https:\/\/met3dp.sg\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/3D_printing_with_metallic__05937c12-cf06-4749-b376-2cf223b3ada3.png\" alt=\"slm additive fertigung\" class=\"wp-image-1221\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/met3dp.sg\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/3D_printing_with_metallic__05937c12-cf06-4749-b376-2cf223b3ada3.png 733w, https:\/\/met3dp.sg\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/3D_printing_with_metallic__05937c12-cf06-4749-b376-2cf223b3ada3-600x450.png 600w, https:\/\/met3dp.sg\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/3D_printing_with_metallic__05937c12-cf06-4749-b376-2cf223b3ada3-300x225.png 300w\" sizes=\"(max-width: 733px) 100vw, 733px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Vorteile der additiven Fertigung mit SLM<\/h2>\n\n\n\n<p>Zu den wichtigsten Vorteilen des SLM-3D-Drucks geh\u00f6ren:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>SLM Additive Manufacturing Vorteile<\/strong><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Vorteil<\/th><th>Beschreibung<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Komplexe Geometrien<\/td><td>SLM kann hochkomplexe organische Formen und komplizierte interne Gitter und Kan\u00e4le herstellen<\/td><\/tr><tr><td>Kundenspezifische Teile<\/td><td>Einfache Erstellung kundenspezifischer Teile, die auf die Bed\u00fcrfnisse des Kunden zugeschnitten sind, ohne dass es zu Einschr\u00e4nkungen bei den Werkzeugen kommt<\/td><\/tr><tr><td>Gewichtsreduzierung<\/td><td>Gitterstrukturen und Topologieoptimierung erm\u00f6glichen leichte und stabile Konstruktionen<\/td><\/tr><tr><td>Konsolidierte Baugruppen<\/td><td>Kombinieren Sie mehrere Komponenten zu komplexen Einzelteilen<\/td><\/tr><tr><td>Schnelle Vorlaufzeiten<\/td><td>Drucken Sie Teile bei Bedarf direkt aus CAD-Daten, anstatt sie monatelang zu bearbeiten.<\/td><\/tr><tr><td>Reduzierter Abfall<\/td><td>Nur die ben\u00f6tigte Menge an Material verwenden, im Gegensatz zur Bearbeitung von Kn\u00fcppeln<\/td><\/tr><tr><td>On-Demand-Produktion<\/td><td>Erm\u00f6glicht verteilte Just-in-Time-Fertigung in Kundenn\u00e4he<\/td><\/tr><tr><td>Reduzierung der Best\u00e4nde<\/td><td>Drucken Sie Teile nach Bedarf und reduzieren Sie so die Kosten f\u00fcr Werkzeuge, Lagerhaltung und Inventar<\/td><\/tr><tr><td>Leistungsstarke Materialien<\/td><td>Verarbeitung von hochentwickelten Metallen wie Titan und Superlegierungen zu Endverbrauchsteilen<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Aufgrund der Designfreiheit, der individuellen Anpassung von Teilen und der dezentralen Produktionsm\u00f6glichkeiten eignet sich SLM ideal f\u00fcr die Produktion kleiner bis mittlerer St\u00fcckzahlen f\u00fcr Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik, der Industrie und der Automobilindustrie.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Grenzen der additiven Fertigung mit SLM<\/h3>\n\n\n\n<p>SLM hat einige Einschr\u00e4nkungen, unter anderem:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Grenzen der additiven Fertigung mit SLM<\/strong><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Begrenzung<\/th><th>Beschreibung<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Kosten der Maschine<\/td><td>SLM-Drucker haben hohe Investitionskosten, oft \u00fcber $500.000<\/td><\/tr><tr><td>Verf\u00fcgbarkeit von Material<\/td><td>Derzeit auf reaktive Strukturmetalle und nicht auf Kunststoffe beschr\u00e4nkt<\/td><\/tr><tr><td>Genauigkeit<\/td><td>Die typische Genauigkeit von 0,1-0,2 mm ist geringer als bei der CNC-Bearbeitung.<\/td><\/tr><tr><td>Oberfl\u00e4che<\/td><td>Die bedruckte Oberfl\u00e4che ist relativ rau und hat einen Treppeneffekt.<\/td><\/tr><tr><td>Nachbearbeitung<\/td><td>Entfernung von St\u00fctzen, Bearbeitung, Polieren oft erforderlich<\/td><\/tr><tr><td>Druckgeschwindigkeit<\/td><td>Bauraten von typischerweise 5-100 cm\u00b3\/Std. begrenzen die Geschwindigkeit gegen\u00fcber der Massenproduktion<\/td><\/tr><tr><td>Maximale Teilegr\u00f6\u00dfe<\/td><td>Begrenzt durch das Bauvolumen des Druckers, normalerweise unter 500 x 500 x 500 mm<\/td><\/tr><tr><td>Prozess\u00fcberwachung<\/td><td>Fehlende In-situ-\u00dcberwachung kann zu unentdeckten M\u00e4ngeln f\u00fchren<\/td><\/tr><tr><td>Fachwissen des Betreibers<\/td><td>SLM-Techniker ben\u00f6tigen eine umfangreiche Schulung zu den Verfahren<\/td><\/tr><tr><td>Materialkosten<\/td><td>Pulvermetalle k\u00f6nnen 2-5 mal teurer sein als Rohmaterial<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>F\u00fcr sehr hohe Genauigkeitsanforderungen, extrem gro\u00dfe Teile oder Massenproduktionen sind subtraktive Verfahren wie die CNC-Bearbeitung in der Regel besser geeignet als das additive SLM.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Die Rolle von SLM in der Fertigung<\/h2>\n\n\n\n<p>SLM ist am besten geeignet f\u00fcr:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Beste Rollen f\u00fcr SLM in der Fertigung<\/strong><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Rolle in der Fertigung<\/th><th>Beispiele<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Schnelles Prototyping<\/td><td>Schnelle Design-Iterationen und Proof-of-Concept-Teile<\/td><\/tr><tr><td>Produktion von Kleinserien<\/td><td>Halterungen f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt, Laufr\u00e4der, medizinische Implantate<\/td><\/tr><tr><td>Werkzeuge f\u00fcr Br\u00fccken<\/td><td>Herstellung der ersten Einheiten, w\u00e4hrend die Spritzgussformen hergestellt werden<\/td><\/tr><tr><td>Teilweise Konsolidierung<\/td><td>Kombinieren mehrerer Komponenten zu Einzelteilen<\/td><\/tr><tr><td>Massenanpassung<\/td><td>Ma\u00dfgeschneiderte Endprodukte wie zahnmedizinische Aligner<\/td><\/tr><tr><td>Verteilte Fertigung<\/td><td>Lokale Produktion in Kundenn\u00e4he auf Abruf<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Bei sehr hohen St\u00fcckzahlen sind der konventionelle Druckguss oder der Kunststoffspritzguss in der Regel kosteng\u00fcnstiger als der SLM-3D-Druck. Aber f\u00fcr die Produktion von Kleinserien ist SLM hervorragend geeignet.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Die Zukunft der additiven SLM-Fertigung<\/h3>\n\n\n\n<p>Es wird erwartet, dass SLM in Zukunft durch weitere Anwendungen erweitert wird:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Die Zukunft von SLM<\/strong><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Trend<\/th><th>Beschreibung<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Gr\u00f6\u00dfere Drucker<\/td><td>Bauvolumen \u00fcber 1 Meter L\u00e4nge und H\u00f6he<\/td><\/tr><tr><td>Multi-Laser-Systeme<\/td><td>Multi-Laser-Maschinen mit h\u00f6herer Leistung als 1 kW<\/td><\/tr><tr><td>Schnellere Geschwindigkeiten<\/td><td>Druckgeschwindigkeiten von bis zu 500 cc\/h \u00fcber gescannte Galvo-Laser<\/td><\/tr><tr><td>Neue Materialien<\/td><td>Hochtemperaturlegierungen, MMCs, neuartige Verbundwerkstoffe<\/td><\/tr><tr><td>Hybride Fertigung<\/td><td>Kombinierte AM- und subtraktive Verfahren in einem System<\/td><\/tr><tr><td>Automatisierte Nachbearbeitung<\/td><td>Reduzierte manuelle Arbeit f\u00fcr die Entfernung von St\u00fctzen und die Oberfl\u00e4chenbearbeitung<\/td><\/tr><tr><td>Prozessbegleitende \u00dcberwachung<\/td><td>In-situ-\u00dcberwachung von Schmelzbad, Pulverbett und Werkst\u00fcckdefekten<\/td><\/tr><tr><td>Simulation<\/td><td>Physik-basierte Simulationen zur Vorhersage des Verhaltens und zur Optimierung von Konstruktionen<\/td><\/tr><tr><td>Maschinelles Lernen<\/td><td>KI f\u00fcr Design, Prozessoptimierung, Qualit\u00e4tssicherung<\/td><\/tr><tr><td>Digitale Lieferkette<\/td><td>Nahtloser digitaler Workflow vom Entwurf bis zur Produktion<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Auswahl eines SLM-Dienstleisters<\/h3>\n\n\n\n<p>Bei der Auswahl eines SLM-Dienstleisters sollten die K\u00e4ufer Folgendes beachten:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Auswahl eines SLM-Dienstleisters<\/strong><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Faktor<\/th><th>Beschreibung<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Druckausr\u00fcstung<\/td><td>Suchen Sie nach seri\u00f6sen industriellen Metalldruckern mit hoher Strahlkraft und gro\u00dfem Auftragsvolumen<\/td><\/tr><tr><td>Materialien<\/td><td>F\u00e4higkeit zur Verarbeitung gew\u00fcnschter Legierungen wie Titan, Werkzeugstahl, Edelstahl<\/td><\/tr><tr><td>Nachbearbeitung<\/td><td>Bieten Sie eine breite Palette von Nachbearbeitungsm\u00f6glichkeiten wie HIP, Bearbeitung, Polieren<\/td><\/tr><tr><td>Qualit\u00e4tsverfahren<\/td><td>ISO 9001- oder AS9100-zertifiziert mit strengen Qualit\u00e4tssicherungsprozessen<\/td><\/tr><tr><td>Erfahrung mit Anwendungen<\/td><td>Fachwissen und Fallstudien zu Zielanwendungen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizintechnik<\/td><\/tr><tr><td>Design-Unterst\u00fctzung<\/td><td>F\u00e4higkeit zur Konstruktion und Optimierung von Teilen f\u00fcr die AM-Herstellung<\/td><\/tr><tr><td>Vorlaufzeiten<\/td><td>F\u00e4higkeit, Muster- und Produktionsteile innerhalb des erforderlichen Zeitrahmens zu liefern<\/td><\/tr><tr><td>Vorbereitung der Datei<\/td><td>Akzeptieren von Standard-CAD- und Polygon-Dateiformaten mit Konstruktionsanalyse<\/td><\/tr><tr><td>Dienstleistungen nach dem Bau<\/td><td>Reinigung, W\u00e4rmebehandlung, Oberfl\u00e4chenbehandlung, Beschichtung<\/td><\/tr><tr><td>Zus\u00e4tzliche Dienstleistungen<\/td><td>Inspektion, Rapid Prototyping, Br\u00fcckenkonstruktion, Gussteile, Formgebung<\/td><\/tr><tr><td>Preisgestaltung<\/td><td>Wettbewerbsf\u00e4hige und skalierbare Preise f\u00fcr unterschiedliche Bauvolumen<\/td><\/tr><tr><td>Standort<\/td><td>N\u00e4he f\u00fcr Lieferkettenlogistik und Kommunikation<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Die Wahl eines Dienstleisters, der vom Entwurf bis zur Nachbearbeitung \u00fcber ein umfassendes Leistungsspektrum verf\u00fcgt, gew\u00e4hrleistet qualitativ hochwertige Ergebnisse. Die Pr\u00fcfung von Fallstudien und der Besuch von Einrichtungen hilft bei der \u00dcberpr\u00fcfung der Erfahrung.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"878\" height=\"659\" src=\"https:\/\/met3dp.sg\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Inconel-625.jpg\" alt=\"slm additive fertigung\" class=\"wp-image-1407\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/met3dp.sg\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Inconel-625.jpg 878w, https:\/\/met3dp.sg\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Inconel-625-600x450.jpg 600w, https:\/\/met3dp.sg\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Inconel-625-300x225.jpg 300w, https:\/\/met3dp.sg\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Inconel-625-768x576.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 878px) 100vw, 878px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">FAQs<\/h2>\n\n\n\n<p><strong>F: Welche Materialien k\u00f6nnen mit der SLM-Technologie 3D-gedruckt werden?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>A: SLM ist in der Lage, eine Reihe von reaktiven Metallen wie Edelstahl, Werkzeugstahl, Titanlegierungen, Nickelsuperlegierungen, Aluminiumlegierungen und Kobaltchrom zu bearbeiten. Die beliebtesten SLM-Materialien sind Titan Ti6Al4V und Aluminium AlSi10Mg.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>F: Wie genau ist der SLM-3D-Druck?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>A: SLM erreicht in der Regel eine Genauigkeit von 0,1-0,2 mm. Dies ist zwar niedriger als die CNC-Bearbeitungstoleranz, aber Nachbearbeitungen wie Bearbeitung und Polieren k\u00f6nnen die Genauigkeit verbessern. Featuregr\u00f6\u00dfen unter 0,3 mm werden nicht empfohlen.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>F: In welchen Branchen wird die additive Fertigung mit SLM eingesetzt?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>A: Die Luft- und Raumfahrt, die Medizin- und Dentaltechnik, die Automobilindustrie und die Industrie sind heute wichtige Anwender der SLM-Technologie, da sie Vorteile wie Leichtbau, Teilekonsolidierung, kundenspezifische Massenfertigung und schnelle Durchlaufzeiten bieten.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>F: Welche Nachbearbeitungen sind nach dem SLM-Druck erforderlich?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>A: Zu den \u00fcblichen Nachbearbeitungen nach dem Druck geh\u00f6ren das Entfernen von St\u00fctzen, W\u00e4rmebehandlung zum Spannungsabbau, hei\u00dfisostatisches Pressen (HIP), CNC-Bearbeitung, Polieren und Beschichten. Die Anforderungen h\u00e4ngen von der Anwendung, dem Material und den Anforderungen an das Finish ab.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>F: Wie teuer ist der SLM-Metall-3D-Druck?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>A: Industrielle SLM-Systeme reichen von $100.000 bis \u00fcber $1 Million, je nach Bauvolumen, Laserleistung und Funktionen. Die Materialkosten f\u00fcr Metallpulver k\u00f6nnen das 2- bis 5-fache der Kosten f\u00fcr Rohmaterial betragen. Aber die Gesamtkosten gehen zur\u00fcck.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>F: Kann SLM \u00dcberh\u00e4nge und komplexe Formen drucken?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>A: Ja, SLM kann Geometrien wie \u00dcberh\u00e4nge, Gitter und d\u00fcnne W\u00e4nde durch den Einsatz von St\u00fctzstrukturen drucken. Es ist eine sorgf\u00e4ltige Ausrichtung erforderlich, um Verformungen zu vermeiden und die Anforderungen an die Unterst\u00fctzung auszugleichen.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>F: Welche Software wird f\u00fcr den SLM-Druck verwendet?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>A: SLM-Drucker werden mit propriet\u00e4rer Software f\u00fcr den Druck geliefert. Zus\u00e4tzliche Software wird f\u00fcr Design, Dateireparatur, Simulation, Bauvorbereitung, Verschachtelung, Bauverwaltung und Qualit\u00e4tsmanagement verwendet.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>F: Wie lange dauert es, ein Teil mit SLM in 3D zu drucken?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>A: Die Druckzeiten reichen von Stunden bis zu Tagen, abh\u00e4ngig von der Teilegr\u00f6\u00dfe, der Geometriekomplexit\u00e4t und den Druckparametern. F\u00fcr Metallteile arbeiten SLM-Drucker in der Regel mit einer Baurate von 5 bis 100 cc\/Stunde. Gr\u00f6\u00dfere Teile brauchen l\u00e4nger.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>F: Kann SLM sichere und funktionelle Metallteile f\u00fcr den Endverbrauch herstellen?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>A: Ja, mit dem richtigen Design und der richtigen Verarbeitung kann SLM vollst\u00e4ndig dichte Metallteile herstellen, die die Materialeigenschaften traditionell hergestellter Teile f\u00fcr den funktionalen Endgebrauch in anspruchsvollen Anwendungen erf\u00fcllen oder \u00fcbertreffen.<\/p>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/en.wikipedia.org\/wiki\/3D_printing_processes\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">mehr \u00fcber 3D-Druckverfahren erfahren<\/a><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Overview of SLM Additive Manufacturing Selective laser melting (SLM) is an additive manufacturing technology that uses a laser to selectively melt and fuse metallic powder material layer by layer to build up 3D objects. 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