CoCrW-Pulver

CoCrW ist eine der Stellit-Legierungen, die verschiedenen Arten von Verschleiß, Korrosion und Oxidation bei hohen Temperaturen widerstehen kann. Je nach Zusammensetzung der Legierungen können sie zu Schweißdraht, Pulver zum Auftragen von harten Oberflächen, thermischem Spritzen und Spritzschweißen verarbeitet werden. Sie können auch zu Guss- und Schmiedeteilen sowie zu pulvermetallurgischen Teilen verarbeitet werden.

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Inhaltsübersicht

Nein Name Chemische Zusammensetzung (wt%)
1 18Ni300 Ni17-19,Mo4.5-5.2,Co8.5-9.5,Ti0.6-0.8,Al0.05-0.15,Fe(Bal.)
2 Hastelloy-Legierung Fe17-20,Cr20.5-23,Mo8-10,W0.2-1,Co0.5-2.5,C0.05-0.15,Ni(Bal.)
3 AlSi10Mg Si9-11,Mg0.2-0.45,Al(Bal.)
4 CoCrW Cr26.5-29,W7-9,Si1.2-1.9,Co(Bal.)
5 Co28Cr6Mo(CoCrF75) Cr27-29,Mo5-7,Co(Bal.)
6 Sphärisches Ti-Pulver Ti≥99.9
7 TC4 Al5.5-6.8,V3.5-4.5,Ti(Bal.)
8 TA15 Al5.5-7.1,V0.8-2.5,Mo0.8-2,Zr1.5-2.5,Al(Bal.)
9 316L Cr16.00-18.00, Ni10.00-14.00,Mo2.00-3.00,Fe(Bal.)
10 S136 Cr12.0-14.0,Si0.8-1.0,V0.15-0.4,C0.2-0.45,Fe(Bal.)
11 In625 Cr20-23 , Mo8-10 , Nb 3,15-4,15 , Co≤1, Fe≤1 , Ni (bal.)
12 In718 Cr17-21 , Mo2.8-3.3 , Nb 4.75-5.5 , Co≤1, Ni50-51 , Fe(Bal.)
13 Spherica WC C3.7-4.2,W(Bal.)
14 Sphärisches Cr-Pulver Cr≥99,9
15 Spherica Mo-Pulver Mo≥99.9
16 Spherica Ta-Pulver Ta≥99.9
17 Spherica W Pulver W≥99.9

CoCrW-Pulver

CoCrW ist eine der Stellitlegierungen, die verschiedenen Arten von Verschleiß, Korrosion und Oxidation bei hohen Temperaturen widerstehen kann. Je nach Zusammensetzung der Legierungen können sie zu Schweißdraht und Pulver verarbeitet werden, das für die Oberflächenbearbeitung harter Oberflächen, thermisches Spritzen und Sprühschweißen verwendet wird. Sie können auch zu Guss-, Schmiede- und pulvermetallurgischen Teilen verarbeitet werden.

Produkteigenschaften

  1. Aussehen: Graues Pulver
  2. Größe: 15-53um
  3. Chemische Komponente: Cr27-29, Mo5-7, Co (bal.)
  4. PSD: D10 = 17,9 μm, D50 = 31 μm, D90 = 51,8 μm
  5. Hinweis: Andere 3D-Druckpulver sind je nach Kundenwunsch erhältlich

Anmeldung

  1. 3D-Druck
  2. Spritzguss (MIM)
  3. Pulvermetallurgie (PM)
  4. Sprühbeschichtung (SP) usw.