CoCr28Mo6-Pulver

Overview of CoCr28Mo6 Powder

CoCr28Mo6-Pulver, auch bekannt als ASTM F75-Legierung, ist ein Pulver aus einer Kobalt-Chrom-Molybdän-Legierung, das aufgrund seiner Biokompatibilität, hohen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit für die Herstellung von orthopädischen Implantaten verwendet wird.

It has excellent wear resistance and is commonly used for making hip, knee and dental implants. The “28Mo6” designation indicates it contains 28% chromium and 6% molybdenum.

Key properties and advantages:

CoCr28Mo6 Powder Properties and Characteristics

Eigenschaften	Einzelheiten
Zusammensetzung	Co-28Cr-6Mo alloy
Dichte	8,3 g/cc
Partikelform	Unregelmäßig, eckig
Größenbereich	10-45 Mikrometer
Scheinbare Dichte	4.0-4.5 g/cc
Fließfähigkeit	Mäßig
Korrosionsbeständigkeit	Excellent due to passive oxide layer
Biokompatibilität	High, used for implants
Abriebfestigkeit	Very good due to high Cr content
Kosten	Moderate to high

CoCr28Mo6 powder can be used to manufacture implants using 3D printing or traditional techniques like metal injection molding. It provides an optimal combination of mechanical properties, corrosion resistance and biocompatibility.

CoCr28Mo6 Powder Composition

Typical composition of CoCr28Mo6 powder:

CoCr28Mo6 Powder Composition

Element	Gewicht %
Kobalt	Bilanz
Chrom	27-30%
Molybdän	5-7%
Nickel	<1%
Mangan	<1%
Kohlenstoff	<0.35%
Eisen	<0.75%
Silizium	<1%

• Cobalt provides strength, toughness, and biocompatibility
• Chromium improves corrosion and wear resistance
• Molybdenum contributes to high strength and hardness
• Other elements like C, Ni, Mn, Fe, and Si present as impurities

The high Cr and Mo content result in excellent mechanical properties required for load bearing implant applications.

CoCr28Mo6 Powder Physical Properties

CoCr28Mo6 Powder Physical Properties

Eigenschaften	Werte
Dichte	8,3 g/cc
Schmelzpunkt	1350-1400°C
Wärmeleitfähigkeit	18 W/mK
Elektrischer Widerstand	94 μΩ-cm
Curie-Temperatur	1329°C
Koeffizient der thermischen Ausdehnung	14.5 x 10^-6 /K

• High density compared to titanium alloys
• Maintains strength at elevated temperatures
• Lower thermal conductivity than pure metals
• Wird oberhalb der Curie-Temperatur paramagnetisch
• CTE higher than other competing alloys

These properties make it suitable for high temperature load bearing implant applications requiring corrosion resistance.

CoCr28Mo6 Powder Mechanical Properties

CoCr28Mo6 Powder Mechanical Properties

Eigenschaften	Werte
Härte	35-45 HRC
Zugfestigkeit	170-220 ksi (1170-1510 MPa)
Streckgrenze	140-180 ksi (965-1240 MPa)
Dehnung	8-16%
Elastizitätsmodul	230-300 GPa
Ermüdungsfestigkeit	50 ksi (345 MPa)

• Hervorragende Kombination aus Festigkeit und Duktilität
• Die Festigkeitswerte übersteigen die Anforderungen für tragende Implantate
• Hardness provides good wear and abrasion resistance
• High fatigue strength ensures durability under cyclic loading

The mechanical properties make CoCr28Mo6 suitable for orthopedic implants experiencing high static and dynamic loads.

CoCr28Mo6 Powder Applications

Primary applications of CoCr28Mo6 powder include:

CoCr28Mo6 Powder Applications

Anmeldung	Beispiele
Orthopädische Implantate	Hip, knee, dental implants
Medizinische Geräte	Surgical tools, instruments
Luft- und Raumfahrt	Turbine engine components
Automobilindustrie	Fuel injection parts
Industriell	Valves, tooling, molds

Einige spezifische Produktanwendungen:

• Gelenkige Oberflächen in Gelenkersatzimplantaten
• Dental crowns, bridges and root implants
• Orthopedic fixation devices like bone plates
• High temperature resistant aerospace engine components
• Automotive fuel injection nozzles
• Cutting tools, gaskets, valves requiring wear resistance

The biocompatibility, corrosion resistance and tribological properties make CoCr28Mo6 highly suitable for orthopedic and dental applications.

CoCr28Mo6 Powder Specifications

Key standards for CoCr28Mo6 powder:

CoCr28Mo6 Powder Standards

Standard	Beschreibung
ASTM F75	Wrought Co-Cr-Mo alloy for surgical implants
ASTM F1537	Specification for wrought Co-Cr-Mo alloy for dental appliances
ISO 5832-4	Implant grade wrought Co-Cr-Mo-Ni alloy
ASTM F3056	Specification for additive manufacturing CoCr alloy for orthopedic implants

Diese Normen legen fest:

• Grenzwerte für die chemische Zusammensetzung
• Mechanical property requirements
• Production method (gas atomization)
• Annehmbare Verunreinigungswerte
• Quality assurance processes
• Test methods to verify powder properties

Meeting these requirements ensures suitability for orthopedic implant applications.

CoCr28Mo6 Powder Particle Size

CoCr28Mo6 Powder Particle Size Distribution

Partikelgröße	Merkmale
10-25 Mikrometer	Used for laser powder bed fusion (LPBF)
25-45 Mikrometer	Used for binder jetting and DMLS
15-45 Mikrometer	Used for metal injection molding

• Finer powder provides better resolution and surface finish in AM
• Coarser powder improves flowability for powder processing
• Size range selection depends on production technique used
• Strenge Kontrolle über die Partikelgrößenverteilung wird beibehalten

Controlling particle size and morphology is critical for high powder packing density and optimized sintering.

CoCr28Mo6 Powder Apparent Density

Typical apparent density:

CoCr28Mo6 Powder Apparent Density

Scheinbare Dichte	Merkmale
4,0 - 4,5 g/cc	Unregelmäßige Morphologie des Pulvers
35-45% of true density	Aufgrund von Hohlräumen zwischen den Partikeln

• Höhere Schüttdichte verbessert den Pulverfluss und die Kompressibilität
• Irregular shape and wide size distribution reduces packed density
• Mit optimiertem sphärischem Pulver sind Werte bis zu 60% möglich

Higher apparent density allows efficient powder pressing and sintering to full density. It improves manufacturing productivity.

CoCr28Mo6 Powder Production Method

CoCr28Mo6 Powder Production

Methode	Einzelheiten
Gaszerstäubung	Hochdruck-Inertgas bricht den Strom der geschmolzenen Legierung in feine Tröpfchen auf
Vakuum-Induktionsschmelzen	Hochreine, unter Vakuum geschmolzene Ausgangsstoffe
Mehrfaches Umschmelzen	Verbessert die chemische Homogenität
Siebung	Klassiert Pulver in verschiedene Größenfraktionen
Mischen	Different powder sizes blended to customize particle size distribution

• Gaszerstäubung erzeugt feine sphärische Pulvermorphologie
• Vacuum melting and multiple remelting minimize impurities
• Post-processing provides fine control over particle size distribution

Automated production and strict process control ensures reliable and consistent properties of CoCr28Mo6 powder.

CoCr28Mo6 Powder Pricing

CoCr28Mo6 Powder Pricing

Faktor	Auswirkungen auf den Preis
Pulverqualität	Höhere Reinheitsgrade kosten mehr
Partikelgröße	Ultrafeines Pulver ist teurer
Bestellmenge	Preisnachlass bei Großbestellungen
Verpackung	Argon filled containers increase cost
Anforderungen an die Prüfung	Strengere Tests erhöhen die Kosten
Vorlaufzeit	Schnellere Lieferzeiten erhöhen den Preis

Vorläufige Preisgestaltung

• CoCr28Mo6 for medical: $80-120 per kg
• CoCr28Mo6 for industrial: $50-90 per kg

Reduced prices applicable for bulk orders exceeding several hundred kilograms.

CoCr28Mo6 Powder Suppliers

CoCr28Mo6 Powder Suppliers

Unternehmen	Standort
Zimmermanns Pulverprodukte	USA
Praxair	USA
Sandvik Fischadler	UK
Hoganas	Schweden
Erasteel	Frankreich
Aubert & Duval	Frankreich

Factors for selecting supplier:

• Powder grades available
• Produktionskapazität
• Qualität und Konsistenz des Pulvers
• Compliance to medical standards
• Preisgestaltung und Mindestbestellmenge
• Lead time and delivery reliability

Medical grades require more rigorous quality control and testing.

CoCr28Mo6 Powder Handling and Safety

CoCr28Mo6 Powder Handling

Empfehlung	Grund
Einatmen vermeiden	Wegen des Risikos einer Schädigung des Lungengewebes durch Feinstaub
Benutzen Sie Schutzmasken	Unbeabsichtigtes Verschlucken verhindern
In belüfteten Bereichen handhaben	Verringern Sie die Zirkulation von Partikeln in der Luft
Use hazmat suits	Hautkontakt minimieren
Sicherstellen, dass keine Zündquellen vorhanden sind	Powder can combust in oxygen
Antistatik-Protokolle befolgen	Feuer durch statische Entladung verhindern
Verwenden Sie funkenfreie Werkzeuge	Avoid possibility of ignition during handling
Store in sealed containers	Verhinderung von Verschmutzung und Oxidation

CoCr28Mo6 powder is relatively inert but general precautions are recommended for safe handling and processing.

CoCr28Mo6 Powder Inspection and Testing

CoCr28Mo6 Powder Testing

Test	Einzelheiten
Chemische Analyse	Verifies composition using ICP spectroscopy
Partikelgrößenverteilung	Determines distribution using sieve analysis
Scheinbare Dichte	Gemessen gemäß ASTM B212-Standard
Morphologie des Pulvers	SEM image analysis
Analyse der Durchflussmenge	Time taken for fixed powder quantity to flow through funnel
Prüfung der Gewindebohrerdichte	Dichte gemessen nach mechanischem Klopfen

Rigorous testing ensures consistent powder quality and compliance with specifications like ASTM F75 for medical grade powder.

CoCr28Mo6 Powder Storage and Handling

CoCr28Mo6 Powder Storage

Faktor	Wirkung
Luft, Sauerstoff	Gefahr der Oxidation bei hohen Temperaturen
Luftfeuchtigkeit	Niedrige Korrosionsrate bei Raumtemperatur
Kohlenwasserstoffe	Fire hazard if allowed to contaminate powder
Säuren, Laugen	Resistant to dilute acids and bases
Organische Lösungsmittel	Some absorption and staining if immersed
Temperatures above 400°C	Increased oxidation rate in air

Empfehlungen:

• Store sealed in inert gas filled containers
• Temperatur unter 30°C halten
• Vermeiden Sie den Kontakt mit oxidierenden Säuren und chlorierten Lösungsmitteln
• Offene Behälter nur in kontrollierten Umgebungen

With proper precautions, CoCr28Mo6 powder exhibits good stability during storage and handling.

Comparison With Stainless Steel Powder

CoCr28Mo6 vs. Stainless Steel Powder

Parameter	CoCr28Mo6	Rostfreier Stahl
Dichte	8,3 g/cc	7,9 g/cc
Zugfestigkeit	1170-1510 MPa	600-1100 MPa
Duktilität	8-16%	15-40%
Korrosionsbeständigkeit	Ausgezeichnet	Gut
Abriebfestigkeit	Ausgezeichnet	Mäßig
Biokompatibilität	Hoch	Mäßig
Kosten	Hoch	Niedrig
Verwendet	Medical implants, aerospace	Industrial applications

• CoCr28Mo6 has higher strength and hardness
• Stainless steel provides better ductility and toughness
• CoCr28Mo6 is more corrosion resistant
• CoCr28Mo6 is preferred for biomedical applications
• Stainless steel is more cost-effective

CoCr28Mo6 outperforms stainless steel for applications requiring high strength, hardness and corrosion resistance.

CoCr28Mo6 Powder Pros and Cons

Advantages of CoCr28Mo6 Powder

• Ausgezeichnete Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit
• Hohe Festigkeit und Härte
• Good wear resistance
• High temperature capability
• Can be processed using AM or MIM techniques
• Suitable for load-bearing implant applications
• Provides good aesthetic appearance

Limitations of CoCr28Mo6 Powder

• More expensive than stainless steel or titanium alloys
• Geringere Duktilität und Bruchzähigkeit
• Erfordert Schutzatmosphäre während der Verarbeitung
• Difficult to machine compared to other alloys
• Limitations in joining and welding the material
• Release of Co ions in body raises health concerns

CoCr28Mo6 Powder FAQs

Q: What are the main applications of CoCr28Mo6 powder?

A: The main applications are orthopedic joint replacement implants like hips and knees, dental implants and crowns, surgical instruments, and high performance aerospace components.

Q: What gives CoCr28Mo6 excellent corrosion resistance?

A: The high chromium content enables formation of a stable, continuous and self-healing protective oxide layer on the surface preventing corrosion.

Q: What are the key differences between medical and industrial grades of CoCr28Mo6 powder?

A: Medical grade powder has higher purity, lower impurities, finer particle size, better size distribution control, and goes through more rigorous testing to meet standards like ASTM F75.

Q: What precautions are required during storage and handling of CoCr28Mo6 powder?

A: Recommended precautions include avoiding inhalation, using protective gear, ensuring proper ventilation, controlling static discharge, using non-sparking tools, and storing in sealed inert gas purged containers.