Al 7075 Pulver

Al 7075-Pulver ist eine hochfeste Aluminiumlegierung, die hauptsächlich aus Aluminium, Zink, Kupfer und geringen Mengen an Magnesium und Chrom besteht. Sie ist für ihre beeindruckenden mechanischen Eigenschaften bekannt und damit die ideale Wahl für Anwendungen, die Festigkeit, Haltbarkeit und geringes Gewicht erfordern. Al 7075-Pulver wird in der Regel durch einen Zerstäubungsprozess hergestellt, bei dem geschmolzenes Aluminium versprüht und zu feinen Pulverpartikeln verfestigt wird.

Niedriges MOQ

Niedrige Mindestbestellmengen, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden.

OEM & ODM

Bieten Sie maßgeschneiderte Produkte und Designdienstleistungen an, um die individuellen Bedürfnisse Ihrer Kunden zu erfüllen.

Ausreichender Bestand

Sorgen Sie für eine schnelle Auftragsabwicklung und bieten Sie einen zuverlässigen und effizienten Service.

Kundenzufriedenheit

Hochwertige Produkte anbieten, bei denen die Kundenzufriedenheit im Mittelpunkt steht.

Dieses Produkt teilen

Inhaltsübersicht

Überblick über Al 7075-Pulver

Al 7075 ist eine der höchstfesten Aluminiumlegierungen der Serie 7000 und bietet eine höhere Festigkeit als viele Stähle. Zink ist der wichtigste Legierungszusatz, während Magnesium die Festigkeit durch Ausscheidungshärtung verleiht.

Zu den wichtigsten Eigenschaften von Al 7075-Pulver gehören:

  • Außergewöhnlich hohe Zugfestigkeit und Streckgrenze
  • Hohe Härte und gute Ermüdungsfestigkeit
  • Gute Zähigkeit und mäßige Duktilität
  • Hervorragende Verarbeitungseigenschaften
  • Hohe Korrosionsbeständigkeit
  • Erhältlich in einer Reihe von Pulvergrößen und -formen

Al 7075-Pulver ist ideal für Hochleistungskomponenten in der Luft- und Raumfahrt und im Verteidigungsbereich, die eine optimale Kombination aus Festigkeit, Härte, Ermüdungsbeständigkeit und mäßiger Schweißbarkeit erfordern.

Chemische Zusammensetzung von Al 7075-Pulver

Die typische chemische Zusammensetzung von Al 7075-Pulver ist:

Element Gewicht %
Aluminium (Al) 87.1-91.4%
Zink (Zn) 5.1-6.1%
Magnesium (Mg) 2.1-2.9%
Kupfer (Cu) 1.2-2.0%
Eisen (Fe) 0-0.5%
Silizium (Si) 0-0.4%
Mangan (Mn) 0-0.3%
Chrom (Cr) 0.18-0.28%
Titan (Ti) 0-0.2%

Al 7075 Pulver

Zink ist das wichtigste Legierungselement, während Magnesium und Kupfer die Festigkeit durch Ausscheidungshärtung erhöhen. Spurenelemente wie Eisen, Mangan und Chrom haben geringere Auswirkungen.

Eigenschaften von Al 7075-Pulver

Zu den wichtigsten Eigenschaften von Al 7075-Pulver gehören:

Eigentum Wert
Dichte 2,81 g/cm3
Schmelzpunkt 477-635°C
Wärmeleitfähigkeit 130-210 W/mK
Elektrische Leitfähigkeit 22-30% IACS
Elastizitätsmodul 71-72 GPa
Querkontraktionszahl 0.33
Zugfestigkeit 570-635 MPa
Streckgrenze 505-570 MPa
Dehnung 7-10%
Härte 150-190 Brinell

 

Die Zinkzusätze führen zu einer extrem hohen Festigkeit und Härte bei gleichzeitig angemessener Duktilität und Zähigkeit. Die Legierung hat ausgezeichnete Oberflächeneigenschaften.

Herstellungsverfahren für Al 7075-Pulver

Zu den kommerziellen Produktionsmethoden für Al 7075-Pulver gehören:

  • Gaszerstäubung - Geschmolzener Legierungsstrom, der durch Inertgasdüsen in feine kugelförmige Pulverteilchen mit kontrollierter Größenverteilung zerfällt.
  • Wasserzerstäubung - Hochdruckwasserstrahl zur Herstellung feiner Al 7075-Pulver mit unregelmäßiger Form. Geringere Kosten, aber höhere Sauerstoffaufnahme.
  • Mechanisches Legieren - Kugelmahlen einer Mischung aus Aluminium- und Legierungspulver, gefolgt von Kaltverdichtung und Sintern.

Die Gaszerstäubung bietet eine hervorragende Kontrolle über Pulvereigenschaften wie Partikelgröße, Form und Mikrostruktur.

Anwendungen von Al 7075-Pulver

Zu den üblichen Anwendungen von Al 7075-Pulver gehören:

  • Additive Fertigung - Einsatz beim selektiven Laserschmelzen und direkten Metallsintern zur Herstellung komplexer, leichter Teile für die Luft- und Raumfahrt und das Verteidigungswesen.
  • Metall-Spritzgießen - Zur Herstellung kleiner, komplizierter Bauteile mit hoher Festigkeit und mäßiger Korrosionsbeständigkeit.
  • Pulvermetallurgie - Press- und Sinterverfahren zur Herstellung von Hochleistungsteilen für die Automobilindustrie und für den Maschinenbau.
  • Thermisches Spritzen - Drahtbogenspritzen zur Abscheidung sehr harter und verschleißfester Al 7075-Schichten.
  • Pyrotechnik - Wird aufgrund seiner hohen Reaktivität als Brennstoffbestandteil in pyrotechnischen Zusammensetzungen verwendet.
  • Schweißzusatzwerkstoff - Wird als Schweißzusatzdraht verwendet, der eine hohe Schweißnahtfestigkeit, aber nur eine begrenzte Schweißbarkeit bietet.

Spezifikationen von Al 7075-Pulver

Al 7075-Pulver ist in verschiedenen Größenbereichen, Formen, Qualitäten und Reinheitsgraden erhältlich:

  • Partikelgröße: Von 10-45 Mikron für AM-Verfahren, bis zu 120 Mikron für thermische Spritzverfahren.
  • Morphologie: Sphärische, unregelmäßige und gemischte Partikelformen. Glattes kugelförmiges Pulver hat eine bessere Fließfähigkeit.
  • Reinheit: Von handelsüblichen bis hin zu hochreinen Sorten, die auf die jeweilige Anwendung zugeschnitten sind.
  • Noten: Konform mit ASTM B951, AMS 4045, AMS 4282, EN 573-3 und anderen gleichwertigen Normen.
  • Sauerstoffgehalt: Schwankt je nach Herstellungsverfahren zwischen 500-1500 ppm. Niedriger ist besser.

Globale Lieferanten von Al 7075-Pulver

Einige der wichtigsten Anbieter weltweit sind:

  • Sandvik Osprey (UK)
  • TLS Technik (Deutschland)
  • Valimet Inc. (USA)
  • CNPC-Pulver (China)
  • Makin Metal Powders (UK)
  • PyroGenesis Kanada
  • Metallpulver-Unternehmen (USA)

Diese Unternehmen stellen Al 7075-Pulver für verschiedene Anwendungen in unterschiedlichen Herstellungsverfahren her.

Al 7075 Pulver Preisgestaltung

Die Preisgestaltung von Al 7075-Pulver hängt von Faktoren wie ab:

  • Reinheitsgrade
  • Partikeleigenschaften
  • Verfahren zur Herstellung des Pulvers
  • Bestellmenge
  • Lieferant und geografischer Standort
Klasse Preisspanne
Kommerziell $10-20 pro kg
Hohe Reinheit $20-40 pro kg
Ultrafeine $40-80 pro kg
Besondere Note $80-150 pro kg

 

Gasverdüstes Pulver mit kontrollierter Partikelgröße und hohem Reinheitsgrad ist wesentlich teurer als einfaches handelsübliches Al 7075-Pulver.

Lagerung und Handhabung von Al 7075-Pulver

Al 7075 reaktives Legierungspulver muss mit Vorsicht gehandhabt werden, um zu verhindern:

  • Oxidation und Reaktion mit Feuchtigkeit
  • Staubexplosionsgefahren durch feines Pulver
  • Inhalationsbedingte Gesundheitsprobleme
  • Die vom Lieferanten empfohlenen Sicherheitspraktiken sollten befolgt werden.

Für eine sichere Handhabung sollten Inertgasabschirmung, ordnungsgemäße Erdung, Belüftung und PSA verwendet werden.

Test- und Charakterisierungsmethoden

Zu den wichtigsten Prüfverfahren für Al 7075-Pulver gehören:

  • Analyse der chemischen Zusammensetzung mittels OES oder XRF
  • Partikelgrößenverteilung gemäß ASTM B822 Standard
  • Morphologische Analyse durch SEM
  • Pulverdurchsatz mit Hall-Durchflussmesser
  • Dichtemessung durch Helium-Pyknometrie
  • Prüfung von Verunreinigungen mittels ICP-MS
  • Gefügeuntersuchung durch Röntgenbeugung

Diese Tests gewährleisten, dass das Pulver die für die jeweilige Anwendung erforderlichen chemischen, physikalischen und mikrostrukturellen Eigenschaften aufweist.

Vergleich zwischen Al 7075- und Al 6061-Pulver

Al 7075 und Al 6061 sind zwei Aluminiumlegierungspulver im Vergleich:

Parameter Al 7075 Al 6061
Legierungstyp Wärmebehandelbar Wärmebehandelbar
Zn-Gehalt 5.1-6.1% 0%
Mg-Gehalt 2.1-2.9% 0.8-1.2%
Stärke Viel höher Mäßig
Bearbeitbarkeit Schlecht Ausgezeichnet
Schweißeignung Schlecht Sehr gut
Korrosionsbeständigkeit Mäßig Ausgezeichnet
Kosten Höher Unter

 

Al 7075 bietet eine sehr hohe Festigkeit, während Al 6061 eine bessere Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit und Bearbeitbarkeit zu geringeren Kosten bietet.

FAQs zu Al 7075-Pulver

F: Wie wird Al 7075-Pulver hergestellt?

A: Al 7075-Pulver wird kommerziell durch Gaszerstäubung, Wasserzerstäubung, mechanisches Legieren und Elektrolyseverfahren hergestellt. Die Gasverdüsung bietet die beste Kontrolle über die Partikeleigenschaften.

F: Was sind die wichtigsten Anwendungen für Al 7075-Pulver?

A: Die wichtigsten Anwendungen für Al 7075 sind die additive Fertigung, thermische Spritzbeschichtungen, die Herstellung von pulvermetallurgischen Teilen, Metallspritzguss und pyrotechnische Zusammensetzungen, die eine außergewöhnlich hohe Festigkeit erfordern.

F: Was ist die empfohlene Partikelgröße für Al 7075-Pulver in AM?

A: Für die meisten Metall-3D-Druckverfahren liegt der ideale Partikelgrößenbereich für Al 7075 bei 15-45 Mikrometern mit kugelförmiger Morphologie und guter Fließfähigkeit des Pulvers.

F: Sind bei der Handhabung von Al 7075-Pulver besondere Vorsichtsmaßnahmen erforderlich?

A: Ja, es wird empfohlen, reaktive Aluminiumlegierungspulver vorsichtig unter inerter Atmosphäre zu handhaben und dabei eine angemessene Erdung, Belüftung und PSA zu verwenden.

F: Wo kann ich ultrafeines Al 7075-Pulver kaufen, das für Bauteile in der Luft- und Raumfahrt geeignet ist?

A: Hochreine, gasverdüste ultrafeine Al 7075-Pulver, die den Anforderungen der Luft- und Raumfahrt entsprechen, können von führenden Anbietern wie Sandvik Osprey, TLS Technik und Valimet Inc. bezogen werden.

Über Met3DP
Video abspielen über metall 3dp fabrik

HOT SALE

KONTAKT US

Haben Sie Fragen? Senden Sie uns jetzt eine Nachricht! Wir werden Ihre Anfrage mit einem ganzen Team nach Erhalt Ihrer Nachricht bearbeiten.