CoCr28Mo6-Pulver
CoCr28Mo6-Pulver, auch bekannt als ASTM F75-Legierung, ist ein Pulver aus einer Kobalt-Chrom-Molybdän-Legierung, das aufgrund seiner Biokompatibilität, hohen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit für die Herstellung von orthopädischen Implantaten verwendet wird.
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Inhaltsübersicht
Überblick über CoCr28Mo6-Pulver
CoCr28Mo6-Pulver, auch bekannt als ASTM F75-Legierung, ist ein Pulver aus einer Kobalt-Chrom-Molybdän-Legierung, das aufgrund seiner Biokompatibilität, hohen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit für die Herstellung von orthopädischen Implantaten verwendet wird.
Es hat eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und wird häufig für die Herstellung von Hüft-, Knie- und Zahnimplantaten verwendet. Die Bezeichnung "28Mo6" bedeutet, dass es 28% Chrom und 6% Molybdän enthält.
Wichtigste Eigenschaften und Vorteile:
Eigenschaften und Merkmale von CoCr28Mo6-Pulver
Eigenschaften | Einzelheiten |
---|---|
Zusammensetzung | Co-28Cr-6Mo-Legierung |
Dichte | 8,3 g/cc |
Partikelform | Unregelmäßig, eckig |
Größenbereich | 10-45 Mikrometer |
Scheinbare Dichte | 4,0-4,5 g/cc |
Fließfähigkeit | Mäßig |
Korrosionsbeständigkeit | Ausgezeichnet durch passive Oxidschicht |
Biokompatibilität | Hoch, für Implantate verwendet |
Abriebfestigkeit | Sehr gut aufgrund des hohen Cr-Gehalts |
Kosten | Mäßig bis hoch |
CoCr28Mo6-Pulver kann zur Herstellung von Implantaten im 3D-Druckverfahren oder mit herkömmlichen Techniken wie dem Metallspritzguss verwendet werden. Es bietet eine optimale Kombination aus mechanischen Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität.
CoCr28Mo6 Pulver-Zusammensetzung
Typische Zusammensetzung von CoCr28Mo6-Pulver:
CoCr28Mo6 Pulver-Zusammensetzung
Element | Gewicht % |
---|---|
Kobalt | Bilanz |
Chrom | 27-30% |
Molybdän | 5-7% |
Nickel | <1% |
Mangan | <1% |
Kohlenstoff | <0,35% |
Eisen | <0,75% |
Silizium | <1% |
- Kobalt bietet Festigkeit, Zähigkeit und Biokompatibilität
- Chrom verbessert die Korrosions- und Verschleißfestigkeit
- Molybdän trägt zu hoher Festigkeit und Härte bei
- Andere Elemente wie C, Ni, Mn, Fe und Si sind als Verunreinigungen vorhanden.
Der hohe Cr- und Mo-Gehalt führt zu hervorragenden mechanischen Eigenschaften, die für lasttragende Implantatanwendungen erforderlich sind.
CoCr28Mo6-Pulver Physikalische Eigenschaften
CoCr28Mo6-Pulver Physikalische Eigenschaften
Eigenschaften | Werte |
---|---|
Dichte | 8,3 g/cc |
Schmelzpunkt | 1350-1400°C |
Wärmeleitfähigkeit | 18 W/mK |
Elektrischer Widerstand | 94 μΩ-cm |
Curie-Temperatur | 1329°C |
Koeffizient der thermischen Ausdehnung | 14,5 x 10^-6 /K |
- Hohe Dichte im Vergleich zu Titanlegierungen
- Behält seine Festigkeit bei erhöhten Temperaturen bei
- Geringere Wärmeleitfähigkeit als reine Metalle
- Wird oberhalb der Curie-Temperatur paramagnetisch
- WAK höher als bei anderen konkurrierenden Legierungen
Aufgrund dieser Eigenschaften eignet es sich für hochtemperaturbeständige Implantatanwendungen, die Korrosionsbeständigkeit erfordern.
CoCr28Mo6-Pulver Mechanische Eigenschaften
CoCr28Mo6-Pulver Mechanische Eigenschaften
Eigenschaften | Werte |
---|---|
Härte | 35-45 HRC |
Zugfestigkeit | 170-220 ksi (1170-1510 MPa) |
Streckgrenze | 140-180 ksi (965-1240 MPa) |
Dehnung | 8-16% |
Elastizitätsmodul | 230-300 GPa |
Ermüdungsfestigkeit | 50 ksi (345 MPa) |
- Hervorragende Kombination aus Festigkeit und Duktilität
- Die Festigkeitswerte übersteigen die Anforderungen für tragende Implantate
- Die Härte bietet gute Verschleiß- und Abriebfestigkeit
- Hohe Ermüdungsfestigkeit gewährleistet Haltbarkeit bei zyklischer Belastung
Aufgrund seiner mechanischen Eigenschaften eignet sich CoCr28Mo6 für orthopädische Implantate, die hohen statischen und dynamischen Belastungen ausgesetzt sind.
CoCr28Mo6-Pulver Anwendungen
Zu den Hauptanwendungen von CoCr28Mo6-Pulver gehören:
CoCr28Mo6-Pulver Anwendungen
Anmeldung | Beispiele |
---|---|
Orthopädische Implantate | Hüft-, Knie- und Zahnimplantate |
Medizinische Geräte | Chirurgische Werkzeuge, Instrumente |
Luft- und Raumfahrt | Komponenten von Turbinenmotoren |
Automobilindustrie | Teile für die Kraftstoffeinspritzung |
Industriell | Ventile, Werkzeuge, Gussformen |
Einige spezifische Produktanwendungen:
- Gelenkige Oberflächen in Gelenkersatzimplantaten
- Zahnkronen, Brücken und Wurzelimplantate
- Orthopädische Fixierungsvorrichtungen wie Knochenplatten
- Hochtemperaturbeständige Triebwerkskomponenten für die Luft- und Raumfahrt
- Kraftstoffeinspritzdüsen für Kraftfahrzeuge
- Schneidwerkzeuge, Dichtungen, Ventile, die Verschleißfestigkeit erfordern
Aufgrund seiner Biokompatibilität, Korrosionsbeständigkeit und tribologischen Eigenschaften eignet sich CoCr28Mo6 hervorragend für orthopädische und zahnmedizinische Anwendungen.
CoCr28Mo6-Pulver Spezifikationen
Wichtige Normen für CoCr28Mo6-Pulver:
CoCr28Mo6-Pulver Normen
Standard | Beschreibung |
---|---|
ASTM F75 | Co-Cr-Mo-Knetlegierung für chirurgische Implantate |
ASTM F1537 | Spezifikation für Co-Cr-Mo-Knetlegierung für zahnärztliche Geräte |
ISO 5832-4 | Knetlegierung Co-Cr-Mo-Ni in Implantatqualität |
ASTM F3056 | Spezifikation für die additive Herstellung von CoCr-Legierungen für orthopädische Implantate |
Diese Normen legen fest:
- Grenzwerte für die chemische Zusammensetzung
- Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften
- Herstellungsverfahren (Gaszerstäubung)
- Annehmbare Verunreinigungswerte
- Qualitätssicherungsprozesse
- Testmethoden zur Überprüfung der Pulvereigenschaften
Die Erfüllung dieser Anforderungen gewährleistet die Eignung für orthopädische Implantatanwendungen.
CoCr28Mo6 Pulver Partikelgröße
CoCr28Mo6-Pulver Partikelgrößenverteilung
Partikelgröße | Merkmale |
---|---|
10-25 Mikrometer | Verwendet für das Laser-Pulver-Bett-Fusion (LPBF) |
25-45 Mikrometer | Verwendet für Binder Jetting und DMLS |
15-45 Mikrometer | Verwendet für Metall-Spritzgießen |
- Feineres Pulver sorgt für bessere Auflösung und Oberflächengüte bei AM
- Gröberes Pulver verbessert die Fließfähigkeit bei der Pulververarbeitung
- Die Auswahl des Größenbereichs hängt von der verwendeten Produktionstechnik ab
- Strenge Kontrolle über die Partikelgrößenverteilung wird beibehalten
Die Kontrolle der Partikelgröße und -morphologie ist entscheidend für eine hohe Packungsdichte des Pulvers und eine optimierte Sinterung.
CoCr28Mo6-Pulver Scheinbare Dichte
Typische scheinbare Dichte:
CoCr28Mo6-Pulver Scheinbare Dichte
Scheinbare Dichte | Merkmale |
---|---|
4,0 - 4,5 g/cc | Unregelmäßige Morphologie des Pulvers |
35-45% der tatsächlichen Dichte | Aufgrund von Hohlräumen zwischen den Partikeln |
- Höhere Schüttdichte verbessert den Pulverfluss und die Kompressibilität
- Unregelmäßige Form und breite Größenverteilung reduzieren die Packungsdichte
- Mit optimiertem sphärischem Pulver sind Werte bis zu 60% möglich
Eine höhere Schüttdichte ermöglicht ein effizientes Pressen und Sintern des Pulvers bis zur vollen Dichte. Sie verbessert die Produktivität der Herstellung.
Verfahren zur Herstellung von CoCr28Mo6-Pulver
Herstellung von CoCr28Mo6-Pulver
Methode | Einzelheiten |
---|---|
Gaszerstäubung | Hochdruck-Inertgas bricht den Strom der geschmolzenen Legierung in feine Tröpfchen auf |
Vakuum-Induktionsschmelzen | Hochreine, unter Vakuum geschmolzene Ausgangsstoffe |
Mehrfaches Umschmelzen | Verbessert die chemische Homogenität |
Siebung | Klassiert Pulver in verschiedene Größenfraktionen |
Mischen | Verschiedene Pulvergrößen gemischt, um die Partikelgrößenverteilung anzupassen |
- Gaszerstäubung erzeugt feine sphärische Pulvermorphologie
- Vakuumschmelzen und mehrfaches Umschmelzen minimieren Verunreinigungen
- Die Nachbearbeitung ermöglicht eine genaue Kontrolle der Partikelgrößenverteilung
Die automatisierte Produktion und strenge Prozesskontrolle gewährleisten zuverlässige und gleichbleibende Eigenschaften des CoCr28Mo6-Pulvers.
Preise für CoCr28Mo6-Pulver
Preise für CoCr28Mo6-Pulver
Faktor | Auswirkungen auf den Preis |
---|---|
Pulverqualität | Höhere Reinheitsgrade kosten mehr |
Partikelgröße | Ultrafeines Pulver ist teurer |
Bestellmenge | Preisnachlass bei Großbestellungen |
Verpackung | Mit Argon gefüllte Behälter erhöhen die Kosten |
Anforderungen an die Prüfung | Strengere Tests erhöhen die Kosten |
Vorlaufzeit | Schnellere Lieferzeiten erhöhen den Preis |
Vorläufige Preisgestaltung
- CoCr28Mo6 für medizinische Zwecke: $80-120 pro kg
- CoCr28Mo6 für die Industrie: $50-90 pro kg
Bei Großbestellungen von mehr als mehreren hundert Kilogramm gelten ermäßigte Preise.
CoCr28Mo6-Pulver Lieferanten
CoCr28Mo6-Pulver Lieferanten
Unternehmen | Standort |
---|---|
Zimmermanns Pulverprodukte | USA |
Praxair | USA |
Sandvik Fischadler | UK |
Hoganas | Schweden |
Erasteel | Frankreich |
Aubert & Duval | Frankreich |
Faktoren für die Auswahl des Lieferanten:
- Pulversorten verfügbar
- Produktionskapazität
- Qualität und Konsistenz des Pulvers
- Einhaltung der medizinischen Normen
- Preisgestaltung und Mindestbestellmenge
- Vorlaufzeit und Liefertreue
Medizinische Qualitäten erfordern eine strengere Qualitätskontrolle und -prüfung.
Handhabung und Sicherheit von CoCr28Mo6-Pulver
Handhabung von CoCr28Mo6-Pulver
Empfehlung | Grund |
---|---|
Einatmen vermeiden | Wegen des Risikos einer Schädigung des Lungengewebes durch Feinstaub |
Benutzen Sie Schutzmasken | Unbeabsichtigtes Verschlucken verhindern |
In belüfteten Bereichen handhaben | Verringern Sie die Zirkulation von Partikeln in der Luft |
Verwendung von Gefahrgutanzügen | Hautkontakt minimieren |
Sicherstellen, dass keine Zündquellen vorhanden sind | Pulver kann in Sauerstoff brennen |
Antistatik-Protokolle befolgen | Feuer durch statische Entladung verhindern |
Verwenden Sie funkenfreie Werkzeuge | Vermeiden Sie die Möglichkeit einer Entzündung bei der Handhabung |
In verschlossenen Behältern aufbewahren | Verhinderung von Verschmutzung und Oxidation |
CoCr28Mo6-Pulver ist relativ inert, aber es werden allgemeine Vorsichtsmaßnahmen für die sichere Handhabung und Verarbeitung empfohlen.
Inspektion und Prüfung von CoCr28Mo6-Pulver
CoCr28Mo6-Pulverprüfung
Test | Einzelheiten |
---|---|
Chemische Analyse | Überprüfung der Zusammensetzung mittels ICP-Spektroskopie |
Partikelgrößenverteilung | Bestimmt die Verteilung mittels Siebanalyse |
Scheinbare Dichte | Gemessen gemäß ASTM B212-Standard |
Morphologie des Pulvers | SEM-Bildanalyse |
Analyse der Durchflussmenge | Zeit, die benötigt wird, um eine festgelegte Pulvermenge durch den Trichter fließen zu lassen |
Prüfung der Gewindebohrerdichte | Dichte gemessen nach mechanischem Klopfen |
Strenge Tests gewährleisten eine gleichbleibende Pulverqualität und die Einhaltung von Spezifikationen wie ASTM F75 für medizinisches Pulver.
Lagerung und Handhabung von CoCr28Mo6-Pulver
CoCr28Mo6-Pulver Lagerung
Faktor | Wirkung |
---|---|
Luft, Sauerstoff | Gefahr der Oxidation bei hohen Temperaturen |
Luftfeuchtigkeit | Niedrige Korrosionsrate bei Raumtemperatur |
Kohlenwasserstoffe | Brandgefahr bei Verunreinigung des Pulvers |
Säuren, Laugen | Beständig gegen verdünnte Säuren und Basen |
Organische Lösungsmittel | Gewisse Absorption und Fleckenbildung bei Eintauchen |
Temperaturen über 400°C | Erhöhte Oxidationsrate in der Luft |
Empfehlungen:
- Verschlossen in mit Inertgas gefüllten Behältern lagern
- Temperatur unter 30°C halten
- Vermeiden Sie den Kontakt mit oxidierenden Säuren und chlorierten Lösungsmitteln
- Offene Behälter nur in kontrollierten Umgebungen
Bei entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen weist CoCr28Mo6-Pulver eine gute Stabilität bei Lagerung und Handhabung auf.
Vergleich mit Edelstahlpulver
CoCr28Mo6 vs. Edelstahl-Pulver
Parameter | CoCr28Mo6 | Rostfreier Stahl |
---|---|---|
Dichte | 8,3 g/cc | 7,9 g/cc |
Zugfestigkeit | 1170-1510 MPa | 600-1100 MPa |
Duktilität | 8-16% | 15-40% |
Korrosionsbeständigkeit | Ausgezeichnet | Gut |
Abriebfestigkeit | Ausgezeichnet | Mäßig |
Biokompatibilität | Hoch | Mäßig |
Kosten | Hoch | Niedrig |
Verwendet | Medizinische Implantate, Luft- und Raumfahrt | Industrielle Anwendungen |
- CoCr28Mo6 hat eine höhere Festigkeit und Härte
- Rostfreier Stahl bietet bessere Duktilität und Zähigkeit
- CoCr28Mo6 ist korrosionsbeständiger
- CoCr28Mo6 wird für biomedizinische Anwendungen bevorzugt
- Rostfreier Stahl ist kostengünstiger
Bei Anwendungen, die eine hohe Festigkeit, Härte und Korrosionsbeständigkeit erfordern, übertrifft CoCr28Mo6 den rostfreien Stahl.
CoCr28Mo6-Pulver Vor- und Nachteile
Vorteile von CoCr28Mo6-Pulver
- Ausgezeichnete Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit
- Hohe Festigkeit und Härte
- Gute Verschleißfestigkeit
- Hohe Temperaturbeständigkeit
- Kann mit AM- oder MIM-Techniken bearbeitet werden
- Geeignet für lasttragende Implantatanwendungen
- Bietet ein gutes ästhetisches Erscheinungsbild
Beschränkungen von CoCr28Mo6-Pulver
- Teurer als Edelstahl oder Titanlegierungen
- Geringere Duktilität und Bruchzähigkeit
- Erfordert Schutzatmosphäre während der Verarbeitung
- Schwierig zu bearbeiten im Vergleich zu anderen Legierungen
- Beschränkungen beim Verbinden und Schweißen des Materials
- Freisetzung von Co-Ionen im Körper gibt Anlass zu gesundheitlichen Bedenken
CoCr28Mo6-Pulver FAQs
F: Was sind die Hauptanwendungen von CoCr28Mo6-Pulver?
A: Die Hauptanwendungen sind orthopädische Gelenkersatzimplantate wie Hüften und Knie, Zahnimplantate und -kronen, chirurgische Instrumente und Hochleistungskomponenten für die Luft- und Raumfahrt.
F: Was verleiht CoCr28Mo6 eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit?
A: Der hohe Chromgehalt ermöglicht die Bildung einer stabilen, kontinuierlichen und selbstheilenden Oxidschutzschicht auf der Oberfläche, die Korrosion verhindert.
F: Was sind die wichtigsten Unterschiede zwischen medizinischen und industriellen CoCr28Mo6-Pulverqualitäten?
A: Medizinisches Pulver hat einen höheren Reinheitsgrad, weniger Verunreinigungen, eine feinere Partikelgröße, eine bessere Kontrolle der Größenverteilung und wird strengeren Tests unterzogen, um Standards wie ASTM F75 zu erfüllen.
F: Welche Vorsichtsmaßnahmen sind bei der Lagerung und Handhabung von CoCr28Mo6-Pulver erforderlich?
A: Zu den empfohlenen Vorsichtsmaßnahmen gehören das Vermeiden des Einatmens, das Tragen von Schutzkleidung, die Sicherstellung einer angemessenen Belüftung, die Kontrolle statischer Entladungen, die Verwendung funkenfreier Werkzeuge und die Lagerung in versiegelten, mit Inertgas gespülten Behältern.
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