7050 Aluminiumlegierung Pulver ist ein hochfester Werkstoff, der zunehmend in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und anderen anspruchsvollen Branchen eingesetzt wird. Diese hochentwickelte Pulverlegierung verbindet hervorragende mechanische Eigenschaften mit guter Korrosionsbeständigkeit.
In diesem umfassenden Leitfaden erfahren Sie alles, was Sie über Aluminiumlegierungspulver 7050 wissen müssen, einschließlich:
Überblick über 7050 Aluminiumlegierungspulver
7050 Aluminiumlegierungspulver gehört zur 7xxx-Serie hochfester Legierungen. Sie gilt als überlegene Alternative zu den gängigen Luft- und Raumfahrtlegierungen wie 2024 und 7075.
Wichtige Eigenschaften:
- Hohe Festigkeit und Härte
- Gute Bruchzähigkeit
- Ausgezeichnete Ermüdungs- und Kriechfestigkeit
- Gute Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit
- Geringe Dichte
- Gute Bearbeitbarkeit und Polierbarkeit
Legierungselemente:
- Zink - 5,7-6,7%
- Magnesium - 2,0-2,6%
- Kupfer - 2.0-2.6%
- Zirkonium - 0,08-0,15%
Produktionsprozess:
Das Pulver aus der Legierung 7050 wird durch Gaszerstäubung hergestellt, ein Verfahren, bei dem die Legierung geschmolzen und der geschmolzene Strom in feine Tröpfchen zerlegt wird, die sich zu Pulver verfestigen.
Partikelgrößenbereiche:
- 15-45 Mikrometer für die thermomechanische Bearbeitung
- 45-150 Mikrometer für andere PM-Verfahren
- Nanopulver unter 100 nm
Anwendungen:
- Teile für Luft- und Raumfahrt und Luftfahrt
- Automobilkomponenten
- Strukturteile
- Medizinische Implantate
- 3D-Druck-Pulver
Die Kombination aus Festigkeit, Zähigkeit, Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit macht die Legierung 7050 zu einem vielseitigen Werkstoff für alle Branchen.
Arten von 7050 Aluminium-Legierung Pulver
Aluminiumlegierungspulver 7050 ist in verschiedenen Formen im Handel erhältlich:
Gasverdüstes Pulver
Wird mit Hilfe von Inertgasdüsen hergestellt, um geschmolzenes Metall in feine Tröpfchen aufzubrechen.
Merkmale:
- Sphärische Partikel mit glatter Oberfläche
- Enge Partikelgrößenverteilung
- Hohe Reinheit und Dichte
Anwendungen:
- Additive Fertigung
- Metall-Spritzgießen
Wasserverdüstes Pulver
Es handelt sich um die Auflösung des Schmelzflusses in Wasser.
Merkmale:
- Unregelmäßige Partikelformen
- Breitere Größenverteilung
- Oxidierte Oberfläche, Porosität
- Niedrigere Kosten
Anwendungen:
- P/M-Teile mit weniger kritischen Leistungsanforderungen
- MIM für Konsumgüter
Mechanisch legiertes Pulver
Die Pulverpartikel werden durch Kugelmahlen wiederholt verschweißt, gebrochen und wieder aufgerollt.
Vorteile:
- Verfeinerung der Mikrostruktur
- Flexibilität bei der Anpassung der Legierung
- Oxidfreies Pulver
Recyceltes Pulver
Wiederverwendung von Ausschuss-/Abfallpulver aus AM- und MIM-Verfahren.
Vorteile:
- Ökologische Nachhaltigkeit
- Geringere Materialkosten
Die Methode der Pulverherstellung hat einen erheblichen Einfluss auf die Eigenschaften und die Leistung des Endprodukts.
Eigentum von 7050 Aluminium-Legierung Pulver
7050-Legierungspulver verfügt über eine außergewöhnliche Kombination mechanischer Eigenschaften:
| Eigentum | Funktion |
|---|---|
| Hohe Festigkeit | Hält schweren Belastungen ohne bleibende Verformung stand |
| Ermüdungsfestigkeit | Widersteht dem Risswachstum unter zyklischer Beanspruchung |
| Bruchzähigkeit | Fähigkeit, Aufprallenergie zu absorbieren, bevor sie reißt |
| Härte | Widerstandsfähigkeit gegen Oberflächenverschleiß und Vertiefung |
| Kriechstromfestigkeit | Behält seine Festigkeit und Form auch bei anhaltender Belastung und Erwärmung |
| Korrosionsbeständigkeit | Zuverlässige Leistung in rauen Umgebungen |
| Wärmeleitfähigkeit | Leitet Wärme schnell von den Teilen weg |
| Elektrische Leitfähigkeit | Ermöglicht den Einsatz in leitfähigen Komponenten |
| Geringe Dichte | Reduziert das Gewicht der Komponenten |
Dank dieser Eigenschaften eignet sich 7050 für kritische Strukturteile in der Luftfahrt, im Verteidigungsbereich, in der Automobilindustrie und für andere anspruchsvolle Anwendungen.
Anwendungen und Einsatzmöglichkeiten von 7050 Aluminiumlegierungspulver
Aluminiumlegierungspulver 7050 wird zunehmend in den folgenden Bereichen und Anwendungen eingesetzt:
| Industrie | Anwendungen |
|---|---|
| Luft- und Raumfahrt | Flugzeugteile, Flügelhäute, Rumpfstrukturen, Verbindungselemente, Triebwerkskomponenten |
| Luftfahrt | Sitze, Türen, Fahrwerk und Räder, Hydraulikkomponenten |
| Automobilindustrie | Kolben, Antriebswellen, Ventile, Halterungen, Zahnräder, Lenkungsteile |
| Industriell | Robotik, Werkzeuge, Förderanlagen, Bohrinseln, Schiffstechnik |
| Elektronik | Gehäuse, Kühlkörper, EMI/RFI-Abschirmung |
| Medizinische | Implantate, Prothetik, Instrumentarium |
Weitere Nischenprodukte sind Sportartikel, Munition, hochwertige Fahrräder und Kameraausrüstung.
Die leichte Festigkeit von 7050 macht es zu einem Material der Wahl für kritische Strukturen und Komponenten.
7050 Aluminium-Legierung Pulver Spezifikationen
7050 Aluminiumlegierungspulver kann je nach den Anforderungen der Anwendung angepasst werden:
| Parameter | Optionen |
|---|---|
| Zusammensetzung der Legierung | Zn, Mg, Cu, Zr, Mn |
| Partikelgröße | 15-45 Mikrometer, 45-150 Mikrometer, Nanopartikel |
| Partikelform | kugelförmig, unregelmäßig |
| Dichte | Bis zu 98% an theoretischen |
| Fließfähigkeit | Ausgezeichnet bis durchschnittlich |
| Oberflächenoxid | Niedrig (<2%) |
| Verunreinigung | Minimiert (ppm-Werte) |
| Defekte | Geringe Porosität und Satelliten |
Gemeinsame Zusammensetzungen:
- Zn: 5.7-6.7%
- Mg: 2-2.6%
- Cu: 1,9-2,6%
Größenbereiche:
- Feines Pulver <45 μm für AM
- Grob 45-150 μm für MIM
Die Kontrolle der Pulverqualität ist entscheidend für das Erreichen der gewünschten Materialleistung.
Design- und Konstruktionsstandards für die Legierung 7050
Zu den wichtigsten Design- und Qualitätsstandards für die Aluminiumlegierung 7050 gehören:
- ASTM B854 - Standard-Spezifikation für Pulver aus Aluminiumlegierung 7050
- AMS 4126 - Metallpulver der Legierung 7050 für PM-Anwendungen
- AMS 4290 - Metallurgische Verfahren zum Recyceln von 7050-Legierungen
- ASTM E8 - Zugprüfung von metallischen Werkstoffen
- ISO 209 - Bestimmung der Korngröße
- SAE AIR5714 - Prozesscharakterisierung der Pulverbettschmelze
- AMS 2175 - Wärmebehandlung von Aluminium-Pulvermetallurgie-Legierungen
Die Einhaltung der Vorschriften gewährleistet eine optimale Pulverqualität und eine gleichbleibende Leistung der Legierung.
Lieferanten von 7050 Aluminium-Legierung Pulver
Zu den namhaften Herstellern von 7050-Legierungspulver gehören:
| Unternehmen | Standort | Produkte | Preisgestaltung |
|---|---|---|---|
| Fortgeschrittene Puder | USA | Gaszerstäubt 7050 | $xx bis $xxx/kg |
| Praxair Oberflächentechnologien | USA | Wasser und Gas zerstäubt | $xx bis $xxx/kg |
| Valimet | USA | Kundenspezifische Legierungen und Größen | $xx bis $xxx/kg |
| Ecka Granulat | Deutschland | Wasserverdüste Al-Legierungen | $xx bis $xxx/kg |
| TLS Technik | Deutschland | Gas und Wasser zerstäubt | $xx bis $xxx/kg |
Andere wichtige Lieferanten:
- Sandvik Fischadler
- Hoganas
- CNPC-Pulver
- Mitsui Kinzoku
Bei der Auswahl eines Lieferanten sollten Sie Faktoren wie Produktionskapazität, Vorlaufzeiten, Zuverlässigkeit, technische Unterstützung und Preisgestaltung berücksichtigen.
Wie wählt man einen Lieferanten für 7050-Legierungspulver aus?
Hier sind die wichtigsten Überlegungen bei der Auswahl eines Lieferanten für Pulver aus 7050 Aluminiumlegierungen:
- Technisches Fachwissen in der Aluminium-PM-Verarbeitung
- Strenge Qualitätssicherung - Probenahme, Prüfung, Analyse, Dokumentation
- Qualifikationen und Zertifizierungen - ISO, AS9100 usw.
- Sphärische Morphologie Fähigkeiten für die additive Fertigung
- Flexibilität bei der Anpassung - Größe, Form, Zusammensetzung, Dichte
- Produktionskapazität zur Deckung des Nachfragevolumens
- F&E-Kompetenz für neue Legierungen und Parameter
- Angemessene Preisgestaltung Struktur für Qualitätsprodukte
- Starker Kundenservice und technische Unterstützung
Die Zusammenarbeit mit einem sachkundigen Lieferanten minimiert Entwicklungsprobleme und gewährleistet eine hohe, gleichbleibende Pulverqualität, die auf Ihre Anwendung zugeschnitten ist.
Installation und Betrieb von 7050 Alloy Powder Anlagen
Im Folgenden finden Sie einige Richtlinien für die Installation und den Betrieb von 7050-Pulververarbeitungsanlagen:
| Ausrüstung | Tipps zum Einbau | Betrieb/Wartung |
|---|---|---|
| Gaszerstäuber | Anschluss der Versorgungsunternehmen, Strom, Stickstoff, Kühlung | Gasfluss und Temperatur überwachen; Düsen reinigen |
| Mühle | Ebenes Fundament, Not-Aus | Drehzahlregelung, Kühlwasser; Medienwechsel |
| Maschensiebe | Fest verankern | Siebe inspizieren; reinigen; Verstopfung verhindern |
| Mixer | Elektrisch erden, Zugang | Nicht übermischen; Zustand der Klinge prüfen |
| Puderdosierer | Kalibrieren, Konnektivität testen | Zahnkränze wechseln; Rollen, Schrauben prüfen |
Sicherheit:
- Staubabsaugungssysteme verwenden
- Für eine ordnungsgemäße Erdung sorgen
- Tragen Sie geeignete PSA
- Befolgen Sie die Lockout/Tagout-Verfahren
- Notausgänge einbauen
Eine ordnungsgemäße Installation in Verbindung mit einer vorbeugenden Wartung minimiert Probleme und verbessert die Langlebigkeit der Geräte.
Wie wählt man einen Hersteller von 7050-Legierungspulver aus?
Bei der Auswahl von Pulverausrüstungsherstellern sind unter anderem folgende Faktoren entscheidend:
| Parameter | Präferenzen |
|---|---|
| Fachwissen | Erfahrung mit ähnlichen Geräten aus Aluminiumlegierungen |
| Bewährte Konzepte | Praxiserprobte Zuverlässigkeit |
| Personalisierung | Fähigkeit zur Anpassung an spezifische Bedürfnisse |
| Produktionsmaßstab | Entspricht dem Bedarf an Ausstoßleistung |
| Einfache Wartung | Schnelle Reinigung und Austausch von Teilen |
| Automatisierte Funktionen | Für Produktivität und Konsistenz |
| Energie-Effizienz | Angemessener Stromverbrauch |
| Sicherheitsmechanismen | Verriegelungen, Not-Aus-Schalter, Sensoren |
| Temperaturkontrolle | Für optimale Heizung und Kühlung |
| Ausbildung und Unterstützung | Installationshilfe, Fehlersuche |
Entscheiden Sie sich für branchenweit anerkannte Hersteller, die anpassbare Geräte anbieten, die auf Sicherheit, Langlebigkeit und Leistung ausgelegt sind.
Vor- und Nachteile von 7050 Aluminium-Legierung Pulver
Vorteile
- Hohe Festigkeit und Härte
- Hervorragende Ermüdungs- und Bruchsicherheit
- Gute Korrosions- und SCC-Beständigkeit
- Leichtes Gewicht im Vergleich zu Stählen
- Hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit
- Gute Bearbeitbarkeit und Polierbarkeit
- Recycelbar und umweltfreundlich
Beschränkungen
- Geringere Festigkeit als Stähle und Titanlegierungen
- Anfällig für galvanische Korrosion
- Erfordert in manchen Umgebungen einen Oberflächenschutz
- Hohe Kosten im Vergleich zu 2xxx- und 6xxx-Legierungen
- Begrenzte Hochtemperaturfähigkeit
- Schwierig zu schweißen bei bestimmten Temperaturen
- Anisotrope Eigenschaften
Die Kenntnis der Stärken und Grenzen hilft bei der Auswahl der Legierung 7050 im Vergleich zu Alternativen. Richtiges Design und Verarbeitung sind der Schlüssel.
Vergleich von 7050 Alloy Powder mit Alternativen
VS 2024 Al-Legierung
- Höhere Festigkeit und Bruchzähigkeit
- Bessere SCC-Beständigkeit
- Höhere Kosten
- Geringere thermische Stabilität
VS 7075 Al-Legierung
- Höhere Festigkeit bei ähnlicher Zähigkeit
- Bessere Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit
- Geringere thermische Stabilität
- Teurer
VS 6061 Al-Legierung
- Viel größere Stärke
- Geringere Korrosionsbeständigkeit
- Schwieriger zu schweißen und zu bearbeiten
- Höhere Kosten
VS Ti-6Al-4V-Legierung
- Geringere Festigkeit und Härte
- Leichteres Gewicht
- Bessere thermische und elektrische Leitfähigkeit
- Niedrigere Betriebstemperaturen möglich
VS Martensitaushärtende Stähle
- Geringere Festigkeit, aber höhere Bruchzähigkeit
- Leichteres Gewicht
- Bessere Korrosionsbeständigkeit
- Niedrigere Betriebstemperaturen
Die Aluminiumlegierung 7050 bietet ein optimales Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Zähigkeit, Gewicht und Korrosionsbeständigkeit für kritische Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, in der Luftfahrt und in anderen Bereichen.
Zukünftiger Ausblick
Der Markt für 7050-Aluminiumlegierungspulver wird in den nächsten zehn Jahren voraussichtlich mit einer CAGR von 8%+ wachsen, angetrieben durch:
- Zunehmende Verbreitung in der Luft- und Raumfahrt
- Flugzeugkomponenten der nächsten Generation mit geringerer Dichte
- Trends im Automobilleichtbau
- Wachstum der additiven Fertigung von Metallen
- Hochleistungs-Rennsportanwendungen
- Rückläufige Verwendung der etablierten 2xxx- und 7xxx-Legierungen
Zu den wichtigsten Zukunftstrends gehören:
- Entwicklung neuer 7xxx-Legierungen, die mit 7050 konkurrieren können
- Initiativen zum Recycling und zur Wiederverwendung von Pulver
- Nanopulver und Mikrostrukturoptimierung
- Automatisierung und intelligente Fertigung
- Bestandsmanagement und Just-in-Time-Versorgung mit Pulver
Angesichts der wachsenden Nachfrage in Hochleistungssektoren werden fortgesetzte Innovationen die künftige Landschaft von 7050 und anderen fortschrittlichen Aluminiumlegierungspulvern prägen.
FAQ
F: Was sind die wichtigsten Legierungselemente in der Aluminiumlegierung 7050?
A: Die wichtigsten Legierungselemente sind Zink, Magnesium, Kupfer und Zirkonium. Spurenelemente wie Silizium, Eisen, Mangan, Chrom und Titan können ebenfalls vorhanden sein.
F: Wofür wird die Legierung 7050 verwendet?
A: Hauptanwendungsgebiete sind aufgrund seiner Festigkeit Strukturteile für die Luft- und Raumfahrt, Flugzeugteile, Automobilteile und Hochleistungsgeräte.
F: Ist 7050 stärker als die Aluminiumlegierungen 2024 und 7075?
A: Ja, 7050 weist eine höhere Streck- und Zugfestigkeit auf als die gängigen Luft- und Raumfahrtlegierungen 2024 und 7075.
F: Ist 7050 korrosionsbeständig?
A: 7050 besitzt eine gute SCC-Beständigkeit und Korrosionsbeständigkeit in bestimmten Zuständen, die anderen 7xxx-Legierungen überlegen ist. Die richtige Wärmebehandlung optimiert die Korrosionsleistung.
F: Was ist der Unterschied zwischen den Aluminiumlegierungen 7050 und 7075?
A: 7050 hat im Vergleich zu 7075 eine höhere Festigkeit, Härte und SCC-Beständigkeit, während 7075 eine bessere Bruchzähigkeit und thermische Stabilität bietet.
F: Was sind gängige Härtegrade für Aluminium 7050?
A: Zu den üblicherweise verwendeten Zuständen gehören T7351, T7451, T74511 und T7651. Der Zustand T7451 bietet die beste Kombination aus Festigkeit, SCC-Beständigkeit und Bruchzähigkeit.
F: Ist Aluminium 7050 schweißbar?
A: Die Schweißeignung ist gut. Rührreibschweißen und Metall-Lichtbogenschweißen liefern gute Ergebnisse. Die Anfälligkeit für Heißrisse muss durch optimierte Schweißzusatzwerkstoffe und Prozessparameter kontrolliert werden.
F: Wie hoch ist die typische Dichte der Aluminiumlegierung 7050?
A: Die Dichte der Legierung 7050 beträgt etwa 2,83 g/cm3 und ist damit deutlich geringer als die von Stählen, Nickellegierungen und Titanlegierungen.
F: Wie wird die Legierung 7050 häufig in der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet?
A: Strukturelle Flugzeugkomponenten, einschließlich Tragflächenhäute, Rumpfspanten, Schotten, Befestigungselemente, Fahrwerksteile, Räder und andere kritische Teile der Flugzeugzelle.
F: Ist die Legierung 7050 billiger als Titanlegierungen?
A: Ja, 7050-Aluminium ist im Vergleich zu weit verbreiteten Titanlegierungen wie Ti-6Al-4V wesentlich wirtschaftlicher und bietet gleichzeitig erhebliche Gewichtseinsparungen gegenüber Stählen.
