AlSi50-Pulver
AlSi50 ist ein Aluminium-Silizium-Legierungspulver, das 50% Silizium und den Rest Aluminium enthält. Es bietet eine außergewöhnliche Kombination von Eigenschaften wie geringe Dichte, hohe Fließfähigkeit, geringe Wärmeausdehnung, hohe spezifische Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
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Inhaltsübersicht
AlSi50 ist ein Aluminium-Silizium-Legierungspulver, das 50% Silizium und den Rest Aluminium enthält. Es bietet eine außergewöhnliche Kombination von Eigenschaften wie geringe Dichte, hohe Fließfähigkeit, geringe Wärmeausdehnung, hohe spezifische Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Zusammensetzung des AlSi50-Pulvers
Die typische Zusammensetzung von AlSi50-Legierungspulver ist:
Element | Zusammensetzung |
---|---|
Aluminium (Al) | Bilanz |
Silizium (Si) | 48-52% |
- Aluminium bildet die Matrix und sorgt für Duktilität, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
- Silizium erhöht die Härte, Fließfähigkeit und verringert den Wärmeausdehnungskoeffizienten.
Der hohe 50%-Siliziumgehalt führt zu einer eutektischen Zusammensetzung mit möglichst niedrigem Schmelzpunkt und hervorragender Gießbarkeit. Eine strenge Kontrolle des Al-Si-Verhältnisses ist von entscheidender Bedeutung.
Eigenschaften von AlSi50-Pulver
AlSi50-Pulver verfügt über eine einzigartige Mischung von Eigenschaften, die es für Hochleistungsanwendungen geeignet machen:
Eigentum | Wert |
---|---|
Dichte | 2,55 g/cm3 |
Schmelzpunkt | 577°C |
Endgültige Zugfestigkeit | 200-300 MPa |
Dehnung | <1% |
Härte | 100-120 HB |
Wärmeleitfähigkeit | 50-90 W/mK |
CTE | 12-15 x 10 -6 /°C |
Elastizitätsmodul | 80-90 GPa |
Korrosionsbeständigkeit | Ausgezeichnet |
- Geringe Dichte – Bis zu 40% niedriger als Titanlegierungen und Stähle.
- Hohe Fließfähigkeit im geschmolzenen Zustand – Ermöglicht eine hervorragende Gießbarkeit und Formfüllung.
- Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht – Spezifische Festigkeit vergleichbar mit Titanlegierungen.
- Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient – Die Abmessungen bleiben über einen weiten Temperaturbereich stabil.
- Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit – Eine schützende Oxidschicht verhindert Korrosion in den meisten Umgebungen.
- Gute Wärmeleitfähigkeit – Doppelt so viel wie Titanlegierungen, was eine effiziente Wärmeableitung ermöglicht.
Dieses einzigartige Eigenschaftsprofil macht AlSi50 für Anwendungen geeignet, bei denen geringe Masse, Präzision, Stabilität und Festigkeit entscheidend sind.
Anwendungen von AlSi50-Pulver
Die Haupteigenschaften von AlSi50-Pulver machen es ideal für:
Anwendungen | Vorteile |
---|---|
Automobilkomponenten | Geringe Dichte und ausgezeichnete Gießbarkeit. |
Teile für die Luft- und Raumfahrt | Hohe spezifische Festigkeit, stabile Abmessungen. |
Elektronische Substrate | Wärmemanagement, WAK-Anpassung an Keramik. |
Spiegelrohlinge | Geringe Dichte, Bearbeitbarkeit, Stabilität. |
Medizinische Implantate | Biokompatibel, ungiftig, korrosionsbeständig. |
- Automobilindustrie – Wird in Kolben, Motorblöcken und Antriebsstrangteilen verwendet, um das Gewicht zu reduzieren und die Kraftstoffeffizienz zu verbessern.
- Luft- und Raumfahrt – Ideal für Präzisionskomponenten in der Luft- und Raumfahrt wie Aktuatoren und Turboladerräder, die ein Höchstmaß an Festigkeit und Gewicht erfordern.
- Elektronik – Substrate für Leiterplatten und IC-Gehäuse zur Bewältigung thermischer Belastungen bei gleichzeitiger Anpassung des Ausdehnungsverhaltens von Keramik.
- Optik – Spiegelrohlinge und Teleskope profitieren von hoher Dimensionsstabilität und Bearbeitbarkeit.
- Medizinische – Hervorragende Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit für Implantate wie orthopädische Geräte.
AlSi50 bietet maximale Leistung dort, wo geringe Dichte, Präzision und Festigkeit entscheidend sind.
AlSi50-Pulverspezifikationen
AlSi50-Pulver ist in verschiedenen Größenfraktionen, Formen und Reinheitsgraden erhältlich:
Parameter | Optionen |
---|---|
Partikelgröße | 10 - 150 Mikrometer |
Partikelform | Unregelmäßig, kugelförmig |
Scheinbare Dichte | Bis zu 2,7 g/cm3 |
Durchflussmenge | Bis zu 25 s/50g |
Reinheit | Bis zu 99,71 TP3T |
Legierungsvarianten | AlSi40, AlSi30 |
- Kleinere Partikel fördern eine höhere Sinterdichte, während große Partikel die Fließfähigkeit verbessern.
- Die kugelförmige Morphologie verbessert den Pulverfluss im Vergleich zu unregelmäßigen Partikeln.
- Eine höhere scheinbare Dichte erhöht die effektive Belastung bei der Herstellung von Verbundwerkstoffen.
- Schnellere Durchflussraten erleichtern die Handhabung und Verarbeitung des Pulvers.
- Hohe Reinheitsgrade minimieren Kontaminationsprobleme.
- Auch Aluminium-Silizium-Legierungen mit 30-40%-Silizium erhältlich.
Pulverattribute können basierend auf spezifischen Anwendungsanforderungen und Verarbeitungsmethoden angepasst werden.
Konsolidierungsmethoden für AlSi50-Pulver
AlSi50-Pulver kann mithilfe von Techniken wie den folgenden in Komponenten voller Dichte umgewandelt werden:
Methode | Einzelheiten |
---|---|
Additive Fertigung | Hervorragende geometrische Freiheit für komplexe Formen. |
Metall-Spritzgießen | Hochpräzise Netzformfähigkeit. |
Pressen und Sintern | Wirtschaftlich für einfachere Formen mit größerem Volumen. |
Casting | Nutzt eine hervorragende Fließfähigkeit und ein hervorragendes Formfüllverhalten. |
Extrusion | Für Profile, Stangen und Rohre. |
- Pulverbettschmelz-AM-Techniken wie das selektive Laserschmelzen sind ideal für komplexe Teile mit geringem Volumen.
- Metallspritzguss bietet engste Toleranzen und Oberflächengüte.
- Üblicherweise wird Pressen und anschließendes Sintern in der Flüssigphase eingesetzt, es ist jedoch eine sekundäre Verarbeitung erforderlich.
- Feinguss bietet eine höhere Produktivität bei einfacheren Geometrien.
- Die Extrusion eignet sich zur kontinuierlichen Herstellung von Stäben, Stäben und Rohren.
Die Konsolidierungsmethode hat großen Einfluss auf die endgültigen Eigenschaften, die Mikrostruktur und die Kostenökonomie.
Wärmebehandlung von AlSi50-Teilen
Die folgenden Wärmebehandlungen können zur Modifizierung der AlSi50-Eigenschaften eingesetzt werden:
Wärmebehandlung | Einzelheiten | Zweck |
---|---|---|
Lösungsglühen | 500-550°C, abschrecken | Lösliche Phasen auflösen |
Künstliches Altern | 150-180°C, 5-10 Std | Aushärtung durch Niederschlag |
Stressabbau | 250°C, 2 Std | Restspannungen entfernen |
- Durch die Lösungsbehandlung werden Siliziumpartikel in der Aluminiummatrix aufgelöst, gefolgt von einer schnellen Abkühlung.
- Durch die anschließende Alterung fällt Silizium erneut als feine Dispersoide aus, die eine Festigkeit verleihen.
- Spannungsarmglühen bei niedriger Temperatur trägt dazu bei, Restspannungen aus früheren Formgebungsschritten zu reduzieren.
Durch die richtige Wärmebehandlung können Festigkeit, Härte und Duktilität an die Anwendungsanforderungen angepasst werden.
Vergleich von AlSi50-Pulver mit Alternativen
So schneidet AlSi50 im Vergleich zu anderen eutektischen Aluminium-Silizium-Legierungen ab:
Legierung | AlSi50 | AlSi40 | AlSi30 |
---|---|---|---|
Flüssigkeit | Höchste | Hoch | Mittel |
Gießbarkeit | Ausgezeichnet | Sehr gut | Gut |
Härte | Hoch | Mittel | Niedrig |
Stärke | Hoch | Mittel | Niedrig |
Wärmeleitfähigkeit | Mittel | Hoch | Höchste |
CTE | Niedrig | Mittel | Hoch |
Kosten | Hoch | Mittel | Niedrig |
- AlSi40 bietet die beste Gesamtkombination aus Fließfähigkeit, Festigkeit und Wärmeleitfähigkeit.
- AlSi30 bietet höchste Wärmeleitfähigkeit, aber geringste Festigkeit und Fließfähigkeit.
- AlSi50 hat die höchste Fließfähigkeit, Härte und Festigkeit, aber eine geringere Wärmeleitfähigkeit.
AlSi50 wird dort bevorzugt, wo maximale Gießbarkeit, Dimensionsstabilität und hohe spezifische Festigkeit entscheidend sind.
Hersteller von AlSi50-Pulver
Als Speziallegierungspulver wird AlSi50 von einer Reihe von Lieferanten weltweit hergestellt:
Hersteller | Land |
---|---|
Bindemittelmetalle | Deutschland |
CNPC-Pulver | China |
Sandvik Fischadler | UK |
Rio Tinto Metallpulver | Kanada |
Valimet Inc | USA |
ASK Chemicals | USA |
Seriöse Hersteller unterliegen einer strengen Qualitätskontrolle und halten sich an internationale Standards für Zusammensetzung, Partikelgrößenverteilung, scheinbare Dichte und Verunreinigungsgrade.
Preise für AlSi50-Pulver
Als fortschrittliches Speziallegierungspulver erzielt AlSi50 einen höheren Preis als normale Aluminiumsorten:
Pulversorte | Partikelgröße | Preis ($/kg) |
---|---|---|
Zum Pressen | Unter 150 μm | $15-25 |
Zum Sintern | 45-150 μm | $18-30 |
Für AM | 15-45 μm | $30-50 |
Hohe Reinheit | Bis zu 10 μm | $40-75 |
- Feinere Fraktionen für AM und Sintern sind teurer als grobes Pulver zum Pressen.
- Kleine Losgrößen unter 100 kg ziehen höhere Preise nach sich.
- Hochreine Qualitäten mit geringerem Sauerstoff- und Stickstoffgehalt sind 50-100% teurer.
- Die Reduzierung des Siliziumgehalts auf AlSi40 senkt die Kosten um etwa 20%.
Mengenrabatte, längerfristige Verträge und einfachere Partikelspezifikationen tragen zur Kostensenkung bei.
Gesundheits- und Sicherheitsaspekte für AlSi50-Pulver
Wie jedes Metallpulver erfordert AlSi50-Pulver eine sichere Handhabung:
Gefährdung | Vorsichtsmaßnahmen | PSA |
---|---|---|
Haut-/Augenkontakt | Vermeiden Sie direkten Kontakt. Bei Exposition abspülen. | Handschuhe, Schutzbrille |
Einatmen | Vermeiden Sie das Einatmen von Staub. Sorgen Sie für Belüftung. | Respirator |
Verschlucken | Vermeiden Sie eine Hand-Mund-Übertragung. Hände waschen. | – |
Feuer | Verwenden Sie Sand. Kein Wasser verwenden. | Schutzausrüstung |
- Tragen Sie beim Umgang mit Pulver Handschuhe, Schutzbrille und Maske.
- Hautkontakt vermeiden. Nach der Exposition waschen.
- An einem kühlen, trockenen Ort fern von Funken und Flammen lagern.
- Sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Belüftung und Staubabsaugung.
- Vollständige Richtlinien finden Sie im Sicherheitsdatenblatt und in den örtlichen Vorschriften.
Mit geeigneten Vorsichtsmaßnahmen und persönlicher Schutzausrüstung kann AlSi50-Pulver sicher gehandhabt werden.
Inspektion und Prüfung von AlSi50-Pulver
Um sicherzustellen, dass die Qualitätsspezifikationen eingehalten werden, sollte AlSi50-Pulver folgenden Prozessen unterzogen werden:
Parameter | Methode | Spezifikation |
---|---|---|
Chemische Zusammensetzung | OES, RFA, Nasschemie | Übereinstimmung mit Al- und Si-Gehalt |
Partikelgrößenverteilung | Laserbeugung, Siebung | D10, D50, D90 in Reichweite |
Morphologie des Pulvers | SEM-Bildgebung | Form und Fließeigenschaften |
Scheinbare Dichte | Hall-Durchflussmessertest | Minimale spezifizierte Dichte |
Durchflussmenge | Hall-Durchflussmessertest | Maximale Sekunden für einen Durchfluss von 50 g |
Verunreinigungsgrade | ICP- oder LECO-Analyse | Niedriger Sauerstoff- und Feuchtigkeitsgehalt |
Die Tests sollten regelmäßig gemäß den ASTM-Standards durchgeführt werden, um eine gleichbleibende Produktionsqualität und Leistung in Endanwendungen sicherzustellen.
FAQs
F. Wofür wird AlSi50 verwendet?
A. AlSi50 ist ideal für Anwendungen wie Automobilkomponenten, Luft- und Raumfahrtteile und elektronische Substrate, bei denen geringe Masse, Dimensionsstabilität und hohe Fließfähigkeit entscheidend sind.
F. Ist für AlSi50 eine Wärmebehandlung erforderlich?
A. Eine optionale Wärmebehandlung einschließlich Lösungsglühen und Altern kann durchgeführt werden, um die Festigkeit durch Ausscheidung von Siliziumpartikeln in der Mikrostruktur zu erhöhen.
F. Mit welchen Methoden kann AlSi50-Pulver verfestigt werden?
A. AlSi50-Pulver kann mithilfe von Metallspritzguss, Guss, additiver Fertigung über SLM/EBM, Extrusion und Sintern zu voller Dichte verfestigt werden.
F. Ist AlSi50 gut schweißbar?
A. AlSi50 weist aufgrund des hohen Siliziumgehalts eine relativ schlechte Schweißbarkeit auf. Zum Schweißen dieser Legierung sind spezielle Zusatzmaterialien und Techniken erforderlich.
F. Ist AlSi50-Pulver sicher in der Handhabung?
A. Wie bei jedem feinen Metallpulver müssen beim Umgang mit AlSi50-Pulver die üblichen Sicherheitsvorkehrungen getroffen werden, um Gesundheits- und Sicherheitsrisiken zu minimieren.
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