GH4169 Pulver

GH4169-Pulver ist ein ausscheidungshärtendes Edelstahlpulver, das nach der Wärmebehandlung eine hohe Festigkeit, Härte und Korrosionsbeständigkeit aufweist. Es enthält 17% Chrom sowie Zusätze von Nickel, Aluminium, Titan und Niob für verbesserte mechanische und korrosive Eigenschaften.

Hauptmerkmale von GH4169-Pulver:

GH4169 Pulvereigenschaften

Eigenschaften	Einzelheiten
Zusammensetzung	Fe-17Cr-4Ni-1.5Ti-0.7Al-0.25Nb alloy
Dichte	7,9 g/cc
Partikelform	Unregelmäßig, eckig
Größenbereich	10-150 Mikrometer
Scheinbare Dichte	Bis zu 50% wahre Dichte
Fließfähigkeit	Mäßig
Stärke	Sehr hoch nach Alterungsbehandlung
Korrosionsbeständigkeit	Ausgezeichnet, einschließlich Meeresumgebungen

Dank seines außergewöhnlichen Verhältnisses von Festigkeit zu Gewicht und seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit eignet sich GH4169 für kritische Strukturteile in der Luft- und Raumfahrt, der Schifffahrt, der Kerntechnik und anderen anspruchsvollen Anwendungen.

GH4169 Zusammensetzung des Pulvers

Typische Zusammensetzung des ausscheidungshärtenden Edelstahls GH4169:

GH4169 Zusammensetzung des Pulvers

Element	Gewicht %
Eisen (Fe)	Bilanz
Chrom (Cr)	16-18%
Nickel (Ni)	3.5-5.5%
Titan (Ti)	1.2-1.8%
Aluminium (Al)	0.3-1.2%
Niobium (Nb)	0.15-0.45%
Kohlenstoff (C)	0,04% max
Silizium (Si), Mangan (Mn)	1% max jeder

• Eisen bildet die ferritische Matrix
• Chrom verbessert die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit
• Nickel, Aluminium, Titan und Niobium erleichtern die Ausscheidungshärtung
• Kohlenstoff und andere Elemente, die als Begleitverunreinigungen begrenzt sind

Die Zusammensetzung wurde entwickelt, um die Ausscheidungshärtung und Korrosionsbeständigkeit zu maximieren, die für strukturelle Anwendungen erforderlich sind.

GH4169 Powder Physikalische Eigenschaften

GH4169 Powder Physikalische Eigenschaften

Eigentum	Werte
Dichte	7,9 g/cc
Schmelzpunkt	1400-1450°C
Elektrischer Widerstand	0,80 μΩ-m
Wärmeleitfähigkeit	12 W/mK
Thermische Ausdehnung	12 x 10^-6 /K
Maximale Betriebstemperatur	650°C

• Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht
• Behält seine Festigkeit und Härte bis zu 650°C bei
• Relativ geringe Wärmeleitfähigkeit
• Der Widerstand steigt nach der Ausscheidungshärtung
• Mäßiger Ausdehnungskoeffizient

Diese Eigenschaften ermöglichen den Einsatz von GH4169 in tragenden Konstruktionsanwendungen, die Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit erfordern.

GH4169 Powder Mechanische Eigenschaften

GH4169 Powder Mechanische Eigenschaften

Eigentum	Zustand	Werte
Härte	Lösungsgeglüht	90 HRB
Härte	Höchstalter	40-45 HRC
Zugfestigkeit	Geglüht	550-750 MPa
Zugfestigkeit	Höchstalter	1300-1600 MPa
Streckgrenze	Höchstalter	1100-1400 MPa
Dehnung	Höchstalter	8-13%

• Erreicht hohe Festigkeitswerte, die andere ausscheidungshärtende nichtrostende Stähle übertreffen
• Behält gute Duktilität im gealterten Zustand
• Signifikante Erhöhung der Härte nach der Alterungsbehandlung
• Die Festigkeit kann durch Alterungszeit und Temperatur angepasst werden

Aufgrund dieser Eigenschaften eignet sich GH4169 für leichte, hochfeste Strukturteile, die korrosionsbeständig sein müssen.

GH4169 Pulveranwendungen

Typische Anwendungen für das ausscheidungshärtende Edelstahlpulver GH4169 sind:

GH4169 Pulveranwendungen

Industrie	Beispiel Verwendungszwecke
Luft- und Raumfahrt	Flugwerks- und Triebwerkskomponenten, Befestigungselemente
Marine	Wellen, Vorrichtungen, Magnetventile, Ventile
Kernkraft	Brennelement-Verkleidung, innere Strukturen
Öl und Gas	Strukturelle Teile für Bohrlochköpfe, Offshore-Plattformen
Chemisch	Prozessausrüstung wie Behälter und Rohre

Einige spezifische Verwendungszwecke:

• Bolzen, Muttern, Schrauben und Stiftschrauben, die eine hohe Festigkeit erfordern
• Kritische Komponenten rotierender Wellen
• Ventil- und Pumpengehäuse für den Einsatz in korrosiven Umgebungen
• Mischanlagen wie Laufräder und Rührwerke
• Brennelementhüllrohre und Behältereinbauten

GH4169 bietet eine außergewöhnliche Kombination aus Festigkeit, Härte und Korrosionsbeständigkeit, die für kritische Strukturteile in anspruchsvollen Branchen erforderlich ist.

GH4169 Pulverspezifikationen

Zu den wichtigsten Spezifikationen für GH4169-Pulver gehören:

GH4169 Pulvernormen

Standard	Beschreibung
AMS 5922	Ausscheidungshärtendes Edelstahlpulver für Luft- und Raumfahrtteile
ASTM A580	Norm für ausscheidungshärtenden Draht aus rostfreiem Stahl
ASTM A638	Norm für ausscheidungshärtende Superlegierungen auf Eisenbasis
AMS 5898	Stäbe, Schmiedestücke, Ringe aus ausscheidungshärtenden rostfreien Stählen

Diese definieren:

• Chemische Zusammensetzung der Legierung GH4169
• Zulässige Verunreinigungen wie C, S und P
• Erforderliche mechanische Eigenschaften unter verschiedenen Bedingungen
• Zugelassene Verfahren zur Herstellung von Pulver
• Protokolle für Konformitätsprüfungen
• Anforderungen an die Qualitätssicherung

Das nach diesen Normen hergestellte Pulver gewährleistet ein optimales Alterungsverhalten, Duktilität und Korrosionsbeständigkeit.

GH4169 Pulver Partikelgrößen

GH4169 Partikelgrößenverteilung des Pulvers

Partikelgröße	Merkmale
10-22 Mikrometer	Ultrafeine Qualität für hohe Dichte
22-75 Mikrometer	Am häufigsten verwendeter Größenbereich
75-150 Mikrometer	Gröbere Größen für bessere Fließfähigkeit

• Feinere Partikel fördern eine höhere Sinterdichte
• Gröbere Partikel verbessern den Pulverfluss in die Matrizenhohlräume
• Gaszerstäubung und Wasserzerstäubung werden beide verwendet
• Auf die erforderlichen Eigenschaften des Endprodukts zugeschnittene Größenverteilung

Die Steuerung der Partikelgrößenverteilung optimiert das Pressverhalten, die Enddichte und die mechanische Leistung.

GH4169 Scheinbare Dichte des Pulvers

GH4169 Scheinbare Dichte des Pulvers

Scheinbare Dichte	Einzelheiten
Bis zu 50% wahre Dichte	Für unregelmäßige Pulvermorphologie
4,5-5,5 g/cc	Höher bei kugelförmigen Pulvern

• Sphärische Pulver bieten eine höhere scheinbare Dichte
• Unregelmäßige Partikel haben eine Dichte von etwa 45%
• Höhere Schüttdichte verbessert den Pulverfluss und die Kompressibilität
• Ermöglicht höhere Rohdichte nach der Verdichtung

Eine höhere Schüttdichte des Pulvers führt zu einer besseren Fertigungsproduktivität und Teileleistung.

GH4169 Verfahren zur Herstellung von Pulvern

GH4169 Pulverherstellung

Methode	Einzelheiten
Gaszerstäubung	Hochdruck-Inertgas bricht den geschmolzenen Metallstrom in feine Tröpfchen auf
Wasserzerstäubung	Hochdruck-Wasserstrahl bricht Metall in feine Partikel
Vakuum-Induktionsschmelzen	Hochreine Ausgangsmaterialien, die unter Vakuum geschmolzen werden
Mehrfaches Umschmelzen	Verbessert die chemische Homogenität
Siebung	Klassifizierung von Pulver in verschiedene Korngrößenbereiche

• Gaszerstäubung sorgt für eine kugelförmige Pulverform
• Wasserzerstäubung ist kostengünstiger, aber unregelmäßige Partikel
• Die Vakuumverarbeitung minimiert gasförmige Verunreinigungen
• Nachbearbeitung ermöglicht Kontrolle der Partikelgröße

Vollautomatische Verfahren in Verbindung mit einer strengen Qualitätskontrolle gewährleisten ein zuverlässiges und konsistentes Pulver, das auch für kritische Anwendungen geeignet ist.

GH4169 Preisgestaltung für Puder

GH4169 Preisgestaltung für Puder

Faktor	Auswirkungen auf den Preis
Pulverqualität	Höhere Reinheit erhöht die Kosten
Größe und Form der Partikel	Feines kugelförmiges Pulver am teuersten
Bestellmenge	Der Preis sinkt bei größeren Mengen
Zusätzliche Verarbeitung	Dienstleistungen wie Siebung verursachen zusätzliche Kosten
Anforderungen an die Prüfung	Strengere Tests erhöhen die Kosten

Vorläufige Preisgestaltung

• Unregelmäßiges GH4169-Pulver: $18-24 pro kg
• Sphärisches GH4169-Pulver: $22-30 pro kg
• Die Preise für große Mengen können 25-35% niedriger sein

Der Preis hängt vom Reinheitsgrad, den Pulvereigenschaften, dem Auftragsvolumen und der erforderlichen zusätzlichen Verarbeitung ab.

GH4169 Pulver Lieferanten

GH4169 Pulver Lieferanten

Unternehmen	Standort
Zimmerer-Zusatzstoff	USA
Erasteel	USA, Europa
Sandvik Fischadler	UK
Aubert & Duval	Frankreich
CNPC-Pulver-Gruppe	China
Jingdong Neues Material	China

Zu den Auswahlfaktoren gehören:

• Produzierte Pulversorten
• Produktionskapazität und Vorlaufzeiten
• Qualität und Konsistenz des Pulvers
• Testmöglichkeiten und Berichterstattung
• Preisgestaltung und Mindestbestellmenge
• Erfahrung mit Zielbranchen

GH4169 Handhabung und Lagerung von Pulver

GH4169 Pulverhandhabung

Empfehlung	Grund
Richtige Belüftung sicherstellen	Vermeiden Sie die Exposition gegenüber feinen Metallpartikeln
Vermeiden Sie Zündquellen	Pulver kann in Sauerstoffatmosphäre brennen
Befolgen Sie sichere Protokolle	Verringerung von Gesundheits- und Brandgefahren
Verwenden Sie funkenfreie Werkzeuge	Verhinderung einer möglichen Entzündung
Versiegelte Behälter aufbewahren	Verhinderung von Verschmutzung oder Oxidation

Empfehlungen zur Lagerung

• In stabilen Behältern an einem trockenen, kühlen Ort aufbewahren
• Begrenzung der Exposition gegenüber Feuchtigkeit und Säuren
• Halten Sie die Temperaturen unter 30 °C

Mit den richtigen Vorsichtsmaßnahmen bei der Handhabung und Lagerung bleibt GH4169-Pulver stabil und kann sicher verarbeitet werden.

GH4169 Inspektion und Prüfung von Pulvern

GH4169 Pulvertests

Test	Einzelheiten
Chemische Analyse	ICP und XRF überprüfen die Zusammensetzung
Analyse der Partikelgröße	Bestimmt die Partikelgrößenverteilung
Scheinbare Dichte	Gemessen gemäß ASTM B212-Standard
Morphologie des Pulvers	SEM-Bildgebung der Partikelform
Prüfung der Durchflussmenge	Schwerkraftdurchsatz durch den angegebenen Trichter
Verlust bei Zündung	Bestimmt den Feuchtigkeitsgehalt

Durch die Prüfung wird sichergestellt, dass das Pulver die erforderliche Zusammensetzung, Partikeleigenschaften, Dichtespezifikationen, Morphologie und Fließgeschwindigkeit gemäß den geltenden Normen erfüllt.

GH4169 Powder Pro und Kontra

Vorteile von GH4169-Pulver

• Außergewöhnliche Festigkeit nach Ausscheidungshärtung
• Behält gute Duktilität im gealterten Zustand
• Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, auch in Meeresumgebungen
• Hohe Festigkeit bis zu 650°C
• Gute Kombinationen von Eigenschaften für kritische Strukturteile
• Kostengünstiger als Superlegierungen

Beschränkungen von GH4169-Pulver

• Erfordert eine sorgfältige Wärmebehandlung für optimale Eigenschaften
• Geringere Bruchzähigkeit als bei austenitischen Stählen
• Bei unsachgemäßem Schweißen besteht Sensibilisierungsgefahr
• Begrenzte Kaltstauch- und Umformfähigkeit
• Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit nicht so hoch wie bei Superlegierungen
• Preis höher als bei herkömmlichen Edelstahlsorten

Vergleich mit 17-4PH- und 15-5PH-Pulver

GH4169 vs. 17-4PH und 15-5PH Pulver

Parameter	GH4169	17-4PH	15-5PH
Dichte	7,9 g/cc	7,7 g/cc	7,8 g/cc
Härte	40-45 HRC	38-45 HRC	36-42 HRC
Zugfestigkeit	1300-1600 MPa	1200-1450 MPa	1050-1400 MPa
Korrosionsbeständigkeit	Ausgezeichnet	Sehr gut	Gut
Kosten	Hoch	Mäßig	Niedrig

• GH4169 hat die höchste Festigkeit nach der Alterungsbehandlung
• Es bietet auch die beste Korrosionsbeständigkeit
• 17-4PH ist mäßig stärker als 15-5PH
• 15-5PH ist der wirtschaftlichste der drei
• GH4169 bevorzugt für kritische strukturelle Anwendungen

GH4169 Pulver FAQs

F: Was sind die Hauptanwendungen von GH4169 Ausscheidungshärtungspulver aus rostfreiem Stahl?

A: Zu den Hauptanwendungen gehören Strukturen für die Luft- und Raumfahrt, Schiffskomponenten wie Wellen und Ventile, Verkleidungen von Kernbrennstoffelementen, Teile von Öl- und Gasbohrlochköpfen, chemische Prozessanlagen und andere Strukturteile, die eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.

F: Welche Rolle spielen Aluminium und Titan in der Zusammensetzung von GH4169?

A: Aluminium und Titan erleichtern die Ausscheidungshärtung, indem sie während der Alterungsbehandlung feine kohärente Ausscheidungen bilden. Dies führt zu einer erheblichen Verfestigung bei gleichzeitiger Beibehaltung einer angemessenen Duktilität.

F: Welche Vorsichtsmaßnahmen sind bei der Arbeit mit GH4169-Pulver erforderlich?

A: Zu den empfohlenen Vorsichtsmaßnahmen gehören Belüftung, Vermeidung von Zündquellen, Verwendung von funkenfreiem Werkzeug, Schutzkleidung, Befolgung von Sicherheitsprotokollen und Lagerung von versiegelten Behältern fern von Verunreinigungen oder Feuchtigkeit.

F: Wie unterscheidet sich GH4169 von martensitischen und ferritischen Edelstahlsorten?

A: GH4169 kann im Vergleich zu martensitischen oder ferritischen Güten auf wesentlich höhere Festigkeitswerte gealtert werden. Im Gegensatz zu martensitischen Güten bietet es außerdem eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, auch in Meeresumgebungen.