FeCoNiCr-Pulver

Überblick über FeCoNiCr-Pulver

FeCoNiCr gehört zu einer Klasse von Hochleistungslegierungen, die gute mechanische Eigenschaften, Gefügestabilität und Umweltbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen von über 750 °C aufweisen. Eisen und Kobalt sorgen für Festigkeit. Nickel erhöht die Duktilität und Zähigkeit. Chrom sorgt für Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit.

Zu den wichtigsten Eigenschaften von FeCoNiCr-Pulver gehören:

• Ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit
• Gute Ermüdungsfestigkeit und Zähigkeit
• Hohe Härte, Verschleißfestigkeit und Abriebfestigkeit
• Hervorragende Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit
• Erhältlich in verschiedenen Partikelgrößenverteilungen und Morphologien

FeCoNiCr-Pulver eignet sich für Schutzbeschichtungen, thermisches Spritzen, Schweißen, additive Fertigung und andere Hochtemperaturanwendungen, die Festigkeit, Härte und Umweltbeständigkeit erfordern.

Zusammensetzung von FeCoNiCr-Pulver

FeCoNiCr-Pulver hat die folgende nominelle Zusammensetzung:

Der Gehalt an Kobalt, Nickel und Chrom kann je nach Bedarf angepasst werden, um die mechanischen Eigenschaften und die Umweltbeständigkeit zu optimieren. Verunreinigungen werden minimiert.

Eigenschaften von FeCoNiCr-Pulver

Zu den wichtigsten Eigenschaften von FeCoNiCr-Pulver gehören:

Die Eigenschaften wie hohe Temperaturbeständigkeit, Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit machen es für die anspruchsvollsten Anwendungen geeignet.

Verfahren zur Herstellung von FeCoNiCr-Pulver

FeCoNiCr-Pulver kann über hergestellt werden:

• Gaszerstäubung - Hochdruck-Inertgas zur Zerstäubung der geschmolzenen Legierung, wodurch ein feines kugelförmiges Pulver entsteht, das sich ideal für AM eignet.
• Wasserzerstäubung - Der Hochgeschwindigkeits-Wasserstrahl bricht geschmolzenes Metall in feine, unregelmäßige Pulverpartikel auf. Sparsam, aber höhere Sauerstoffaufnahme.
• Mechanisches Legieren - Kugelmahlung von gemischten elementaren Pulvern mit anschließender Sinterung und Sekundärzerstäubung.

Die Gaszerstäubung bietet die beste Kontrolle über Partikelgröße, Form, Reinheit und Mikrostruktur.

Anwendungen von FeCoNiCr-Pulver

Zu den typischen Anwendungen von FeCoNiCr-Pulver gehören:

• Thermische Spritzschichten - HVOF- oder Plasmaspritzen zum Aufbringen dicker verschleißfester und korrosionsbeständiger Schichten auf Werkzeuge, Formen, Ventile, Lager usw.
• Additive Fertigung - Selektives Laserschmelzen zur Herstellung komplexer Bauteile für Hochtemperaturumgebungen.
• Schweißzusatzwerkstoff - Bietet eine ausgezeichnete Festigkeit bei erhöhten Temperaturen, Härte und Korrosionsbeständigkeit in der Schweißzone.
• Lötfüller - Für die Verbindung von Bauteilen, die bei sehr hohen Temperaturen arbeiten und Oxidationsbeständigkeit erfordern.
• Glasverarbeitung - Pulvermetallurgische Förderrollen mit hoher Temperaturbeständigkeit, die in Glasschmelzöfen verwendet werden.

Spezifikationen von FeCoNiCr-Pulver

FeCoNiCr-Pulver ist in verschiedenen Größenbereichen, Formen, Qualitäten und Reinheitsgraden erhältlich:

• Partikelgröße: Von 15-45 μm für AM-Verfahren, bis zu 150 μm für thermische Spritzverfahren.
• Morphologie: Sphärische, unregelmäßige und gemischte Formen. Kugelförmiges Pulver bietet einen optimalen Fluss und eine optimale Verpackung.
• Reinheit: Von kommerzieller Reinheit bis hin zu ultrahochreinen Qualitäten auf der Grundlage strenger chemischer Analysen und Anwendungsanforderungen.
• Fläche: Geringe Oberfläche bevorzugt, um die Oxidation während der Handhabung und Lagerung zu minimieren.
• Noten: Maßgeschneiderte Zusammensetzung und Pulvermetallurgie für die vorgesehene Anwendung und Verarbeitungsmethode.

Globale Anbieter von FeCoNiCr-Pulver

Zu den wichtigsten globalen Anbietern von FeCoNiCr-Pulver gehören:

• Sandvik Osprey (UK)
• Erasteel (Frankreich)
• Tekna (Kanada)
• Edgetech Industries (USA)
• Hoganas (Schweden)
• CNPC-Pulver (China)

Diese Unternehmen stellen verschiedene Qualitäten von FeCoNiCr-Pulver durch Gasverdüsung, Wasserverdüsung und mechanische Legierungsverfahren her, die auf spezifische Anwendungen zugeschnitten sind.

Preisgestaltung von FeCoNiCr-Pulver

Die Preise für FeCoNiCr-Pulver sind abhängig von Faktoren wie:

• Zusammensetzung, Reinheitsgrad
• Größe und Morphologie des Pulvers
• Produktionsverfahren
• Auftragsvolumen
• Hersteller und Standort

Gaszerstäubte Pulver mit kontrollierter Partikelgröße und hohem Reinheitsgrad sind im Vergleich zu handelsüblichen Qualitäten wesentlich teurer.

Lagerung und Handhabung von FeCoNiCr-Pulver

Zur richtigen Lagerung und Handhabung von FeCoNiCr-Pulver gehören:

• In verschlossenen Behältern unter Inertgas lagern, um Oxidation zu verhindern
• Vermeiden Sie die Ansammlung von feinem Pulver, um Explosionsrisiken zu vermeiden.
• Geeignete PSA, Belüftung und Sicherheitspraktiken bei der Handhabung verwenden
• Verhindern Sie den Kontakt zwischen Pulver und unverträglichen Materialien
• Befolgen Sie die geltenden Sicherheitsrichtlinien aus dem SDS des Lieferanten

Vorsicht und Schutzmaßnahmen sind beim Umgang mit diesem reaktiven Legierungspulver unerlässlich.

Inspektion und Prüfung von FeCoNiCr-Pulver

Wichtige Tests zur Qualitätskontrolle von FeCoNiCr-Pulver:

• Chemische Analyse mittels OES oder XRF, um sicherzustellen, dass die Zusammensetzung innerhalb der festgelegten Grenzwerte liegt
• Partikelgrößenverteilung mittels Laserbeugung gemäß ASTM B822 Standard
• Morphologische Analyse durch SEM-Bildgebung
• Messung des Pulverdurchsatzes gemäß ASTM B213 Standard
• Dichtebestimmung durch Helium-Pyknometrie
• Prüfung auf Verunreinigungen mit ICP-MS
• Mikrostrukturelle Charakterisierung durch XRD-Phasenanalyse

Gründliche Tests prüfen die Qualität und Konsistenz des Pulvers für die vorgesehene Hochtemperaturanwendung.

Vergleich zwischen FeCoNiCr- und 316L-Edelstahlpulvern

Vergleich von FeCoNiCr- und 316L-Edelstahlpulvern:

FeCoNiCr bietet eine weitaus höhere Festigkeit bei hohen Temperaturen, während 316L bessere Verarbeitungseigenschaften und Korrosionsbeständigkeit bei geringeren Kosten bietet.

FAQs zu FeCoNiCr-Pulver

F: Wie wird FeCoNiCr-Pulver hergestellt?

A: FeCoNiCr-Pulver wird kommerziell durch Gasverdüsung, Wasserverdüsung und mechanisches Legieren mit anschließender Sinterung hergestellt. Die Gasverdüsung bietet die besten Pulvereigenschaften.

F: Was sind die wichtigsten Anwendungen für FeCoNiCr-Pulver?

A: Zu den Hauptanwendungen gehören thermische Spritzbeschichtungen, additive Fertigung, Hartlötzusatzwerkstoffe, pulvermetallurgische Warmarbeitswerkzeuge und Glasverarbeitungsanlagen, bei denen hohe Temperaturfestigkeit und -beständigkeit erforderlich ist.

F: Welche Partikelgröße wird für das thermische Spritzen empfohlen?

A: Für die meisten thermischen Spritzverfahren wird für FeCoNiCr-Pulver ein Partikelgrößenbereich von 45-150 Mikrometern bevorzugt, um die Abscheidungseffizienz und die Beschichtungseigenschaften zu maximieren.

F: Sind bei der Handhabung von FeCoNiCr-Pulver besondere Vorsichtsmaßnahmen erforderlich?

A: Ja, beim Umgang mit diesem reaktionsfreudigen, feinen Legierungspulver sind angemessene Schutzmaßnahmen unerlässlich, einschließlich inerter Atmosphäre, Erdung, Belüftung und PSA.

F: Wo kann ich FeCoNiCr-Pulver für die additive Fertigung kaufen?

A: Für AM-Anwendungen, die eine hohe Temperaturfestigkeit erfordern, kann feines FeCoNiCr-Pulver von führenden Herstellern wie Sandvik, Erasteel, Tekna und Edgetech Industries bezogen werden.